【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)：特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故。2國家規(guī)定的安全色有紅、黃、藍(lán)、綠四種色。2事故處理“四不放過”的內(nèi)容是什么？ ① 事故原因沒有查清不放過。② 事故責(zé)任人沒有處理不放過。③ 防范措施沒有落實(shí)不放過。④ 廣大職工和有關(guān)人員沒有受到教育不放過。2在高危崗位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí)，都需要具備哪些條件后，才能開展作業(yè)？ ① 需要開具動(dòng)火作業(yè)證； ② 作業(yè)人員具有特種作業(yè)證書； ③ 需要配備滅火器或水等。④ 作業(yè)時(shí)兩氣瓶直立，間距控制在5米以上； ⑤ 兩氣瓶需要距離火源10米以上；⑥ 對(duì)周邊可燃易燃材料進(jìn)行清理或采取其他有效防護(hù)措施。⑦ 監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2職業(yè)危害10大類，生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射和非電離輻射）、異常氣壓條件、其他危害因素。2事故責(zé)任分類：（1）直接責(zé)任；（2）主要責(zé)任；（3）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案：勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)個(gè)人健康資料。2事故報(bào)告的內(nèi)容；（1）事故發(fā)生單位概況；（2）事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況；（3）事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過；（4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；（5）已經(jīng)采取的措施；（6）其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。2員工在上下班途中發(fā)生交通意外事故時(shí)，處理流程為： ① 急救處理，撥打急救電話； ② 撥打交通事故報(bào)警電話進(jìn)行報(bào)警；③ 通知直屬上級(jí)進(jìn)行報(bào)告，并將受傷情況及事故時(shí)間路段等信息描述清楚； ④ 治療結(jié)束后，根據(jù)相關(guān)報(bào)銷要求，整理好相關(guān)資料以備報(bào)銷使用。根據(jù)動(dòng)火作業(yè)區(qū)域危險(xiǎn)系數(shù)的不同，動(dòng)火作業(yè)分為：一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火、三級(jí)動(dòng)火。3磁材事業(yè)部屬于一級(jí)動(dòng)火作業(yè)區(qū)域的范圍有： ① 氫氣站；② 制粉班（氫破、氣流磨）； ③ 壓制成型班；④ 檢包班（充磁、無磁）； ⑤ 化學(xué)品放置區(qū)域。3應(yīng)急照明燈和燈光疏散指示標(biāo)志可用蓄電池作備用電源，且聯(lián)系供電時(shí)間不應(yīng)小于20分鐘。32018年安全生產(chǎn)月主題：生命至上、安全發(fā)展。3影響安全的五大因素：人、機(jī)械、材料、方法和環(huán)境。3由于維修作業(yè)需要，必須在有限空間內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)的，應(yīng)按照有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程開展維修作業(yè)。3特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)于負(fù)責(zé)人報(bào)告。3在配合其他工種作業(yè)時(shí)，行車操作員必須服從專人指揮。3在起重設(shè)備中，屬于安全防護(hù)裝置的有限位器、限位器、緩沖器、夾軌器等。3行車使用完畢后，應(yīng)將行車吊鉤上升至2米以上高度，并將行車停在規(guī)定地點(diǎn)或固定區(qū)域。根據(jù)國家規(guī)定，凡在墜落高度離基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。4員工在上下班路途中，發(fā)生交通安全事故時(shí)，應(yīng)立即撥打1122等報(bào)警電話，并及時(shí)通知班組長(zhǎng)。