【文章內(nèi)容簡介】 /m3。反應(yīng)器緩沖罐D(zhuǎn)202與大環(huán)管相連，D202旁有一丙烯蒸發(fā)器E203，E203管程為加熱蒸汽，液相丙烯在E203殼程被加熱汽化，氣相丙烯加壓至D202頂部，以維持環(huán)管反應(yīng)器系統(tǒng)的壓力。環(huán)管反應(yīng)器的溫度是通過調(diào)節(jié)夾套水溫度來控制的。P205為夾套水循環(huán)泵，循環(huán)的夾套水在板式換熱器E202與循環(huán)冷卻水換熱，通過循環(huán)水將環(huán)管中的反應(yīng)熱帶走。環(huán)管反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)TIC241與夾套水溫度調(diào)節(jié)TIC242串級控制，TIC242的輸出信號控制兩個蝶閥（TV242A/B）的開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入E202的夾套水量大小。TV242A閥在環(huán)管夾套水進(jìn)E202的管線上，TV242B閥位于E202旁通線上。TIC242儀表回路為“分程控制”，TV242A閥和TV242B閥的開度值相加始終為100％。目前，DCS中顯示的TIC242的閥位是指TV242B閥的閥位。環(huán)管夾套水系統(tǒng)與環(huán)管頂部的夾套水緩沖罐D(zhuǎn)203相連，D203保持氮封狀態(tài)。當(dāng)夾套水緩沖罐液位低時，通過LV241往夾套水系統(tǒng)中補(bǔ)充脫鹽水。為了減緩?qiáng)A套的腐蝕，可往夾套水中加入鈍化劑。環(huán)管夾套水系統(tǒng)中還有一個蒸汽加熱器E205，當(dāng)裝置開停工時，需要用E205加熱環(huán)管夾套水給反應(yīng)器升溫。正常情況下，大環(huán)管中充滿液相丙烯、催化劑及聚丙烯的混合漿料，環(huán)管內(nèi)部不允許有氣相空間，否則環(huán)管軸流泵不能正常工作。根據(jù)D202的液位來控制環(huán)管的進(jìn)出物料平衡，大環(huán)管出料閥為LV231A，液相丙烯、聚丙烯粉料以及少量未反應(yīng)的催化劑經(jīng)此閥出料至大閃蒸線。④聚丙烯的分離和純化：聚丙烯漿料從環(huán)管反應(yīng)器底部排出，經(jīng)大閃蒸線進(jìn)入閃蒸罐D(zhuǎn)301。閃蒸過程在大閃蒸線就開始了，大閃蒸線有16段蒸汽夾套，聚丙烯漿料中的液相丙烯進(jìn)入D301前絕大部分已經(jīng)在大閃蒸線中汽化。大閃蒸線管徑逐步擴(kuò)大，以適應(yīng)丙烯的膨脹和限制流速。物料在進(jìn)入D301前還經(jīng)過一個三通閥HV301，當(dāng)閃蒸罐出現(xiàn)故障，可通過HV301把環(huán)管出料暫時切向排放系統(tǒng)。聚丙烯粉料隨氣相丙烯從大閃蒸線出來后，沿切線方向進(jìn)入閃蒸罐D(zhuǎn)301中，聚丙烯粉料旋轉(zhuǎn)落下，經(jīng)D301的料位控制閥出料至循環(huán)氣過濾器F301；氣相丙烯則經(jīng)過D301頂部動力分離器A301到丙烯洗滌塔T301中予以回收。D301操作溫度約為70℃。D301外部有蒸汽盤管加熱，D301進(jìn)料中若有少量液相丙烯，在此亦完全汽化。D301為上部大、下部小的錐形結(jié)構(gòu)，有利于聚丙烯粉料與氣相丙烯分離。