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正文內(nèi)容

宋莊礦新井設(shè)計(jì)_煤礦畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2024-08-20 13:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ~2.45025201515 0.45~0.9402015 15 井型校核按礦井的實(shí)際煤層開發(fā)能力、輔助生產(chǎn)能力、儲(chǔ)量條件及安全條件因素對(duì)井型進(jìn)行校核:(1)煤層開發(fā)能力。井田內(nèi)2號(hào)煤層平均5m,為厚煤層,賦存穩(wěn)定,厚度變化不大。根據(jù)現(xiàn)代化礦井集中化原則,可以布置兩個(gè)大采高工作面保產(chǎn),一個(gè)生產(chǎn),一個(gè)備用。(2)輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力校核。礦井設(shè)計(jì)為大型礦井,開拓方式為雙立井三水平開拓,主立井采用箕斗提升,副立井采用罐籠提升和下放材料,運(yùn)煤能力和大型設(shè)備的下放可以達(dá)到設(shè)計(jì)井型的要求。工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)順槽膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸至運(yùn)輸上山膠帶輸送機(jī)然后搭接到大巷膠帶輸送機(jī)運(yùn)到井底煤倉,再經(jīng)主立井箕斗提升到地面,運(yùn)輸能力大,自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸。副井運(yùn)輸采用罐籠提升、下放物料,能滿足大型設(shè)備的下放與提升。運(yùn)輸上山采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸,輔助運(yùn)輸采用絞車串車運(yùn)輸,運(yùn)輸能力大。(3)通風(fēng)安全條件的校核。礦井煤塵無爆炸危險(xiǎn)性,瓦斯涌出量小,屬低瓦斯礦井,但為了防止可能出現(xiàn)的瓦斯局部突出,采取預(yù)抽瓦斯措施。礦井采用中央邊界式通風(fēng),運(yùn)煤大巷和輔助運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng),回風(fēng)大巷回風(fēng),可以滿足通風(fēng)需要。(4)礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力與整個(gè)礦井的工業(yè)儲(chǔ)量相適應(yīng),保證有足夠的服務(wù)年限,滿足《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,見表31。 工作制度根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定,確定礦井設(shè)計(jì)年工作日為330d,工作制度采用“四六制”,每天四班作業(yè),三班生產(chǎn),一班準(zhǔn)備,每班生產(chǎn)6h。礦井每晝夜盡提升時(shí)間為16h。 第4章 井田開拓 井田開拓的基本問題井田開拓是指在井田范圍內(nèi),為了采煤,從地面向地下開拓一系列巷道進(jìn)入煤體,建立礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水和動(dòng)力供應(yīng)等生產(chǎn)系統(tǒng)。這些用于開拓的井下巷道的形式、數(shù)目和位置及其相互聯(lián)系和配合稱為開拓方式。合理的開拓方式需要對(duì)技術(shù)可行的幾種開拓方式進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較才能確定。井田開拓主要研究如何布置開拓巷道等問題,具體有下列幾個(gè)問題需要認(rèn)真研究:(1)確定井筒的形式、數(shù)目和配置,合理選擇井筒及工業(yè)場地的位置。