【文章內(nèi)容簡介】 編程自動啟動與停止，監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報警和文字報警，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。第30條 當(dāng)自動模式不能正常啟動水泵時，切換為手動模式。第31條 隨著泵的運(yùn)行時間加長，水泵盤根磨損，管路微漏氣現(xiàn)象，在采用（三）、（四）操作模式時，程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整，即在上位機(jī)監(jiān)控電腦里的“詳細(xì)參數(shù)”里對每臺泵的真空度比較值可做適當(dāng)加減。如果還是不能上水，必須查明故障原因，排除故障。第32條 工作水泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時，以防潮濕。第33條 水泵運(yùn)行中，觀察吸水小井水位變化和流量計流量變化，隨時注意水泵的聲音。六、巡回檢查與維護(hù)第34條 礦井泵工班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查 。：（1）各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。（2）滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。（3）水泵填充料（盤根）完好，密封送機(jī)應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。（4）電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或震動。（5）電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。（6）壓力表、真空表指示正常。（7）吸水小井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)。（8）檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)，隨時觀察水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)水壓偏低，應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。（9）觀察水倉內(nèi)淤泥淤積情況，對于淤積嚴(yán)重的水倉，及時匯報隊內(nèi)。，應(yīng)及時填寫巡回檢查記錄并報修。第35條 礦井泵工的日常維護(hù)內(nèi)容： （1）軸承按規(guī)定時間要求注油、換油。（2）油脂符合規(guī)定，禁止不同牌號油混雜使用。（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。（2）新盤根的安裝要求：接口互錯120176。，待水泵啟動后盤后有水滴出為止。（3）更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。，清除吸水小井雜物。，清理水倉淤泥。、導(dǎo)翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。七、特殊操作 第36條 排水泵運(yùn)行過程中的故障停機(jī)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）泵組異常震動或有故障性異響。（2）水泵不上水。（3）泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。（4）啟動時間過長，電流不返回。（5）電動機(jī)冒煙、冒火。（6）電壓降超限，電流值明顯超限。（7）其他緊急事故。：（1）在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。（2）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)行。（3）匯報隊部及調(diào)度室，聽取處理意見，作好記錄。八、收尾工作第37條 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水、污物，保證設(shè)備清潔完好，清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。第38條 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認(rèn)真交代清楚。第四篇：工安全技術(shù)操作規(guī)程模板工安全技術(shù)操作規(guī)程模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門型架及配件均不得使用。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。在模板支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動部位必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。多人合抬運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器動轉(zhuǎn)中不得高速滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。切斷機(jī)切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時組織上送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。用彎曲機(jī)制作鋼筋時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。1綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。1起吊鋼筋骨架，要有專指揮，必須系攬繩，下方