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正文內(nèi)容

xx年實習(xí)報告機械廠_1(編輯修改稿)

2024-10-20 20:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進(jìn)行預(yù)加工。我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對準(zhǔn)。裝配時,,盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位,當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時,應(yīng)該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮,所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導(dǎo)向,否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。在這里,我比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學(xué)習(xí)、掌握機械工程專業(yè)知識。在實習(xí)中也感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。通過這次實習(xí)我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方,還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活和學(xué)習(xí)中我會更加努力。這樣的學(xué)習(xí)使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,,我感謝工廠的友情合作,我會更加努力地奮斗!第四篇:機械廠實習(xí)報告河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院實習(xí)報告實習(xí)單位:焦作神華重型機械制造有限公司班級:機設(shè)136班姓名:秦偉杰學(xué)號:1316101014指導(dǎo)老師:張海 目錄:一. 二.三.實習(xí)內(nèi)容四.實習(xí)心得23實習(xí)是一種實踐。通過理論與實際的結(jié)合、個人與社會的溝通,進(jìn)一步培養(yǎng)自己的業(yè)務(wù)水平、與人相處的技巧、團隊協(xié)作精神、待人處事的能力等,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力,以便提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì),希望能幫助自己以后更加順利地融入社會,投入到自己的工作中。畢業(yè)實習(xí)是一門專業(yè)實踐課,是我們在學(xué)習(xí)專業(yè)課程之后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計時不可缺少的實踐環(huán)節(jié),它對于培養(yǎng)我們的實際操作能力有很大的意義。同時也可以使我們明白學(xué)習(xí)的重要性。畢業(yè)實習(xí)更是我們走向工作崗位的必要前提。通過實習(xí),我們除了鞏固學(xué)校學(xué)的理論基礎(chǔ)知識之外還更廣泛的接觸到社會,了解社會需要,加深對社會的認(rèn)識,增強對社會的適應(yīng)性,將自己融合到社會中去,培養(yǎng)自己的實踐能力,縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離,為我們畢業(yè)以后社會角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。焦作神華重型機械制造有限公司(原焦作重型機械制造有責(zé)任限公司)是集科技開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)服務(wù)于一體,具有百年歷史的國家二級企業(yè),國家二級計量單位,省級文明單位,中國煤礦機械裝備公司及河南省煤礦機械制造公司成員廠。公司現(xiàn)有職工二千多人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員300余人,中、高級專業(yè)技術(shù)職稱人員50余人。擁有固定資產(chǎn)5000萬元,年產(chǎn)值7000萬元,各種機加工設(shè)備300臺(套),其中5m立車、5m滾齒機、大型數(shù)顯落地鏜銑床等精良設(shè)備50臺(套)。公司技術(shù)力量雄厚,下設(shè)機械加工、鉚焊、鑄造、熱處理、檢測及安裝等分廠,有先進(jìn)的理化實驗、計量檢測、產(chǎn)品檢測、信息中心等。本公司面向煤礦、建材、化工、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè),可承攬年產(chǎn)120萬噸煤炭設(shè)備、30萬噸水泥成套設(shè)備、15萬千瓦電煤磨設(shè)備及20萬噸純堿成套設(shè)備、—30萬千瓦燃煤電廠環(huán)保設(shè)備制造及安裝,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國二十六個省、市、自治區(qū),曾多次為國家重點工程配套。2000年12月獲得中國方圓認(rèn)證委員會質(zhì)量認(rèn)證中心ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。我們的質(zhì)量方針是:滿足顧客的需要是我們永恒的追求。質(zhì)量目標(biāo)是:質(zhì)量體系按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)保持穩(wěn)定有效運行,產(chǎn)品一次交驗合格率95%。