【文章內(nèi)容簡介】 2，施工要求見國標 95S222。 C、管道接口 19 管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，做法見國標95S222，施工要求見國標 95S222。 D、管頂覆土 合流制管道起端管頂最小覆土為 。 E、雨水口 雨水口間距為 25～ 50m，連接管串聯(lián)的雨水口個數(shù)不宜超過 3個。 雨水口根據(jù)具體安裝位置選擇平箅式單箅雨水口或平箅式雙箅雨水口，做法見國標 95S235。 雨水口連接管管徑 D300，坡度＞ ，長度不宜超過25m。 F、檢查井 檢查井設在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管道管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處。 檢查井采用圓形或矩形雨水 檢查井，鑄鐵井蓋，做法見國標 95S231。 檢查井根據(jù)管徑大小及位置的不同，采用不同的間距。 G、預留過街管 依據(jù)總體規(guī)劃，排水管道單側(cè)布設，為節(jié)約工程投資，設計預留過街管道并設檢查井，原則如下： 過街管道位置、大小根據(jù)工礦企業(yè)及大型集中排水區(qū)的不同進行布設，管徑不小于的 D500，坡度不小于 1‰，間距為 150～ 250m。 4） 排水管網(wǎng)工程內(nèi)容 經(jīng)計算，排水管網(wǎng)總長 8500 米 。 管道直徑為 D800～ 20 D1800，采用鋼筋混凝土排水管，管道覆土 ～ 左右，管道坡度在 ～ ‰左右。 （二）進出場水 質(zhì)確定 進場水質(zhì)的確定 由于 某某 市美利 生態(tài) 工業(yè)區(qū)尚處于起步階段，園區(qū)規(guī)劃有商住區(qū)、無污染高新工業(yè)區(qū)、中污染工業(yè)區(qū)，規(guī)劃引進的企業(yè)有發(fā)電、化工、造紙、釀造等，因此不僅沒有現(xiàn)成的污水水質(zhì)可參考，同時對污水水質(zhì)的預估也很困難，按照委托方意見，以后入園企業(yè)排入園區(qū)下水道的水質(zhì)必須符合《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（ CJ308299）中規(guī)定的排入設置二級污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)的污水水質(zhì)最高允許排放濃度，各企業(yè)應當對超出規(guī)定的各污染指標進行前端處理達到標準后方可排入園區(qū)排水系統(tǒng)，因此確定本次方案進水水質(zhì)如下（根 據(jù)《污染物綜合排放標準》，各廠必須滿足此標準方可排出據(jù)）： PH： 69； CODcr≤ 500mg/1。 BOD5≤ 300mg/1。 SS≤400mg/1。NH3N≤ 35mg/L。 TP≤ ,溶解性總固體≤200mg/L。 設計出水水質(zhì) 因為本污水處理廠出水要排至廠區(qū)東側(cè)的氧化塘進行進一步的自然凈化，為了在保證處理效果的前提下節(jié)省投資，確定污水處理廠出水應達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（ GB189182021）中二級標準，即： CODcr≤ 100mg/1。 BOD5≤ 30mg/1。 SS≤ 30mg/1。 NH3N≤ 25mg/L。 TP≤ 。PH=6～ 9. 21 （三）污水處理方案的確定 根據(jù)進水水質(zhì)和出水水質(zhì)的要求，推薦了氧化溝工藝和百樂卡工藝兩種工藝方案，進行比較擇優(yōu)選用。 （ 1） 氧化溝工藝方案 氧化溝法污水處理技術(shù)，是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，其基本特征是曝氣池呈環(huán)狀溝渠形，污水和活性污泥的混合液在其中連續(xù)循環(huán)流動，又稱“循環(huán)曝氣池”，其構(gòu)造形式也較多，有圓形、橢圓形和馬蹄形，氧化溝不僅出水水質(zhì)好，而且也有較好的脫氮處磷性能。 