高級化工工藝專業(yè)個人簡歷_(編輯修改稿)
2024-10-21 04:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 4氨分解自控系統(tǒng)的聯(lián)鎖指標有（A、B、D）A、煤氣、空氣壓力B、廢熱鍋爐液位C、煤氣、空氣流量D、分解爐頂部溫度4在靜止液體內(nèi)同一水平面上的各點，深度相同壓力是（B）A、不相等B、相等C、可能相等也可能不相等4氨分解尾氣含氨不大于（C）g/Nm3A、在（B）中煤氣初冷前的煤氣與氨水、焦油分離。A、集氣管B、氣液分離器C、橋管5外發(fā)焦油含水不大于（A）%A、4B、6C、25焦油與氨水的分離，主要是根據(jù)（C）A、濃度B、沸點C、比重5在橋管和集氣管中煤氣是被（B）A、冷水B、循環(huán)氨水D、焦油與氨水的混合液5煤氣初冷器頂噴灑液是（C）A、循環(huán)氨水B、焦油C、氨水與輕質(zhì)焦油5對于不可壓縮流體，在管道中做穩(wěn)定流動時，流體速度與管道截面積（A）A、成反比B、成正比C、無關系5苯精制的初餾目的是（AD）A、去除二硫化碳B、去除水D、不飽和化合物5苯精制混合餾份的凈化為（A）A、硫酸洗滌凈化D、催化加氫凈化C、高溫水凈化5能用精餾的方法把輕苯中純苯、甲苯、二甲苯分離開的理論依據(jù)為（C）A、密度相差大B、比重相差大C、沸點溫度相差大5℃℃℃℃，二者（A）質(zhì)量高。A、后者B、前60、純苯塔、甲苯塔、二甲苯塔在生產(chǎn)中塔底加直接蒸汽的是（C）A、純苯塔B、甲苯塔C、二甲苯塔二、填空題煤的工業(yè)分析中揮發(fā)份Vg表示（干）基；Vr表示（可燃）基。配合煤質(zhì)量的常見指標（灰份、硫份、揮發(fā)份、膠質(zhì)層、水份）煤在焦爐（炭化室）進行干餾時，在隔絕（空氣）的條件下，煤質(zhì)發(fā)生了一系列的（物理化學）變化。經(jīng)回收凈化后的凈煤氣的組成主要是（氫氣）和（甲烷）。煤氣是由復雜的煤質(zhì)（分解）的最終產(chǎn)品。焦油汽在煤質(zhì)軟化后產(chǎn)生，配合煤的膠質(zhì)狀態(tài)溫度間隔越長（焦油）產(chǎn)率越大。對于苯族烴，其產(chǎn)率隨煤料中碳氫比的（增加）而增加。煤氣中所含的硫化物大部分為硫化氫其產(chǎn)率取決于配煤中的（硫）含量，通常配煤中的硫份有（20—30%）轉(zhuǎn)入煤氣中。碳化室逸出的煤氣中的水是由配煤（表面）水和干餾過程中的（化學）水組成。氧化后的煤料能生成較大量的（化合）水。1化學產(chǎn)品的組成和質(zhì)量主要受（爐頂空間）溫度的影響，為了防止貴重產(chǎn)品的分解，爐頂空間溫度不宜超過（800）℃。1煤氣的發(fā)熱量隨爐頂空間溫度的（升高）而降低。1由于炭化室裝煤不足和焦碳過火，都對化學產(chǎn)品起著（不良）的影響。1溫度為（70—75）℃的循環(huán)氨水，在橋管、集氣管中噴灑將煤氣溫度降至（80—85）℃。1從煤氣中回收化學產(chǎn)品時，要在（25—35）℃下才能保證較高的回收率。1煤氣冷卻操作分兩步進行。第一是在（橋管、集氣管）中；第二是在（初冷器）中。1煤氣在集氣管中放出大量（顯熱），循環(huán)氨水大量（蒸發(fā)），快速進行著（傳熱、傳質(zhì)）過程。1煤氣冷卻主要是靠循環(huán)氨水的（蒸發(fā)），氨水蒸發(fā)的程度主要和（噴嘴噴灑）效果、循環(huán)氨水的（溫度）有關。31為了保證煤氣的冷卻，應有（足夠）的循環(huán)氨水量，每噸干煤需（5米）循環(huán)氨水。煤氣在初冷器中，煤氣走（管間），冷卻水走（管內(nèi)）。2鼓風機機前為（負）壓、機后為（正）壓，二者壓力差稱為鼓風機的（總壓頭）。2煤氣管道應有一定的（傾斜度），以保證（冷凝液）按預定方向自流。2初冷器后集合溫度高，將使鼓風機（功率）消耗顯著（增大）。2我廠鼓風機煤氣采用（大循環(huán)）調(diào)節(jié)。如果進入風機的煤氣量過小，經(jīng)風機多次循環(huán)后，鼓風機后煤氣溫度仍會發(fā)生（升溫）過高的問題。2為保證鼓風機的正常運轉(zhuǎn)，對冷凝液排出管應按時用（蒸汽）清掃。2初冷器前吸力不大于（3000Pa），機前吸力不大于（5000Pa）。2鼓風機后壓力不大于（22000Pa）、不小于（3000Pa）。2煤氣中焦油霧需較徹底地（清除），否則對化學產(chǎn)品回收操作產(chǎn)生（嚴重）影響。2氣體通過足夠強的靜電場，氣體分子發(fā)生（電離），生成帶有正電荷或負電荷的（離子）。電捕焦油器采用（不均勻）電場，器內(nèi)金屬管為（正）極，管中心導線為（負）極。3保持電捕焦油器絕
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