【文章內(nèi)容簡介】 口要安裝防噴器具。（7）對于水平孔，導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠，且拉環(huán)至少安有兩個固定點。（8）鉆探設(shè)備安裝完畢后，接通電源。接電源前，應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機規(guī)定電壓相符、電纜有無漏電現(xiàn)象等。（9）電氣設(shè)備的安裝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在搬開動力設(shè)備旁邊的物體和無關(guān)人員遠離動力設(shè)備后，方可送電。（10）電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后，再送電試運轉(zhuǎn)，并檢查電機的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)情況。第5條 開機前，施工人員應(yīng)做好下列檢查和準(zhǔn)備工作：（1）每個班次都應(yīng)有專人檢查鉆場巷道支護是否牢固，當(dāng)確認安全可靠后，方能進行工作。（2）檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好。（3）檢查鉆機設(shè)備安裝是否平穩(wěn)牢固，防護裝置是否完好，各部件連接是否可靠，油管連接是否正確無誤。（4）檢查油面是否在限定位置上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。（5）檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。（6）檢查鉆機升降機（卷揚機）制動帶松緊是否合適，各部件是否緊固有效。（7）檢查鉆機移動裝置是否可靠。第6條 鉆機調(diào)試：（1）扳動立軸給進手把，使活塞來回運轉(zhuǎn)，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（2）操作液壓手把，檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否符號鉆孔鉆進技術(shù)工藝參數(shù)的要求。嚴禁無表操作。（3）調(diào)試鉆機時，要求各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10min，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，進行鉆孔作業(yè)。第7條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。第8條 鉆孔嚴格按照測量人員標(biāo)定的孔位及鉆孔設(shè)計參數(shù)（方位、角度、孔深）進行施工，未經(jīng)測量人員或設(shè)計人員同意不得擅自改動。第9條裝卸鉆桿時應(yīng)注意以下問題：（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。（2）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絞口，避免歪斜和漏水。（3）裝卸鉆桿時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。（4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根扣，再接第二根。第10條 鉆機運行時，鉆孔施工人員要堅守工作崗位，并遵守以下規(guī)定：（1）扳動變速手把時，必須將鉆機停止運轉(zhuǎn)。待鉆機變速箱齒輪停止運轉(zhuǎn)后再操作，操作時應(yīng)將手把置于定位孔中，正常情況下不得隨意改變鉆機主軸轉(zhuǎn)速。（2）在鉆進中，手不得離開給進手把，注意力要集中，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。（3）在升降鉆具時，松開卡瓦和卡緊卡瓦不得同時閘緊。（4）用旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪提高鉆壓時，若調(diào)壓閥發(fā)出噪音，應(yīng)稍降壓力，再緩緩提高壓力；若仍未消除噪音，應(yīng)停車檢查。（5）鉆機運轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱等有無超溫現(xiàn)象，有無出現(xiàn)震動聲音異常。若有，應(yīng)立即停機檢查，待故障消除后方可繼續(xù)工作。（6）鉆進角度超過25度時，不準(zhǔn)在鉆具正下方操作，以防鉆具滑落傷人。（7）機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物品直接制動機器運轉(zhuǎn)部位，禁止將工具或其他物品放在鉆機、機電設(shè)備防護罩上。第11條 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜過大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底，且工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。下鉆前必須嚴格檢查鉆頭質(zhì)量，不合格的鉆頭嚴禁下入孔內(nèi)。第12條 采用清水鉆進時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并保證足夠的流量，不準(zhǔn)打干孔?？變?nèi)巖（煤）粉較多時，應(yīng)加大水量，延長沖孔時間，以防埋鉆事故。第13條 鉆進過程中要準(zhǔn)確測量鉆具、核實孔深第14條 在鉆進中因故停鉆時，應(yīng)及時將鉆具提出孔口或提至安全孔段；若停鉆時間較短，也應(yīng)將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)常提動鉆具。第15條 升降鉆具時要集中精力，不準(zhǔn)雙手離開手把，機組人員要互相配合，升降鉆具要穩(wěn)和準(zhǔn)，不得猛剎、猛放、不得超負荷作業(yè)，嚴防跑鉆，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外。第16條 鉆具提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看巖芯管內(nèi)巖芯。提鉆前，必須用清水沖孔，排靜煤（巖）粉。第17條 提出巖芯必須清理干凈，擺放整齊有序。第18條 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。第19條 鉆進過程中的注意事項：（1）發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。（2）鉆孔鉆透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報。（3）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底版巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。第20條 在打垂直孔時，為確保鉆孔打直，必須下好孔口護管，其長度4m左右?？卓诠苤行谋仨毰c鉆孔主軸中心線一致，孔口管上下兩端必須用砂漿固結(jié)封閉，嚴禁用亂石充填。第21條 在易斜或急傾斜地層中鉆進，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長度應(yīng)不大于20米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5厘米。第22條 在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向節(jié)理發(fā)育的巖層時，應(yīng)加長粗鉆具。第23條 軟硬巖石互層時，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進入下層巖石時，再給正常壓力鉆進。第24條 為保證巖、煤芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）回次進尺不得超過巖芯管有效長度。（2）不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少對巖芯震動、破壞、堵塞及磨損。（3）采取巖芯時，應(yīng)根據(jù)巖心和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固。提升鉆具要穩(wěn)。第25條 為保證煤層質(zhì)量，防止打丟、打薄，應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）在見煤通知書預(yù)告的孔段內(nèi)，施工人員應(yīng)認真操作，并作到準(zhǔn)確判層。（2）在煤層頂板中鉆進，必須嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看”的制度。（3）采取煤層頂板樣時，禁止用金屬卡料卡取巖芯。（4）煤層頂板松軟、破碎時，可采用雙管鉆進。（5）取煤管以雙管單動和三管單動為好，下入孔內(nèi)前要認真檢查，內(nèi)管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水路暢通，鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。