(2)合理確定開采水平的數(shù)目和位置。(3布置大巷及井底車場。(4)確定礦井開采程序,做好開采水平的接替。(5)進(jìn)行礦井開拓延深、深部開拓及技術(shù)改造。(6)合理確定礦井通風(fēng)、運(yùn)輸及供電系統(tǒng)。確定開拓問題,需根據(jù)國家政策,綜合考慮地質(zhì)、開采技術(shù)等諸多條件,經(jīng)全面比較后才能確定合理的方案。在解決開拓問題時(shí),應(yīng)遵循下列原則:(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤炭工業(yè)的技術(shù)政策,為早出煤、出好煤、高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量,尤其是初期建設(shè)工程量,節(jié)約基建投資,加快礦井建設(shè)。(2)合理集中開拓部署,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),避免生產(chǎn)分散,做到合理集中生產(chǎn)。(3)合理開發(fā)國家資源,減少煤炭損失。(4)必須貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。要建立完善的通風(fēng)、運(yùn)輸、供電系統(tǒng),創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件,減少巷道維護(hù)量,使主要巷道經(jīng)常保持良好狀態(tài)。(5)要適應(yīng)當(dāng)前國家的技術(shù)水平和設(shè)備供應(yīng)情況,并為采用新技術(shù)、新工藝、發(fā)展采煤機(jī)械化、綜掘機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。(6)根據(jù)用戶需要,要照顧到不同煤質(zhì)、煤種的煤層分別開采,以及其他有益礦物的綜合開采。 確定井筒形式、數(shù)目、位置及坐標(biāo)(1)井筒形式的確定井筒形式有三種:平硐、斜井和立井。一般情況下,平硐最簡單,斜井次之,立井最復(fù)雜。平硐開拓受地形及埋藏條件限制,要求地形條件合適,即在煤層賦存較高的山嶺、丘陵或谷溝地區(qū),且便于布置工業(yè)場地和引進(jìn)鐵路,上山部井分儲(chǔ)量大致能滿足同類井型水平服務(wù)年限要求。斜井開拓與立井開拓相比井筒施工工藝、施工設(shè)備和工序比較簡單,掘進(jìn)速速快,井筒施工單價(jià)低,初期投資少;地賣弄工業(yè)建筑、井筒裝備、井底車場及硐室都比立井簡單,井筒延深施工方便,對(duì)生產(chǎn)干擾少,不易受底板含水層的威脅;主提升膠帶有相當(dāng)大的提升能力,可滿足特大型礦井主提升的需要;斜井井筒可作為安全出口,井下一旦發(fā)生透水事故等,人員可迅速從井筒撤離。缺點(diǎn)是斜井井筒長,輔助提升能力小,提升深度有限,通風(fēng)線路長,阻力大,管線長度大;斜井井筒通過富含水層、流沙層,施工技術(shù)復(fù)雜。立井井筒不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制,在采深相同的條件下,立井井筒短,提升速度快,提升能力大,對(duì)輔助提升特別有利,井筒斷面大,可滿足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風(fēng)量的要求,且阻力小,對(duì)深井開拓極為有利;當(dāng)表土層為富含水層或流沙層時(shí),立井井筒比斜井容易施工;對(duì)地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀均特別復(fù)雜的井田,能兼顧深部和淺部不同產(chǎn)狀的煤層。主要缺點(diǎn)是立井井筒施工技術(shù)復(fù)雜,需用設(shè)備多,要求有較高的技術(shù)水平,井筒裝備復(fù)雜,掘進(jìn)速度慢,基建投資大。本礦井煤層傾角小,平均為8176。,為近水平煤層;表土層薄,無流沙層;水文地質(zhì)情況比較簡單,涌水量?。