4《工傷保險(xiǎn)條例》第十五條規(guī)定，職工在搶險(xiǎn)救災(zāi)等維護(hù)國家利益、公共利益活動(dòng)中受到傷害的，視同工傷，享受工傷保險(xiǎn)待遇。4《工傷保險(xiǎn)條例》第二十一條規(guī)定，職工發(fā)生工傷，經(jīng)治療傷情相對(duì)穩(wěn)定后存在殘疾、影響勞動(dòng)能力的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行勞動(dòng)能力鑒定。4勞動(dòng)能力鑒定是指勞動(dòng)功能障礙程度和生活自理障礙程度的等級(jí)鑒定。勞動(dòng)功能障礙分為十個(gè)傷殘等級(jí)，最重的為一級(jí)，最輕的為十級(jí)。生活自理障礙分為三個(gè)等級(jí)：生活完全不能自理、生活大部分不能自理和生活部分不能自理。4員工上下班途中發(fā)生交通事故，且不承擔(dān)交通事故責(zé)任的，其相關(guān)醫(yī)療費(fèi)用由交通事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。各班組安全生產(chǎn)知識(shí)起吊回收容器時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓全部松開，方能起吊。熔煉室破完真空開爐后必須等待5分鐘后方可下爐膛。下熔煉爐底坑時(shí)必須確認(rèn)地坑風(fēng)機(jī)已開啟，同時(shí)確認(rèn)底坑測(cè)氧儀在18PPM以上方可在底坑工作。以下選項(xiàng)中不存在安全隱患的是（B）A、拋丸機(jī)漏出的拋丸鋼砂 B、及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)油污 C、把液壓車當(dāng)滑板車開 D、徒手高空作業(yè)坩堝檢漏報(bào)警數(shù)值為0時(shí)可以不需要檢查檢檢漏線情況（錯(cuò)）。在不打開熔煉爐正門的情況下進(jìn)入熔煉爐內(nèi)部，必須按照受限空間作業(yè)要求，辦理相關(guān)受限空間作業(yè)證，做好通風(fēng)準(zhǔn)備。在進(jìn)入前必須強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上。原國家安監(jiān)總局于2014年發(fā)布《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，其內(nèi)容是：必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批流程，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)；必須做到‘先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)’，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)；必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)；必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)；必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。熔煉爐在正常熔煉澆注過程中，一旦出現(xiàn)水管被熔穿漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)并啟動(dòng)《熔煉爐漏水應(yīng)急措施》。坩堝漏液報(bào)警坩堝漏液，合金液接觸到檢漏線；如材料已全部熔化，坩堝檢漏數(shù)值、熔煉室真空度不會(huì)急劇上升，應(yīng)盡快澆鑄；如熔煉室真空度急劇上升，強(qiáng)制破掉熔煉室真空，確認(rèn)爐門夾鉗打開后，撤離現(xiàn)場(chǎng)。如材料未全部融化，則待充分冷卻后開爐處理（≥12h）。熔煉開始前必須關(guān)上爐門及爐門兩側(cè)的鏈條，熔煉的時(shí)候人員禁止出現(xiàn)在熔煉爐的前門附近。1氫氣著火應(yīng)該采取哪些滅火措施？ 1）控制關(guān)閉總氣源（不能全部關(guān)死）。2）可用消防水槍和干粉滅火氣冷卻滅火。3）保持現(xiàn)場(chǎng)空氣對(duì)流通風(fēng)。1現(xiàn)場(chǎng)行車操作遙控失靈要怎么處理？ 1)按急停開關(guān)、切斷電源。2）讓被掉物體緩慢著地。3）疏散周圍人員，報(bào)維修人員進(jìn)行檢查維修。1釹鐵硼粉體著火要怎樣處理？ 1）要與空氣隔離（設(shè)備里面著火要往里面充氮?dú)夂蜌鍤猓?）