氧化溝技術(shù)的主要有點在于： 處理流程簡單， 構(gòu)筑物少，可比傳統(tǒng)活性污泥法少建初沉池、污泥消化池。雖然氧化溝曝氣時間長，容積大，但整個處理廠占地與傳統(tǒng)活性污泥法相比并不增加。 生物反應狀態(tài)易于控制，運行方式較為靈活，可利用時間和空間老調(diào)整運行工況和運行參數(shù)，實現(xiàn)多種工藝目標選擇。 處理效果好且穩(wěn)定可靠，不僅可滿足 BOD5和 SS 的排放，且可實現(xiàn)脫氮除磷的目的。 對高濃度有機廢水有稀釋能力，即能承受水量、水質(zhì)的沖擊負荷，對不易生物降解的有機物也有較好的處理效果。 污泥生成量少，且已在氧化溝中得到好氧穩(wěn)定，污泥處理簡單不需設污泥消化系統(tǒng)。 構(gòu)造簡單，采用機械 設備較少，生產(chǎn)運行易于實現(xiàn)自動化操作，也能在人工手動操作的條件下正常運行，管理簡單，且運行全可靠。 22 當需要進行脫氮出磷處理時，氧化溝的能耗和運行費用較傳統(tǒng)的處理流程低。 （ 2） 百樂卡（ BIOLA）工藝 百樂卡工藝是一種具有除磷脫氮功能的多級活性污泥污水處理系統(tǒng)。它是由最初采用天然土池做反應池而發(fā)展起來的污水處理系統(tǒng)。自 1972 年以來，經(jīng)多年研究形成了采用土池結(jié)構(gòu)、利用浮在水面的移動式曝氣鏈、底部掛有微孔曝氣頭的一種具有一定特色的活性污泥處理系統(tǒng)。百樂卡技術(shù)的主要有點在于： 低負荷活性污泥工藝，百樂卡工藝污泥 回流量大，污泥濃度較高，生物量大，相對曝氣時間較長，所以污泥負荷較低，所以剩余污泥很少。 曝氣池采用士池結(jié)構(gòu)，百樂卡技術(shù)首先是使用 HDPE 防滲隔膜隔絕污水和地下水，其次是懸掛在浮管上的微孔曝氣頭避免了在池底池壁穿孔安裝。 高效的曝氣系統(tǒng)，百樂卡曝氣系統(tǒng)曝氣頭懸掛在浮鏈上，停留在水深 45米處，氣泡在其表面溢出時，直徑約為50um。如此微小的氣泡意味著氧氣接觸面積的增大和氧氣傳送效率的提高。 百樂卡工藝回流污泥量大，其剩余污泥比創(chuàng)痛工藝少許多。 簡單易行的維修，百樂卡系統(tǒng)沒有 水下固定部件，維修時不用排干池中的水，而用小船到維修點將曝氣鏈下的曝氣頭提起即可。 （ 3） 方案的確定 23 該 2種工藝均能適應進水水質(zhì)，出水水質(zhì)均可到達設計出水水質(zhì)，并具有一定的脫氮出磷效果，但考慮到百樂卡工藝在我國應用不多，使用經(jīng)驗較少，同時，考慮工業(yè)園區(qū)水量、水質(zhì)裱畫較大，而氧化溝更能承受沖擊負荷，并且 某某市污水處理廠采用卡魯賽爾（ Carrousel）氧化溝工藝，該工藝成熟、穩(wěn)定，運行中已積累了不少經(jīng)驗，故確定本工程的污水處理工藝方案采用氧化溝工藝。該工藝既滿足對 COD、BOD 的去除，又具有高效脫氮出磷效果。 （四）污泥處置 在污泥處理過程中要產(chǎn)生大量的含水率很高的污泥，它們?nèi)萘看?、不穩(wěn)定、易腐敗、有惡臭，如不加處理 任意 排放，將引起嚴重的二次污染。妥善處理并處置這些污泥，可以保證污水處理廠的效益，保護環(huán)境，變廢為利。 污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥顆粒細、含水率高而不易脫水，污泥中含有能促進植物生長的氮、磷、鉀等營養(yǎng)素及寄生蟲卵和病原菌等微生物。受進水水質(zhì)影響，污泥中還有重金屬離子和有害物質(zhì)。污泥中的有機物含量約為 5060﹪ .剩余污泥含水率一般為 ﹪ 左右。 污水處理廠污泥處置有污泥焚燒、衛(wèi)生填埋及 農(nóng)肥施用等途徑。污泥焚燒所需投資大、設備需引進，運行管理復雜，而且我國污泥中有機成分低，發(fā)熱量低，在運行中，需增加燃料費用，所以目前采用極少。按照經(jīng)濟、節(jié)省原則，本工程污泥處置暫采用濃縮脫水后運至垃圾填埋場填埋的方式處理，今后投入運行后根據(jù)具體化驗數(shù)據(jù)確定是否可用于農(nóng)肥。 24 (五 )工藝設計 粗格柵間 功能 ： 截除進廠污水中較大雜物，保護水泵。事故時污水超越污水廠。 設計參數(shù) ： 柵條間隙： 25mm 過水流速：≤ 格柵傾角： 75176。 