D301頂部有高速旋轉(zhuǎn)的動力分離器A301，A301為鼠籠結(jié)構(gòu)，它可將氣相丙烯出料中夾帶的少量聚丙烯粉末擊落，防止大量聚丙烯細(xì)粉帶入丙烯洗滌塔T301。D301底部還有一個采樣罐Z302，可以檢查D301底部的聚丙烯粉料情況。D301頂部出來的氣相丙烯與循環(huán)氣壓縮機(jī)PK301壓縮的丙烯混合后，一起進(jìn)入T301底部。T301共有21層塔板，頂部有液相丙烯回流，向上的氣相丙烯與回流的液相丙烯在塔盤上逆向接觸，回流的液相丙烯把氣相丙烯中少量的聚丙烯細(xì)粉洗滌下來，從塔底排出的聚丙烯漿料（為液相丙烯與聚丙烯細(xì)粉混合物）經(jīng)小閃蒸線進(jìn)入F301。T301頂部的氣相丙烯少量到F301頂部作為反吹氣，大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液態(tài)。E301頂部可將少量不凝氣排至裝置尾氣系統(tǒng)。E301底部的液相丙烯經(jīng)P302加壓后，一部分作為T301的回流，一部分送至丙烯進(jìn)料罐D(zhuǎn)302回收。T301底部有立式再沸器E303，E303殼程為液相丙烯，管程為熱水。E303使用的熱水是P501送來的T501工藝水。小閃蒸線有四段蒸汽夾套，T301底部出料中的液相丙烯經(jīng)小閃蒸線氣化，與聚丙烯細(xì)粉一起進(jìn)入F301。T301洗滌下來的細(xì)粉就這樣不斷從塔底排走。低壓脫氣和丙烯壓縮D301底部和小閃線出來的聚丙烯粉料及少量的氣相丙烯一起進(jìn)入循環(huán)氣過濾器F301。F301上部裝有42根濾袋，氣相丙烯經(jīng)濾袋過濾后出F301，經(jīng)循環(huán)氣安全過濾器F302再次過濾后進(jìn)入低壓丙烯洗滌塔T302；聚丙烯粉料則經(jīng)F301底部出料閥下料到汽蒸罐D(zhuǎn)501。，F(xiàn)301超壓時可通過PV311泄壓至火炬系統(tǒng)。F301的上部有７根反吹氣管，每個濾袋上方都有一個反吹口，D303來的反吹氣在定時器KC311的控制下輪流從７根反吹氣管反吹相應(yīng)的濾袋，把濾袋外側(cè)附著的聚丙烯細(xì)粉吹落。低壓丙烯洗滌塔T302有９層塔板，塔底為白油與Atmer163的混合物（體積比約為２：１），P304將白油和Atmer163的混合物打到T302頂作為回流。經(jīng)F302來的低壓氣相丙烯進(jìn)入T302底部，在塔板上與回流的白油和Atmer163的混合物逆向接觸，以除去丙烯氣中夾帶的聚丙烯細(xì)粉和微量的三乙基鋁。Atmer163與三乙基鋁反應(yīng)生成穩(wěn)定的絡(luò)合物。T302中的油必須定期更換或當(dāng)油中TEAL含量達(dá)8～10％（wt）時更換。洗滌后的丙烯經(jīng)T302頂部的冷卻器E304后進(jìn)入油氣分離罐D(zhuǎn)304，在此將可能攜帶的油滴分離后，氣相丙烯進(jìn)入丙烯循環(huán)壓縮機(jī)PK301。經(jīng)PK301兩級壓縮后，送至T301進(jìn)行循環(huán)回收。氣蒸系統(tǒng)F301來的聚丙烯依靠重力作用進(jìn)入汽蒸罐D(zhuǎn)501。D501內(nèi)低速攪拌器A501保持?jǐn)嚢?，低壓蒸汽分兩路從D501底部通入，蒸汽與聚丙烯粉料充分混合，使粉料中少量未反應(yīng)完的催化劑、TEAL失活，分離出聚丙烯粉料中夾帶的微量丙烯氣。由于催化劑剩余物的分解會產(chǎn)生氯化氫，氯化氫溶解于水時呈強(qiáng)酸性，會腐蝕設(shè)備，故D501設(shè)蒸汽夾套，D501中的操作溫度應(yīng)大于100℃，防止蒸汽凝結(jié)成水。