（6）在煤層中鉆進，應(yīng)適當(dāng)控制第一個回次進尺的長度，以便及時調(diào)整鉆進參數(shù)，確保煤芯質(zhì)量。第26條 封孔時必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。第27條 砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題：（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。（2）封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100mm，煤層注水深度一般應(yīng)大于5m。（3）封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10～15cm。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。（5）人工送砂漿封孔時，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要管定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。第28條 封孔器封孔時的注意事項如下：（1）封孔器應(yīng)完好。（2）鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。（3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲口，連接氣門與支管時必須把支管總氣門關(guān)閉。（4）使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。第29條 各種類型的鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。第30條 鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。第31條 鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開機前應(yīng)擦拭干凈。鉆機長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應(yīng)涂上防腐油。第32條 經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)清潔無質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。第33條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。第34條 鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。第35條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。第36條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽字。第37條 鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。第四篇：鉆探工操作規(guī)程井下鉆探工操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用本礦井下鉆探工作。二、上崗條件第2條 井下鉆探需要熟悉以下知識：1．必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識，經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。2．熟悉鉆機的工作原理。掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)，維護保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識。3．掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。4．掌握《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)規(guī)定。5．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。6．熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。第3條 掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。三、安全規(guī)定第4條 井下鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計目的、任務(wù)，嚴格按照《探放水設(shè)計及安全措施》施工。第5條 無風(fēng)地點打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員。第6條 打鉆時，必須加強原有的支護；改變支護方式，應(yīng)制定安全措施，報有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。第7條 鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。四、操作準(zhǔn)備第8條 下井前認真了解設(shè)計和施工的要求。第9條 根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。第10條 設(shè)備的運輸必須遵守下列規(guī)定：1．鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵糜猩w的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。2．運送超長管材時，必須遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施。3．井下人工搬運設(shè)備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。第11條 設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：1．安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。2．鉆機立軸對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上?；_木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時，直徑不小于18厘米。3．機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。4．電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。5．在上山施工斜孔時，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機下滑。6．準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。7．調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理或更換。8．施工前要具備自然泄水條件。第12條 鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。第13條 安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：1．鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。2．接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。3．卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。4．裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。第14條 井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：1．在上山工作面或獨頭巷道探水時，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。2．有照明及專用電話。3．采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。第15條 開鉆前的準(zhǔn)備工作：1．檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1％時，不得開鉆。2．工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。3．檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。五、鉆探操作第16條 打鉆時要做到：1．按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角