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正文內(nèi)容

危險化學(xué)品安全生產(chǎn)專項方案(編輯修改稿)

2024-10-20 23:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 )檢查各類消防器材、消防設(shè)施是否處于完好備用狀態(tài),消防栓、消防炮、閥門完好、靈活好用。17)檢查滅火器是否定點(diǎn)放臵,并按月檢查,有專人負(fù)責(zé)。18)檢查氣防用品,是否定期進(jìn)行檢查,保證有效、備用。19)檢查車輛行車任務(wù)單的執(zhí)行情況。20)檢查施工車輛進(jìn)入防火防爆區(qū)的安全管理情況。生產(chǎn)控制方面安全檢查,由調(diào)度室負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下: 1)檢查危險化學(xué)品輸送管帶、管廊是否有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。2)檢查各單位保證冬季安全生產(chǎn)的措施落實(shí)情況。3)防風(fēng)、防高空墜落、高空落物的檢查。4)檢查待檢修設(shè)備、管線是否吹掃臵換合格,盲板等工藝隔離措施是否到位,并嚴(yán)格執(zhí)行任務(wù)單制。5)非計劃停工記錄的時間、經(jīng)過是否詳細(xì)準(zhǔn)確;非計劃停工的原因分析是否清楚,防范措施是否制訂并落實(shí)。6)檢查液位、溫度、壓力等指標(biāo)的報警值、聯(lián)鎖值的設(shè)定情況。檢查工藝聯(lián)鎖的摘除、恢復(fù)等管理。7)檢查生產(chǎn)、工藝方面隱患整改和防范措施制定、整改情況。8)檢查停水、停風(fēng)、停電等公用工程應(yīng)急預(yù)案的編制、演練、評價及修訂情況。生產(chǎn)工藝控制安全檢查,由技術(shù)科負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下:1)工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法內(nèi)容是否齊全,是否按時修訂;工藝卡片內(nèi)容及審批手續(xù)是否齊全,是否及時修訂并上墻。2)檢查小型技改、技措項目的安全設(shè)計、評價、驗(yàn)收情況。3)工藝指標(biāo)是否控制在要求范圍內(nèi)。4)冬季操作法的修訂、審批、培訓(xùn)情況。5)各種工藝、計量、質(zhì)量原始記錄和臺帳(包括操作記錄、工藝技術(shù)臺帳等)是否及時記錄,做到數(shù)據(jù)齊全、書寫工整,不漏項、不涂改、不亂撕扯、不亂寫畫;是否按要求保管和存放,差錯率是否控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。6)檢查工程建設(shè)項目的“三同時”落實(shí)情況。設(shè)備、設(shè)施安全檢查,由機(jī)動科負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下:1)檢查危險化學(xué)品為介質(zhì)的壓力容器的使用狀況,安全閥、壓力表等安全附件是否完好,特別是對含腐蝕性介質(zhì)的管道和容器的管理。2)檢查壓力管道,尤其是輸送危險化學(xué)品物料管線是否存在管壁減薄情況。3)檢查儲罐、安全閥、呼吸閥、阻火器、壓力表、液位計,確保完好使用。4)檢查設(shè)備、管線是否存在泄漏;設(shè)備、管線、法蘭、閥門等處是否存在保溫棉內(nèi)浸油情況。5)檢查管線設(shè)備基礎(chǔ)沉降情況,是否存在受力變形等情況。6)檢查高處框架、樓板等的孔洞是否堵好,是否采取有效的防人員墜落措施。7)檢查所有穿墻管線是否存在受力扭曲等情況。8)檢查所有管架基礎(chǔ)是否存在傾斜等情況。9)長期停用的設(shè)備是否辦理斷電停用手續(xù),其中的易燃易爆物料是否排放干凈、臵換合格,并掛好標(biāo)識。10)檢查壓縮機(jī)出入口線等振動較大的管路、法蘭等是否有泄漏;處于振動區(qū)域的管線是否與其它管線、設(shè)備摩擦導(dǎo)致管線減薄。11)檢查防爆區(qū)內(nèi)電器設(shè)備防爆性能完好情況。12)檢查防雷、防靜電接地及電氣接地的完好情況。13)檢查各類儀表報警、聯(lián)鎖等的投用情況,停用的儀表聯(lián)鎖是否按規(guī)定進(jìn)行審批并落實(shí)措施。14)檢查可燃?xì)鈭缶⒏袦?、感煙、火?zāi)報警按鈕等各類報警設(shè)施的投用和完好情況。15)檢查防爆場所儀表設(shè)備接線防爆完好情況。16)檢查設(shè)備設(shè)施方面隱患整改和防范措施制定、落實(shí)情況。17)檢查工程承包商安全準(zhǔn)入制度的執(zhí)行情況。