痪膊恍枰厥馐┕?,因此可采用斜井或立井開拓。經(jīng)后面方案比較確定井筒形式為雙立井。(2)井筒位置的確定井筒位置確定的原則:①有利于第一水平的開車,并兼顧其他水平,有利于井底車場和主要運(yùn)輸大巷的布置,石門工程量??;②有利于首采區(qū)布置在井筒附近的富煤階段,首采區(qū)少搬遷或不搬遷;③井田兩翼儲(chǔ)量基本平衡;④井筒不宜穿過厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出或軟弱巖層;⑤工業(yè)場地應(yīng)充分利用地形,有良好的工程地質(zhì)條件,且避開高山、低洼和采空區(qū),不受崖崩滑坡和洪水威脅;⑥工業(yè)場地宜少占耕地,少壓煤;⑦距水源、電源較近,礦井鐵路專用線路短,道路布置合理。對(duì)井下合理開采的井筒位置:①井筒沿井田走向的位置井筒沿井田走向的的有利位置應(yīng)在井田中央。當(dāng)井田儲(chǔ)量呈不均勻分布時(shí),應(yīng)在儲(chǔ)量分布的中央,以此形成兩翼儲(chǔ)量比較均勻的雙翼井田,應(yīng)盡量避免井筒偏于一側(cè)。a、井筒設(shè)在井田中央(儲(chǔ)量分布的中央),可使沿井田走向的井下運(yùn)輸工作量小,而井田偏于一翼邊界的相應(yīng)井下工作量要較前者大; b、井筒設(shè)在井田中央時(shí),兩翼產(chǎn)量分配,風(fēng)量分配比較均勻,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)較短,通風(fēng)阻力較小。井田偏于一側(cè)時(shí),一翼通風(fēng)距離較長,風(fēng)壓較大。當(dāng)產(chǎn)量集中于一翼時(shí),風(fēng)量成倍增加,風(fēng)壓按二次方關(guān)系增加。如要降低風(fēng)壓,就要增加巷道斷面,增加掘進(jìn)工程量。c、井筒設(shè)在井田中央時(shí),兩翼分擔(dān)比較均勻,各水平兩翼開采結(jié)束的時(shí)間比較接近。如井筒偏于一側(cè),一翼過早采完,然后產(chǎn)量集中于另一側(cè),將使運(yùn)輸,通風(fēng)過于集中,采煤掘進(jìn)互相干擾,甚至影響全礦生產(chǎn)。d、實(shí)際工作中,由于井田地質(zhì)條件和其他因素的影響,只要盡可能使兩翼均衡,同時(shí)可將井筒布置在靠近高級(jí)儲(chǔ)量地段,使初期投產(chǎn)的采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單,儲(chǔ)量可靠。從而使礦井建設(shè)投產(chǎn)后有可能的儲(chǔ)量和較好的開采條件,以便迅速達(dá)到設(shè)計(jì)能力。②井筒沿煤層傾向的位置立井開拓時(shí)井筒沿煤層傾向位置的幾個(gè)原則。井筒設(shè)在井田中部,可使石門總長度最短、沿石門的運(yùn)輸工作量?。痪苍O(shè)在淺部時(shí),總的石門工程量雖然稍大,但初期(第一水平)工程量較及投資較少,建井期較短;井筒設(shè)在深處的初期工程量最大,石門總長度和沿石門的運(yùn)輸工作量也較大,但如煤系基底有含水特大的巖層,不允許井筒穿過時(shí),它可以延伸井筒到深部,對(duì)開采井田深部及向下擴(kuò)展有利;而在淺、中位置,井筒只能打到一、二水平,深部需用暗井或暗斜井開采,生產(chǎn)系統(tǒng)較復(fù)雜,環(huán)節(jié)較多。從保護(hù)井筒和工業(yè)場地煤柱損失看,愈靠近淺部,煤柱的尺寸愈小,愈近深部,則煤柱損失愈大。③對(duì)掘進(jìn)與維護(hù)有利的井筒位置為使井筒的開掘和使用安全可靠,減少其掘進(jìn)的困難及便于維護(hù),應(yīng)使井筒通過的巖層及表土具有較好大的水文、圍巖和地質(zhì)條件。雖然用特殊鑿井法可以在水文地質(zhì)情況復(fù)雜的條件下掘砌井筒,但所需的施工設(shè)備較多,掘進(jìn)速度慢,掘進(jìn)費(fèi)用高。因此,井筒應(yīng)可能不通過或少通過流沙層、較厚的沖積層及較大的含水層。為便于井筒的掘進(jìn)和維護(hù),井筒不應(yīng)設(shè)在受地質(zhì)破壞比較劇烈的地帶及采動(dòng)影響的地區(qū)。