用消防砂把火源撲滅。3）可用石棉布進(jìn)行覆蓋滅火（千萬不能用水滅火）。1安全面罩的作用是什么? 面罩的作用是保護(hù)我們的面部在突發(fā)情況下不會(huì)受到燒傷，同時(shí)在操作時(shí)眼睛視線不會(huì)受到影響。1氬氣、氫氣、氮?dú)?、壓縮空氣、混合氣分別用什么顏色代表？氬氣（褐色）、氫氣（紅色）、氮?dú)猓S色）、壓縮空氣（藍(lán)色）、混合氣（綠色）。1使用行車前先觀察行車的鋼絲絞繩有無變形、斷裂、交叉現(xiàn)象。對(duì)行車進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，確認(rèn)行車無異響、運(yùn)行正常。1在生產(chǎn)前，應(yīng)先確認(rèn)氫氣報(bào)警系統(tǒng)已經(jīng)打開，排風(fēng)扇全部打開，然后將接通氫氣。1開機(jī)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)械泵、羅茨泵各部件是否完好，油位是否正常，冷卻水有無堵塞現(xiàn)象。1開機(jī)前檢查氫氣、氬氣、壓縮空氣是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。在出料前將反應(yīng)釜內(nèi)的氣體排空至常壓，然后抽真空，再充氬氣以確保反應(yīng)釜內(nèi)不含氫氣，以免出料時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。2在開關(guān)氫氣時(shí)，應(yīng)緩慢操作，速度不宜過快，以免對(duì)設(shè)備造成損壞，防止意外發(fā)生。2壓制成型班在壓制磁石毛坯時(shí)，根據(jù)粉體的不同，安全操作方式也不同，可分為：正常粉體壓制和超細(xì)粉體壓制。2在壓制作業(yè)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：1)工作時(shí)間內(nèi)務(wù)必佩戴好安全帽、阻燃服、防砸鞋； 2)清粉時(shí)務(wù)必增加佩戴3M口罩、鉗工手套； 3)料罐對(duì)接時(shí)務(wù)必將安全帽更換為防爆頭盔； 4)拆裝模時(shí)務(wù)必佩戴貼指手套； 5)車間溫度T≤30℃；6)車間內(nèi)部防火沙配備齊全，滅火器可用。2在壓制領(lǐng)料操作時(shí)，應(yīng)注意檢查料罐法蘭口，內(nèi)部無殘留粉體；確認(rèn)料罐蝶閥鎖緊無松動(dòng)；確認(rèn)料罐進(jìn)出氣口閥門無漏氣。2在粉體壓制過程中，料罐對(duì)接及料罐轉(zhuǎn)移操作，最容易導(dǎo)致磁粉泄漏，甚至發(fā)生噴粉事故。2在為壓機(jī)設(shè)備添加脫模劑時(shí)，員工應(yīng)遠(yuǎn)離盛裝設(shè)備內(nèi)置容器的進(jìn)口，以免脫模劑濺入眼睛。2氮?dú)獾淖饔弥饕桥叛?、作為保護(hù)氣體。2壓制成型崗位在進(jìn)行淸粉時(shí)，料盒內(nèi)的粉體散落在地面上可以用干燥的沙子進(jìn)行撲滅。2當(dāng)在清粉過程出現(xiàn)機(jī)臺(tái)著火，應(yīng)根據(jù)以下應(yīng)急措施進(jìn)行操作：關(guān)閉艙門→開排氧氮?dú)狻P(guān)閉電源→確認(rèn)火源情況→組織進(jìn)行滅火→清理現(xiàn)場(chǎng)→向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。粉體料罐充氮?dú)獗Ｗo(hù)時(shí)，——。3壓機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，必需要經(jīng)過排氧操作，并檢查壓機(jī)各部位的氣密性，待壓機(jī)內(nèi)部氧含量在200ppm以下時(shí)方可進(jìn)行生產(chǎn)。3釹鐵硼粉料一旦發(fā)生泄漏著火，僅可使用干粉滅火器或消防砂、石棉布盡心撲滅。3在必須要進(jìn)入連續(xù)燒結(jié)爐等密閉空間作業(yè)、維修時(shí)，必需要確認(rèn)氮?dú)忾y門已經(jīng)關(guān)閉，并用通風(fēng)風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，用測(cè)氧儀確認(rèn)氧含量在18萬23萬PPm，辦理有限空間作業(yè)證，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)應(yīng)急措施等做好各項(xiàng)準(zhǔn)備后，方可進(jìn)入作業(yè)。3在維修國產(chǎn)燒結(jié)爐手套箱時(shí)，必需要對(duì)手套箱插板閥進(jìn)行固定，避免插板閥脫落砸傷維修人員。