以高質(zhì)量、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、達(dá)到顧客滿意為宗旨。本公司面向煤礦、建材、化工、冶金、電力、環(huán)保等行業(yè)。多次為國家重點工程配套帶式輸送機,在用戶中享有較高聲譽。公司依靠科技進(jìn)步,堅持走質(zhì)量效益型道路,形成了從新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)全過程的質(zhì)量保證體系。作為國家二級計量合格單位,我公司擁有一套完整的質(zhì)量檢測系統(tǒng),嚴(yán)格的管理程序,先進(jìn)的測試設(shè)備,檢測手段齊全,從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠,每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格檢查。企業(yè)設(shè)有質(zhì)量測試中心,中心有九個實驗室:化驗室、硬度實驗室、金相室、探傷室、力學(xué)實驗室、熱工儀表室、機械性能測試室、計量鑒定室、托輥實驗室。各種檢測儀器和設(shè)備30余臺,主要有:大型金相顯微鏡,布洛維硬度計,長度測試儀、超聲波探傷儀、磨損試驗機、高頻疲勞試驗機、X射線探傷儀,各種拖輥性能測試設(shè)備等。通過以上測試手段可以對我廠產(chǎn)品的成品,半成品以及材料的物理,化學(xué)和機械性能進(jìn)行測試分析和質(zhì)量控制。我公司技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品設(shè)計采用計算機輔助設(shè)計和工藝,先后開發(fā)出一批具有國內(nèi)先進(jìn)水平的新產(chǎn)品,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。掌握機械加工工藝方面的知識方法了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)選擇、用途等。了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理,方式方法。遵守常規(guī)廠紀(jì),保守廠里的機密。講文明,懂禮貌,體現(xiàn)大學(xué)生的風(fēng)范。服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,尊敬師長,努力工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù),虛心向工人師傅和技術(shù)人員學(xué)習(xí)。堅守工作崗位,遵守安全操作規(guī)程。:進(jìn)廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠實習(xí)。講文明,不準(zhǔn)飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)打鬧、逗笑。不能用濕手觸摸電器,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。在這里,其生產(chǎn)設(shè)備主要有雙頭車管機床、雙頭焊管機床、雙頭托輥壓裝機床、剪板機、卷板機、T611鏜床、CW6110車床、龍門刨床等。這家公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類很多,包括各種礦用設(shè)備,例如液壓支架、刮板輸送機、水泵等,我們?yōu)榱水厴I(yè)設(shè)計的需要,重點參觀了他們的帶式輸送機制造廠??缮炜s帶式輸送機中,可伸縮帶式輸送機為大功率可伸縮帶式輸送機,是一種電力拖動摩擦傳動的散料輸送機械。主要用于綜合機械化采煤工作面順槽輸送原煤。該機除具有常規(guī)的可伸縮帶式輸送機的基本結(jié)構(gòu)與特性之外,還具有以下特征:(1)主要零部件實現(xiàn)了小型化、通用化、組合化、便于裝拆運輸。(2)驅(qū)動裝置才用變頻軟啟動電機+直交軸減速器型式,減速器為雙冷卻裝置,保證油溫基本恒定,減速器與傳動滾筒以蛇形聯(lián)軸器相聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單緊湊且易于安裝調(diào)整。(3)膠帶漲價采用電動絞車+液壓自動張緊裝置型式,鋼絲繩固定端設(shè)有拉力傳感器,絞車用于大距離張緊初調(diào)整,液壓自動張緊裝置用以實現(xiàn)皮帶機啟動及運行過程中的張力動態(tài)調(diào)整,整個過程均在微機電控系統(tǒng)監(jiān)控下進(jìn)行,輸送帶始終保有最合理的張力,從而 保證皮帶機運行安全可靠。(4)收放帶裝置采用液壓原理,使皮帶的夾緊、拖動以及運帶車的動作均由液恐裝置完成,降低了勞動強度,人文化水平高。(5)選用防爆型微機編程電控成套裝置,可實現(xiàn)可控軟啟動、多機功率平衡、帶速同步、自動張緊、動作保護(hù)、以及信號、通訊、聯(lián)絡(luò)等綜合功能的自動控制,并具有清晰直觀的狀態(tài)與參數(shù)顯示。3實習(xí)內(nèi)容皮帶運輸機又稱帶式輸送機/皮帶機,是一種連續(xù)運輸機械,也是一種通用機械。皮帶機被廣泛應(yīng)用在港口、電廠、鋼鐵企業(yè)、水泥、糧食以及輕工業(yè)的生產(chǎn)線。即可以運送散狀物料,也可以運送成件物品。皮帶機工作過程中噪音較小,結(jié)構(gòu)簡單。皮帶運輸機可用于水平或傾斜運輸。皮帶運輸機還應(yīng)用與裝船機、卸船機、堆取料機等連續(xù)運輸移動機械上。皮帶機由皮帶、機架、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、承載托輥、回程托輥、張緊裝置、清掃器等零部件組成。在大型港口或大型冶金企業(yè),皮帶運輸機得到最廣泛的應(yīng)用。其總長度可大十幾千米。普通皮帶運輸機的提升角度一般不大20度,原因是當(dāng)皮帶運輸機的傾角大于20度時對大多數(shù)的物料來講都會發(fā)生物料下滑的情況,即物料在皮帶上的摩擦力過小發(fā)生下滑。對輸送煤炭的皮帶運輸機一般提升角度不大于15度,對輸送燒結(jié)球團的皮帶運輸機提升角度不大于12度。