D501底部的粉料經(jīng)料位控制閥進(jìn)入干燥系統(tǒng)。離開汽蒸罐的氣體（主要是蒸汽，夾雜著少量丙烯氣）通過旋風(fēng)分離器S501后進(jìn)入尾氣洗滌塔T501。旋風(fēng)分離器底部的聚丙烯細(xì)粉在蒸汽噴射器C503的作用下回到D501。T501有16層塔盤，P501提供回流的工藝水，氣體與水逆向接觸，使氣體得到洗滌。洗滌后的氣體經(jīng)T501頂冷凝器E501冷凝后進(jìn)入尾氣壓縮機(jī)PK501，壓縮后的尾氣經(jīng)E504和D504進(jìn)一步脫水后至裝置尾氣總管，去氣柜回收。T501在聯(lián)鎖I502的作用下保持一定液位，塔底有特殊的結(jié)構(gòu)，使其在排水時能把洗滌下來的粉料排出。P501出口的熱水不僅提供T501的回流，還供給E303作為熱源。T501下部經(jīng)FV504向塔內(nèi)通入一定流量的蒸汽，以維持塔內(nèi)溫度。，壓力高時通過PV501泄壓至排放系統(tǒng)。聚丙烯經(jīng)汽蒸罐D(zhuǎn)501出料后，在自身重力作用下進(jìn)入干燥器D502。經(jīng)過汽蒸的聚丙烯粉料含有大約3％的水份，干燥的目的就是從聚丙烯粉料中除去這些水份。熱氮從D502底部通入，使干燥器中的粉料沸騰呈流化狀態(tài)，熱氮將粉料中的水分帶走，干燥的聚丙烯粉料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥RF801進(jìn)入粉料風(fēng)送系統(tǒng)。D502出口的氮?dú)饨?jīng)旋風(fēng)分離器S502分離夾帶的聚丙烯細(xì)粉后到T502進(jìn)行洗滌、冷卻。S502底部的聚丙烯細(xì)粉收集到粉末收集器D507后送到粉料風(fēng)送系統(tǒng)。T502是循環(huán)氮?dú)庀礈焖?，共有８層塔板，循環(huán)氮?dú)饨?jīng)過T502洗滌、冷卻后進(jìn)入緩沖罐D(zhuǎn)508，D508頂部設(shè)有破沫網(wǎng)。循環(huán)氮?dú)庠赥502除去夾帶的大部分的聚丙烯細(xì)粉和水汽，D508可以進(jìn)一步除去其中的水和聚丙烯細(xì)粉。C502風(fēng)機(jī)入口壓力偏低時可以清洗或更換D508頂部破沫網(wǎng)。T502底部有一根溢流管使塔內(nèi)保持一定液位，P502把水從塔底經(jīng)冷卻器E502送到洗滌塔頂對循環(huán)氮?dú)膺M(jìn)行洗滌。D508出口的氮?dú)饨?jīng)羅茨風(fēng)機(jī)C502送至氮?dú)饧訜崞鱁503加熱。E503是一個翅片式換熱器（管程走蒸線，殼程走氮?dú)猓?，它把氮?dú)饧訜岬?00℃左右。經(jīng)加熱的熱氮進(jìn)入干燥器D502，形成氮?dú)庋h(huán)。在D502中為了使熱氮與粉料接觸，產(chǎn)生有效熱傳遞，需要粉料形成充分的流化狀態(tài)。經(jīng)過干燥后，粉料中的水含量從大約３％％。干燥D502粉料所需的大部分熱量是由汽蒸后105℃的聚丙烯溫度下降放熱提供的（從D501出口的105℃左右冷到D502出口的75～80℃），只有小部份熱量由循環(huán)熱氮提供。1115日在現(xiàn)場學(xué)習(xí)了聚丙烯合成流程，期間有自己的領(lǐng)悟也有和小組一起進(jìn)行的討論。自己的收獲如下：銀色管路為丙烯通道、綠管走循環(huán)水、藍(lán)色管走工廠風(fēng)、黃色管道為氮?dú)馔ǖ罉?biāo)記A的管路是蒸汽管。