井筒位置還應(yīng)使井底車場有較好的圍巖條件,便于大容積硐室的掘進(jìn)和維護(hù)。綜上所述,在走向方向上:布置在井田儲(chǔ)量中央有利于礦井的兩翼開采,有利于通風(fēng)、運(yùn)輸、工作面的接替,故井筒位置選在井田走向中央。在傾斜方向上:布置在井田中央可以避免布置在井田淺部時(shí)形成的過長石門開拓,也可以避免布置在井田深部所造成的工業(yè)廣場壓煤過多。故井筒位置選在井田傾斜方向中部。(3)井筒數(shù)目的確定根據(jù)目前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,采用立井開拓時(shí),立井的數(shù)目至少在兩個(gè)以上。同時(shí)根據(jù)本井田具體的條件,兩個(gè)立井可以滿足井田運(yùn)輸?shù)囊?,在本礦井設(shè)計(jì)中,將邊界風(fēng)井和主、副井作為礦井的初期工程。因此,本礦井設(shè)計(jì)為三個(gè)井筒即:主井、副井和風(fēng)井。其具體參數(shù)如下表所示:表41 井筒特征表井筒名稱井筒坐標(biāo)井口標(biāo)高(m)井底標(biāo)高(m)井深(m)井筒傾角(o)井筒直徑(m)井筒斷面(m2)砌 壁經(jīng)距緯距凈掘進(jìn)凈掘進(jìn)厚度mm材料主井+18015033090500鋼筋混凝土副井+18018036090350鋼筋混凝土北風(fēng)井+180+8010090350鋼筋混凝土南風(fēng)井+180+8010090350鋼筋混凝土工業(yè)場地的位置選擇在主、副井井口附近,即井田中部。工業(yè)場地的形狀和面積:,確定地面工業(yè)場地的占地面積為24公頃,形狀為矩形,長邊平行于井田走向,長為600m,寬為400m。風(fēng)井工業(yè)廣場的位置:風(fēng)井工業(yè)廣場設(shè)在井田邊界附近,位于淺部煤層風(fēng)化帶之上,不壓煤,長50m,寬40m。 采區(qū)劃分2號(hào)煤層傾角平緩,為6186。~10186。,一般為8 186。,為近水平煤層,故設(shè)計(jì)為三水平開采,每個(gè)水平設(shè)四個(gè)雙翼采區(qū),采區(qū)式劃分。2號(hào)煤層的生產(chǎn)能力為:。 主要開拓巷道2號(hào)煤層平均厚度為5m,賦存穩(wěn)定,底板起伏不大,為近水平煤層,煤層厚度變化不大,且煤質(zhì)硬度大。礦井輔助運(yùn)輸大巷布置在巖層中,距煤層法線距離20~30米,不留大巷煤柱護(hù)巷。距輔助運(yùn)輸大巷50m、比輔助運(yùn)輸大巷標(biāo)高高5m處布置一條運(yùn)煤大巷,運(yùn)煤大巷采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤,為了皮帶的運(yùn)輸,應(yīng)使大巷取直,基本沿巖層布置,有時(shí)會(huì)穿煤層,穿煤層時(shí)留30m的保護(hù)煤柱。在煤層淺部風(fēng)化帶內(nèi)布置一條回風(fēng)大巷,由于風(fēng)化帶巖石較破碎,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。一共三條大巷,為了排水方便,應(yīng)留設(shè)3‰的坡度,也叫等阻坡,傾向井底車場方向。(1)提出方案根據(jù)以上分析,現(xiàn)提出以下三種開拓方案,分述如下:方案一:立井兩水平開拓,暗斜井延深主、副井筒均為立井,布置在井田中央,設(shè)兩水平,采用暗斜井延深。暗斜井中主提升采用膠帶輸送機(jī)提升,在第一水平井底煤倉轉(zhuǎn)運(yùn),再通過箕斗提升至地面,提升能力大;輔助運(yùn)輸采用絞車串車提升,提升能力較大。大巷布置在巖層中,沿煤層底板掘井。第一水平采用上山開采,第二水平采用上下山結(jié)合開采,如圖41所示:圖41 方案一 立井兩水平開拓,暗斜井延深方案二:立井兩水平開拓,暗立井延深主、副井筒均為立井,布置在井田中央,設(shè)兩水平,采用暗立井延深。主提升采用通過式箕斗提升,提升能力大;輔助運(yùn)輸采用罐籠提升,提升能力較大。大巷布置在巖層中,沿煤層底板掘井。