如果物料相對粒度較小,其提升角度可選較大值。特殊的皮帶運輸機其提升角度可大于45度,其皮帶的構(gòu)造是特殊制造的。皮帶運輸機的驅(qū)動裝置由單個或多個驅(qū)動滾筒驅(qū)動,驅(qū)動電機也可以是單個電機或多個電機驅(qū)動。一般驅(qū)動裝置包括電動機、減速機、液力偶合器、制動器或逆止器等組成。偶合器的作用是改善皮帶運輸機的啟動性能。制動器和逆止器是為了防止當(dāng)皮帶運輸機停機時皮帶向下滑動。皮帶運輸機的電氣保護(hù)和控制裝置主要有:拉繩開關(guān)、皮帶跑偏檢測開關(guān)、皮帶打滑檢測、皮帶防撕裂檢測、料流檢測、堵料檢測、皮帶秤。皮帶運輸機所用的皮帶有多種選擇,如鋼芯帶,帆布芯帶,尼龍帶,聚脂帶等。對載荷較小的皮帶運輸機一般選擇帆布帶。如果皮帶的載荷較大時可采用鋼芯帶。所謂鋼芯帶是皮帶中的芯部采用較細(xì)的鋼絲繩承受載荷。皮帶機的輸送能力可以為幾百千克/小時到萬噸/小時,皮帶的寬度可以從100200mm到2600mm。皮帶機的張緊裝置有多種形式。如重錘張緊,螺旋張緊,液壓張緊等。皮帶機的托輥一般采用槽形托輥組,個別情況采用吊掛式托輥組。皮帶機的承載托輥組的槽角一般選擇為3035度。個別情況選擇40度槽角。較少選擇大于或等于45度槽角的托輥組。皮帶機是散料連續(xù)運輸機械,是應(yīng)用于短距離連續(xù)運輸?shù)牡闹匾獧C械設(shè)備。1輸送帶的作用輸送帶在帶式輸送機中既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件(鋼絲繩牽引帶式輸送機除外),它不僅要有承載能力,還要有足夠的抗拉強度。輸送帶有帶芯(骨架)和覆蓋層組成,其中覆蓋層又分為上覆蓋膠,邊條膠,下覆蓋膠。輸送機的帶芯主要是有各種織物(棉織物,各種化纖織物以及混紡織物等)或鋼絲繩構(gòu)成。它們是輸送帶的骨干層,幾乎承載輸送帶工作時的全部負(fù)載。因此,帶芯材料必須有一定的強度和剛度。覆蓋膠用來保護(hù)中間帶芯不受機械損傷以及周圍有害介質(zhì)的影響。上覆蓋膠層一般較厚,這是輸送帶的承載面,直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。下覆膠層是輸送帶與支撐托輥接觸的一面,主要承受壓力,為了減少輸送帶沿托輥運行時的壓陷阻力,下覆蓋膠的厚度一般較薄。側(cè)邊覆蓋膠的作用是當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏使側(cè)面與機架相碰時,保護(hù)帶芯不受機械損傷。2傳動滾筒的作用及類型傳動滾筒是傳動動力的主要部件。作為單點驅(qū)動方式來講,可分成單滾筒傳動及雙滾筒傳動。單滾筒傳動多用于功率不太大的輸送機上,功率較大的輸送機可采用雙滾筒傳動,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,還可增加圍包角以增加傳動滾筒所能傳遞的牽引力。使用雙滾筒傳動時可以采用多電機分別傳動,可以利用齒輪傳動裝置使兩滾筒同速運轉(zhuǎn)。如雙滾筒傳動仍不需要牽引力需要,可采用多點驅(qū)動方式。輸送機的傳動滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板焊接結(jié)構(gòu)及鑄鋼或鑄鐵結(jié)構(gòu),新設(shè)計產(chǎn)品全部采用滾動軸承。傳動滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄(包)膠滾筒等,鋼制光面滾筒主要缺點是表面磨擦系數(shù)小,所以一般用在周圍環(huán)境濕度小的短距離輸送機上,鑄(包)膠滾筒的主要優(yōu)點是表面磨擦系數(shù)大,適用于環(huán)境濕度大、運距長的輸送機,鑄(包)膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄(包)膠滾筒、人字形溝槽鑄(包)膠滾筒和菱形鑄(包)膠滾筒3托輥的作用與類型(一)作用托輥是決定帶式輸送機的使用效果,特別是輸送帶使用壽命的最重要部件之一。托輥組的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。對托輥的基本要求是:結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封裝置防塵性能和防水性能好,使用可靠。軸承保證良好的潤滑,自重較輕,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,制造成本低,托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,保證帶條平穩(wěn)運行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺輸送機的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。安裝在剛性托輥架上的三個等長托輥組是最常見的,三個托輥一般布置在同一個平面內(nèi),兩個側(cè)托輥向前傾。亦可將中間托輥和側(cè)托輥錯開布置。后一種形式托輥組的優(yōu)點是能接觸到每一個托輥,便于潤滑。缺點是托輥組支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大,并且輸送帶運行阻力大約增加10,。因此實際上主要采用三個托輥布置在同一平面內(nèi)的托輥組。(二)類型托輥可分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥等。4制動裝置(一)制動裝置的作用對于傾斜輸送物料的帶式輸送機,其平均傾角大于時,當(dāng)滿載停車時會發(fā)生上運物料時帶的逆轉(zhuǎn)和下運物料時帶的順滑現(xiàn)象,從而引起物料的堆積、飛車等事故,所以應(yīng)設(shè)置制動裝置。制動器是用于機器或機構(gòu)減速使其停止的裝置,有時也能用作調(diào)節(jié)或限制機構(gòu)的運行速度,它是保證機構(gòu)或機器安全正常工作的重要部件。(二)制動裝置的種類
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