18)檢查檢維修施工作業(yè)中風(fēng)險評價工作的開展情況和各項安全措施落實(shí)情況。19)檢查施工過程中安全規(guī)章制度執(zhí)行情況。20)檢查檢維修作業(yè)特種作業(yè)人員資質(zhì)情況。環(huán)境安全檢查,由廠辦、黨委辦負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下: 1)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是否衛(wèi)生整潔、道路通暢、無雜草、無油污;裝臵區(qū)、廠房、圍墻的邊緣、死角是否有樹葉、紙張、布片等易燃物堆積現(xiàn)象;是否達(dá)到無垃圾、無雜物的要求。2)工作環(huán)境包括辦公室、休息室、更衣室、操作室、廠房、機(jī)泵房、工具箱,是否清潔干凈、衛(wèi)生規(guī)格化;是否實(shí)行定臵定位管理,物品、工具擺放是否整齊有序;垃圾箱、廢料箱是否分類管理并及時清理。3)檢查高層管架、平臺有無雜物。4)檢查食堂使用的液化氣罐等設(shè)施是否符合安全規(guī)定。5)對車庫進(jìn)行專項檢查,杜絕用汽油擦洗車輛、在車庫內(nèi)吸煙、存放油桶等現(xiàn)象,確保司機(jī)和車輛的安全。6)檢查宣傳板、標(biāo)語牌等的安裝是否牢固安全。生產(chǎn)秩序安全檢查,由人事科負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下:1)以崗位責(zé)任制為核心的“十大制度”是否健全、完善、及時修改并上墻,員工對制度內(nèi)容是否熟練掌握,并認(rèn)真執(zhí)行。2)是否嚴(yán)格執(zhí)行公司勞動紀(jì)律規(guī)定,有無員工遲到、早退、脫崗、串崗、睡崗、在崗干私活等與工作無關(guān)的現(xiàn)象;抽查員工考勤卡片、違紀(jì)臺帳和員工病事假情況;抽查員工崗位證佩戴情況;檢查對于違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象的處理情況。3)領(lǐng)導(dǎo)干部是否模范遵守各項紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行干部上崗值班、參加交接班和到生產(chǎn)崗位巡檢制度。4)崗位員工是否認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制,做到按時間、按巡檢點(diǎn)、按路線、按內(nèi)容及時進(jìn)行掛牌巡檢;巡檢記錄是否按時、準(zhǔn)確;巡檢項、點(diǎn)、牌是否符合生產(chǎn)工藝要求,是否齊全。5)是否嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“三一”、“四到”、“五報”、“十交五不接”;交接班、班前會、班后會是否嚴(yán)格按程序進(jìn)行;操作記錄和交接班記錄是否按時記錄、按時簽字,是否齊全準(zhǔn)潔,有無涂改現(xiàn)象。6)抽查領(lǐng)導(dǎo)干部生產(chǎn)值班執(zhí)行情況和值班日志。7)檢查安全技能培訓(xùn)、崗位員工的操作技能和操作規(guī)程掌握情況。危險化學(xué)品安全保衛(wèi)檢查,由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下: 1)危險化學(xué)品庫房有無報警器、防盜門、窗、通訊設(shè)施;2)危險化學(xué)品是否單獨(dú)存放,有無明顯安全標(biāo)志和保衛(wèi)組織檢查記錄; 3)危險化學(xué)品庫房是否有人值守,有無出入庫登記和交接班制度;值守人員是否熟悉報警方式,危險化學(xué)品案件是否登記;4)危險化學(xué)品儲存單位、儲存地點(diǎn)、數(shù)量及管理人員是否備案;庫房安全檢查,由材料供應(yīng)站負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下: 1)檢查庫房的管理是否符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)檢查庫房的消防器材的配備情況。3)檢查庫房危險化學(xué)品分類儲存情況。4)檢查庫房電氣線路是否老化、破損,布線是否合理。5)檢查冬季生產(chǎn)物資及搶修工具、器材等的到貨情況。6)檢查廢潤滑油儲存、出廠過程安全管理。出廠銷售安全檢查,由計劃科負(fù)責(zé)。主要檢查內(nèi)容如下: 1)檢查外來廢料清理人員的安全管理情況。2)檢查廢料堆放場所的安全管理,裝車、出廠過程是否符合相關(guān)規(guī)定。3)檢查危險化學(xué)品廢液、廢油等副產(chǎn)品儲存、處臵記錄,出廠裝車、運(yùn)輸?shù)陌?
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