第一水平采用上山開采,第二水平采用上下山結(jié)合開采,如圖42所示:圖42 方案二 立井兩水平開拓,暗立井延深方案三:立井三水平開拓,暗斜井延深主、副井筒均為立井,布置在井田中央,設(shè)三水平,采用暗斜井延深。主提升采用膠帶輸送機(jī)提升,在第一水平的井底煤倉轉(zhuǎn)運(yùn),用箕斗提升至地面,提升能力大;輔助運(yùn)輸采用絞車串車提升,提升能力較大。大巷布置在巖層中,沿煤層底板掘井。三個(gè)水平均采用上山開采,如圖43所示:圖43 方案三 立井三水平開拓,暗斜井延深(2)技術(shù)比較以上三個(gè)方案大巷布置位置和井筒形式相同,區(qū)別在于水平的數(shù)目和延深的方法不一樣。在方案二中,立井距奧灰?guī)r最短距離為25m,由于奧灰?guī)r是富含水層,水壓較大,有穿透巖層的可能,使整個(gè)礦井淹沒,故為安全起見,不宜采用。方案一、三均采用斜井延深,離奧灰?guī)r含水層較遠(yuǎn),安全性好,故適宜。其井筒形式、大巷布置位置、延深方式均相同,區(qū)別在于水平數(shù)目不一樣。方案一第一水平采用上山開采,延深至第二水平時(shí)采用上下山結(jié)合開采。方案三的三個(gè)水平均采用上山式開采。所以,有必要進(jìn)行上下山開采的比較。上下山開采的比較:①上山開采時(shí),煤向下運(yùn)輸上山的運(yùn)輸能力大,輸送機(jī)的鋪設(shè)長度較長,傾角較大時(shí)還可以采用自溜運(yùn)輸,運(yùn)輸費(fèi)用較低,但從全礦看,它有折返運(yùn)輸。下山開采時(shí),向上運(yùn)煤,沒有折返運(yùn)輸,總的運(yùn)輸工作量較小。②上山開采時(shí),井下涌水可直接流入井底水倉,排水系統(tǒng)簡單。下山開采時(shí),各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問題。如涌水量不大,可在每區(qū)段下部設(shè)臨時(shí)排水硐室及小水倉,隨采掘工作的向下發(fā)展,在相應(yīng)的區(qū)段安裝排水設(shè)備,將采區(qū)涌水排至大巷,這樣就要多掘硐室及增加排水設(shè)備。較常用的做法是,將采區(qū)下山一次掘至終深,在其下部掘排水硐室、水倉和安裝排水設(shè)備,這樣就增加總的排水工作量和排水費(fèi)用。此外,如排水系統(tǒng)發(fā)生故障(如水倉淤塞、管路損壞、水泵損壞等),將影響下山采區(qū)的生產(chǎn),而上山開采則沒有這個(gè)問題。③下山掘進(jìn)的裝載、運(yùn)輸、排水等工序比較復(fù)雜,因而掘進(jìn)速度較慢、效率較低、成本較高,尤其當(dāng)下山坡度大、涌水量大時(shí),下山掘進(jìn)更為困難。而上山掘進(jìn)則方便得多。④上山開采時(shí),新鮮風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)上山進(jìn)入采區(qū),清洗工作面后的污風(fēng)上山流入回風(fēng)道,新風(fēng)和污風(fēng)均向上流動(dòng),沿傾斜方向的風(fēng)路較短;而下山開采時(shí),新鮮風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)下山進(jìn)入采區(qū),清洗工作面后的污風(fēng)經(jīng)回風(fēng)下山回到回風(fēng)道,風(fēng)流在進(jìn)風(fēng)下山和回風(fēng)下山內(nèi)流動(dòng)的方向相反,采區(qū)范圍內(nèi)沿傾斜方向的風(fēng)路長,在通風(fēng)最困難時(shí),約比上山采區(qū)長一倍。并且,進(jìn)風(fēng)下山和回風(fēng)下山相距一般約20~30m,上山之間有巷道連通,用風(fēng)門控制風(fēng)流,兩下山之間風(fēng)壓差較大,通風(fēng)管理比較復(fù)雜,當(dāng)瓦斯涌出量較大時(shí),通風(fēng)更困難。下山開采的主要優(yōu)點(diǎn)是充分利用原有開采水平的井巷和設(shè)施,節(jié)省開拓工程量和基建投資,可延長水平服務(wù)年限,推遲
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