保安精致過程中的T701(CO汽提塔)不跟T702(S脫除塔)T703(丙烯干燥塔)在一起是因?yàn)槠崴攘硗鈨蓚€塔高，如果建在一起會浪費(fèi)更多的資金。F301(循環(huán)氣過濾器)、D501(氣蒸罐)、D502(干燥器)的安裝順序是由上至下為的是利用重力使粉料自由沉降節(jié)約輸送能源。P205分為A、B兩個泵以增加輸送力度，干燥用的鼓風(fēng)機(jī)也有兩個是氮?dú)饽鼙M可能多的進(jìn)入干燥器。以下為小組討論內(nèi)容及結(jié)果：小閃蒸線的作用，瞬間改變壓強(qiáng)使丙烯汽化以分離液態(tài)的丙烯和聚丙烯粉料。D301(閃蒸罐)上面的A301(動力分離器)的作用，打碎PP使PP落下。低壓丙烯洗滌塔是用白油洗滌的。Z203(在線混合器)的作用為是催化劑充分混合，反應(yīng)結(jié)束使催化劑失活的是CO。氫氣的作用為調(diào)節(jié)壓強(qiáng)。15號進(jìn)行了問答考試，老師提問及回答如下：保安精致中有哪些雜質(zhì)要去除？答：CO、S、水、砷。除雜質(zhì)的作用是什么？ 答：防止催化劑中毒。從D302出來的丙烯有幾條路線？答：五條。一條通往催化劑在線混合器后去到小環(huán)管、一條前往大環(huán)管彎管底部、一條去到小環(huán)管循環(huán)泵、一條前往大環(huán)管循環(huán)泵、一條前往蒸汽罐。小環(huán)管的反應(yīng)溫度？答：二十五度。有幾個泵保持小環(huán)管的運(yùn)作它們的作用是什么?答：有兩個泵，一個P200一個P204。P200是使物料在小環(huán)管中循環(huán)，P204是使小環(huán)管循環(huán)水保持流通。從小環(huán)管出來的混合物叫什么？答：聚合物漿液。大環(huán)管的反應(yīng)溫度及型號？ 答：七十度，型號為R201。大閃蒸線的作用原理及作用是什么?答：作用原理：瞬間改變壓強(qiáng)使丙烯液化。作用：丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加壓)也易于和PP的分離。D301(閃蒸罐)的上面是什么？有什么作用？答：是A301(動力分離器)作用是打碎PP使粉料沉降。閃蒸罐里面的物質(zhì)有幾種狀態(tài)？答：氣態(tài)的丙烯，液態(tài)的丙烯和固態(tài)的PP。1閃蒸罐出來的物料有幾條線路？答：兩條。一條進(jìn)入F301(循環(huán)氣過濾器)一條進(jìn)入T301(高壓丙烯回收塔)。1高壓丙烯回收塔有什么作用？其中的物料用什么洗滌? 答：作用是回收丙烯，用液態(tài)丙烯洗滌。1F301(循環(huán)氣過濾器)出來的物料會進(jìn)入哪？答：T302(低壓丙烯洗滌塔)1低壓丙烯洗滌塔用什么洗滌？作用是什么？答：用白油洗滌，目的是洗滌PP和三已基鋁。1汽蒸罐里面用什么洗滌？溫度是多少？為什么？答：用水洗滌，溫度為110度，因?yàn)闇囟热绻陀?00度水蒸氣會變成液態(tài)水，催化劑分解產(chǎn)生的HCl會溶于水變成鹽酸腐蝕容器。1氣蒸罐出來的物料會首先經(jīng)過哪？答：旋風(fēng)分離器。1D502中用什么干燥？T502中用什么洗滌？答：用氮?dú)飧稍?，用水洗滌。三、仿真簡介工藝流程簡介自界區(qū)來的98℃的熱水被送入儲罐V101中，該罐配有夾套，其間通入冷卻水，從而能將罐中的熱水冷至50℃。V101罐中的水被離心泵送往儲罐V102，中間要經(jīng)過換熱器的管程，被在殼程中的流動冷卻水冷至30℃。思考題1在什么樣的情況下離心泵起動前要灌泵？