格柵寬度： 900mm 運行 ： 根據(jù)柵前柵后 水位差，機械自動耙渣或人工控制耙渣。事故時開啟事故閘板，關(guān)閉除污機前的進廠閘板，污水進入出廠管道。 主要內(nèi)容 ： 粗格柵間地下部分為兩條渠道，寬度為 1000mm,每條裝有回轉(zhuǎn)式格柵除污機二臺（一用一備）。每臺除污機前加裝閘板，閘板前總渠道側(cè)邊設事故閘板一個。 提升泵房 功能 ： 將重力匯入污水廠的污水提升，進入污水處理構(gòu)筑物，保證處理后污水自流排入東側(cè)你見的氧化塘并使后續(xù)構(gòu)筑物埋深處于經(jīng)濟合理范圍內(nèi)。 設計參數(shù) ： 根據(jù)處理后污水排出要求的水位和構(gòu)筑物水頭損失，以及進水最低水位確定水泵揚程為 11m,最大時污水 量1800m3/h。 25 運行 ： 根據(jù)集水池內(nèi)污水水位變化依次啟停水泵，自控或手動控制。 主要工程內(nèi)容 ： 泵房采用合并式泵房，選用潛水排污泵，安裝于集水池內(nèi)，附設控制值班室，潛污泵四臺，其中三用一備；泵房內(nèi)配 3T電動單梁懸掛式起重機一套，以備安裝及檢修用。 細格柵間 功能 ： 攔截污水中較小漂浮物 設計參數(shù) ： 柵條間隙： 5mm 過水流速： 格柵傾角： 70176。 格柵寬度： 1000mm 運行方式 ： 格柵連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)清理截留物 主要工程內(nèi)容 ： 細格柵間設 2條渠道，每條渠道 上安裝一臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機。設螺旋輸送機 1臺用于柵渣清除。 旋流式沉砂池 功能 ： 采用旋流式沉砂池去除污水中粒徑＞ 的砂礫，以保護后續(xù)污水、污泥工藝設備，防止管道堵塞。沉砂池附設砂 水分離裝置以取得較為干燥、潔凈的砂礫。改善無水生物處理條件。 設計參數(shù) ： 26 最高日最高時流量 1800m3/h 平均日平均時流量 1250m3/h 粒徑＞ ： 最高日最高時流量下 ≥ 86﹪ 平均日平均流量下 ≥ 87﹪ 運行 ： 旋流式沉砂池與進水同步運轉(zhuǎn)。 主要工程內(nèi)容 ： 近期設旋流式沉砂池二座，內(nèi)設吸砂泵二臺，砂、水分離器一臺，功率 N=. 配水井 沉砂池出水和污泥回流泵池來的污泥經(jīng)配水井分配進入 2 座氧化溝。配水井平面尺寸為 5m,深 ,設 4個電動回轉(zhuǎn)閘門分別調(diào)節(jié)進 2座氧化溝的污水和回流污泥。 氧化溝 功能 ： 污水與回流污泥在氧化溝前的配水井中充分混合，干山污水的可生化性，然后混合液進入氧化溝。污水通過在氧化溝種形成缺氧、好氧的環(huán)境，從而實現(xiàn)有機物的降解過程、硝化和反硝化過程，使污水中的有機物、氮、磷得以有效去除。 設計參數(shù) ： 設計流量： Q= m3/d=1250m3/h 污泥負荷： () 泥齡： 20d 設計水溫： 10℃ 27 污泥回流比： 100﹪ 污泥產(chǎn)率： 需氧量 QW =： 有效水深： 池數(shù)： 2座 包括氧化溝前厭氧池，沒做氧化溝有效容積： 11150m3 每座處理能力： 15000m3 /d 每池最大需氧量：（ SOR） 340kgO2/h（ 水溫 20℃，正常負荷時） 采用大功率倒傘型立式表面曝氣機，每座池子設 2臺，功率為 90kw,單臺充氧量為 194kg/h,其中 1 臺次用變頻控制。 運行 ： 根據(jù)溶解氧測儀測量的溶解氧值，由 PLC 控制，通過調(diào)節(jié)出水堰及表曝機轉(zhuǎn)速，控制充氧量，同時考慮進水流量對溶解氧值的影響，將進水流量作為一個前饋信號引入進行補償構(gòu)成前饋 反饋閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，改善調(diào)節(jié)質(zhì)量，達到節(jié)能的目的連續(xù)運轉(zhuǎn)。 主要工程內(nèi)容 ： 氧化溝 2 座，包括前置厭氧區(qū)總?cè)莘e 25737m3。 每座容積為 12868m3，每池設 2臺 90kw 的倒傘型表曝機，其中 1臺變頻調(diào) 速，每座勾芡厭氧池設 3 臺攪拌器，每座氧化溝設 3臺推流器。 終沉池