3燒結(jié)爐運(yùn)行中，～, ～；～； MPa～。3時(shí)效爐運(yùn)行中，～， ～；～； MPa～。3時(shí)效爐運(yùn)行時(shí)，準(zhǔn)備室口和冷卻室口，禁止任何人員靠近。3在等靜壓設(shè)備加壓過程中，操作人員要關(guān)注壓力表有沒有超過設(shè)定壓力值，當(dāng)超過設(shè)定壓力值10Mpa時(shí)，按“急?！卑粹o。3崗位人員進(jìn)出燒結(jié)班等靜壓崗位時(shí)，行走必須要緩慢。崗位員工要及時(shí)清理地面油漬，以防摔倒。裝有重物的包裝鋼桶禁止徒手搬運(yùn)；兩桶物料之間間距不得小于10cm，以防手指被夾傷。4操作員工在進(jìn)行剝料操作時(shí)，必須先確認(rèn)手套箱內(nèi)氧含量低于1000ppm，防止物料接觸到氧氣出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。上料時(shí)每層料板左右兩側(cè)物料的重量必須平均，以防料架坍塌。4清理密閉空間作業(yè)手套箱、燒結(jié)爐膛腔室，進(jìn)爐前必須用通風(fēng)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上。4燒結(jié)搬運(yùn)車出料行進(jìn)過程中，嚴(yán)禁觸碰搬運(yùn)車及料盒，謹(jǐn)防料盒掉落，造成料盒損壞和砸傷人。4在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲達(dá)到85分貝時(shí)，屬于噪聲污染，必須佩戴防噪聲耳罩等防護(hù)用品。4按照國家噪聲污染相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，住宅區(qū)的噪音白天不能超過50分貝，夜間不能超過45分貝。4在清掃、清理連續(xù)爐內(nèi)異物時(shí)，應(yīng)至少安排2人以上在場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，且必須安排監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4噴砂崗位使用的磨砂材料在《職業(yè)病危害因素分類名錄》中，屬于粉塵類第一種：矽塵（游離二氧化硅含量超過10%的無機(jī)性粉塵）。4噴砂崗位操作人員在正常生產(chǎn)的時(shí)候，必須要佩戴好防塵面罩，以及防噪聲耳罩，做好職業(yè)病預(yù)防工作。4噴砂設(shè)備關(guān)機(jī)后要切斷電源并清理機(jī)臺(tái)，防止觸電。同時(shí)關(guān)閉集塵機(jī)、噴砂機(jī)艙門，防止下次開機(jī)使用時(shí)磨料飛出傷人。50、噴砂崗位員工每天應(yīng)及時(shí)清掃地面的砂粒、粉塵，防止員工滑倒摔傷。5在正常噴砂作業(yè)過程中，噴砂艙門嚴(yán)禁打開；當(dāng)噴砂作業(yè)完成后，噴砂設(shè)備附帶的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行35分鐘，方可開機(jī)噴砂艙門進(jìn)行操作。5職業(yè)健康體檢周期表中，矽塵類的檢查周期為作業(yè)分級(jí)I級(jí)2年1次，II級(jí)及以上1年1次。5充磁后物料帶有強(qiáng)磁性，移動(dòng)時(shí)應(yīng)與其它產(chǎn)品、鑰匙、手機(jī)等金屬品保持距離。5拍料時(shí)手不得伸入工裝內(nèi)部，同時(shí)每拍好一塊料時(shí)應(yīng)放隔磁墊片，并保持工裝干凈整潔。5使用液壓叉車時(shí)，運(yùn)行過程不得抓握泄壓壓把，物料轉(zhuǎn)移到放置區(qū)域放下時(shí)要注意周邊情況。5使用烘箱烘烤物料時(shí)，設(shè)備及物料表面溫度可能很高，請(qǐng)勿隨意觸摸；物料拉出烤箱必須穿隔熱手套，以免燙傷。5充磁拍料時(shí)必須放置好隔磁墊片，確定極性朝向一致在拍料，以免夾傷手。5取放產(chǎn)品進(jìn)行充磁時(shí)，注意與其他產(chǎn)品、墻壁、設(shè)備的間距，防止物料異極相吸夾傷手。5充磁機(jī)電容柜門或者充磁機(jī)面板上其他按鈕只有在相關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下才能打開或者更改。60、半自動(dòng)貼片壓機(jī)飽壓時(shí)手必須離開壓機(jī)，防止氣缸回收時(shí)夾傷手；貼片人員在貼片時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，防止膠水濺出損傷眼睛。