為什么要灌泵？答：當(dāng)離心泵的安裝高度為正值，即泵入口處高于上游容器液面高度時，啟動泵時要灌泵。罐泵的目的是為了使泵殼內(nèi)充滿液體，否則如果泵殼內(nèi)充空氣，其密度很小，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力不足以造成吸上液體所需要的真空度，從而吸不上液體。2請說出哪兩種情況會導(dǎo)致離心泵發(fā)生氣縛？答：氣縛現(xiàn)象可能在兩種情況下發(fā)生。第一種情況如果所述，是由于沒有灌泵引起的。另外一種情況是由于泵在運(yùn)行的過程中，軸封泄漏，外部的空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，使泵的壓頭和流量都逐漸下降，以致最后不能輸送流體。3請說出哪兩種情況會導(dǎo)致離心泵發(fā)生汽蝕？答：被輸送液體的溫度過高或離心泵的安裝高度太高，這兩種情況都會使液體在葉輪中心處發(fā)生汽化，從而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。4離心泵的起動和停止都要在關(guān)閉其出口閥的情況下進(jìn)行，為什么？答：離心泵的功率隨流量的增加而增加，因此離心泵在關(guān)閉出口閥，即流量為零的條件下啟動，所需的啟動功率最小。停泵前要關(guān)出口泵，否則停泵時流體會從下游倒流入泵殼內(nèi)，將葉輪損款壞。5離心泵的入口真空度和出口壓力隨其流量變化將發(fā)生怎樣的變化？答：入口真空度隨流量的增大而增大，出口壓力流隨流量的增加而減小。6本崗位中，如果離心泵輸送水流量增加而冷卻水的流量保持不變，一方面是換熱器E101熱負(fù)荷增加，另一方面是傳熱過程得以強(qiáng)化，這時出換熱器輸送水的溫度是升高還是降低？答：升高。流量增加使熱負(fù)荷的影響比使傳熱過程強(qiáng)化來得更顯著一些。7一臺離心泵在正常運(yùn)行了一段時間后，流量開始逐漸下降，請分析一下這可能是什么原因造成的結(jié)果。答：軸封泄漏。8對于本崗位，如果一臺離心泵的輸送水量不夠，可以采用什么樣的措施？ 答：啟用備用泵。精餾塔 工藝流程簡介本崗位是氣體分餾裝置的一部分，作用是將液化石油氣中的CC3組分與C4組分分離開來。來自催化裂化裝置的液化石油氣經(jīng)脫硫醇處理后進(jìn)入本崗位，這一液態(tài)原料規(guī)格如下）：組成（mol%）：%、%、%、%、%、丁烯1 %、%、反丁烯2 %、順丁烯2 %。壓力：約為25kgf/cm2；溫度：約為40℃。來料首先進(jìn)入儲罐D(zhuǎn)－701，然后用脫丙烷塔進(jìn)料泵P－701抽出，流經(jīng)脫丙烷塔進(jìn)料預(yù)熱器E－701時，用來自催化裂化裝置吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)的穩(wěn)定汽油加熱至80℃，然后進(jìn)入脫烷丙塔C－701。脫丙烷塔C－701內(nèi)設(shè)68塊浮閥塔板。該塔的主要作用是將進(jìn)料中的CC3 與C4分離開來，從塔頂?shù)玫紺2和C3的混合物，從塔釜得到各種C4的混合物。C－701塔頂汽相物料經(jīng)脫丙烷塔頂空冷器EC－701冷凝后進(jìn)入脫丙烷塔回流罐D(zhuǎn)－702，罐內(nèi)的液體一部分用脫丙烷塔回流泵P－702抽出作為回流送回C－701塔頂；另一部分用采出泵P－703抽出送出，以將其中的C2和C3組分分離開來。C－701塔底液相物料一部分流經(jīng)再沸器E－702，被低壓蒸汽