6一切安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌不得擅自挪動(dòng)；需要臨時(shí)挪動(dòng)的，應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)，并在工作完畢后立即恢復(fù)原狀。6產(chǎn)品物料在進(jìn)行抽真空包裝時(shí)，雙手不得放置在亞克力蓋板下面，不能用手直接觸摸加熱條，防止手部被燙傷。6操作打包機(jī)進(jìn)行捆包時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部份伸入捆包區(qū)域，不得使用自動(dòng)捆包按鈕操作，以防設(shè)備出現(xiàn)異常。操作人員無法及時(shí)停機(jī)。6操作人員一定要注意設(shè)備出現(xiàn)的任何報(bào)警問題，在處理設(shè)備異常時(shí)，一定要先將設(shè)備切換成手動(dòng)狀態(tài)或按下急停按鈕，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行檢查或維修。6自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，收料盒滿料會(huì)自動(dòng)推出，如卡死，需切換手動(dòng)狀態(tài)，避免推桿氣壓瞬間彈出壓手。6內(nèi)圓切割設(shè)備正常運(yùn)行中，突然出現(xiàn)燒刀、炸刀起火現(xiàn)象，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，等待30秒后，如果設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)明火，需將設(shè)備防護(hù)門打開20㎝的縫隙，使用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火。將明火撲滅后，關(guān)閉防護(hù)門，并關(guān)閉冷卻油閥門及設(shè)備電源，等待10分鐘，并確定安全后方可對(duì)物料及設(shè)備進(jìn)行處置。6操作人員在對(duì)內(nèi)圓切割設(shè)備進(jìn)行對(duì)刀、對(duì)限位等操作時(shí)，一定要集中注意力，小心謹(jǐn)慎，要確保切割時(shí)不會(huì)切到夾具。上刀后必須檢查夾鉗和物料是否有松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整。然后鎖緊機(jī)械臂上方的水平懸掛開關(guān)。6內(nèi)圓切割設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行前必須關(guān)好防護(hù)門。在切割時(shí)，發(fā)現(xiàn)切口有火花或有物料掉落，應(yīng)立即按下急停按鈕，待設(shè)備完全停止運(yùn)行后，再打開防護(hù)門進(jìn)行檢查。6內(nèi)圓切割設(shè)備在切割運(yùn)行過程中，機(jī)臺(tái)旁必須有人看守巡查，不得做與工作無關(guān)的事，不得擅自離開崗位，不得容許無關(guān)人員操作設(shè)備或容留閑雜人員在設(shè)備周圍。70、內(nèi)圓切割設(shè)備在開機(jī)前應(yīng)先檢查切割油噴射方向及流量是否正常，回流槽有無磁泥堵塞，防護(hù)門和自動(dòng)升降門是否牢固，刀片有無彎折或焦黑現(xiàn)象。7非專業(yè)維修人員不得擅自打開設(shè)備配電箱，嚴(yán)禁私自改造設(shè)備配電箱，濕手不能接觸電器開關(guān)和觸屏面板。7雙端面機(jī)床上常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。7雙端面磨床的防護(hù)有哪些注意點(diǎn)？（至少回答3項(xiàng)）a、安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣； b、安全防護(hù)裝置與運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離應(yīng)在安全的距離； c、急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)； d、緊急停機(jī)開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色； e、緊急停機(jī)開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。7雙端面磨床在開機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備的外接電線絕緣層是否有破損、老化、裸露，冷卻水槽