【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砂不易進(jìn)入，保持管內(nèi)干凈暢通。 在樁靴穿排水板的扣環(huán)上，加穿一條30～ 40cm 長(zhǎng)的排水板（外包住插管端頭）， 9 基時(shí)，由于振動(dòng)式插扳機(jī)振動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng)，將排水板與樁靴連接處振斷，進(jìn)而回帶。 加強(qiáng)管口的密封性，減少泥砂的進(jìn)入。 加厚樁靴的底板 埋塑料排水板板頭： 塑料排水板驗(yàn)收合格后，及時(shí)將板頭埋入砂墊層中，埋設(shè)方向與砂面平行，以確保排水暢通，同時(shí)防止刺破密封膜。 測(cè)打 排水 板后 的 砂面高程： 塑料板打設(shè)完成后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出加固區(qū)打板后砂面各點(diǎn)高程。 真空預(yù)壓施工 真空預(yù)壓工藝流程圖（見下 頁圖 ）： 10 鋪設(shè)真空濾管和膜下測(cè)頭 ， 按濾管布置圖要求，埋設(shè)布置濾管和膜下測(cè)頭，然后用人工刮平砂面（濾管布置圖詳見附圖）。 打設(shè)塑料排水板過程中，可能會(huì)有水從塑料排水板孔中留出，為了不影響施工，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排水。 濾管采用符合 設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的帶孔塑料管，外包土工織物濾水層，捆測(cè)量放線平整場(chǎng)地、測(cè)原地面方格網(wǎng)補(bǔ)填砂、鋪設(shè)砂墊層挖壓膜溝 埋板頭、布設(shè)濾管 平整砂面鋪密封膜保護(hù)層鋪密封膜筑圍埝設(shè)置沉降標(biāo)安裝射流泵試抽氣、膜上覆水真空作業(yè)沉降觀測(cè) 真空度記錄地基處理全過程監(jiān)測(cè)滿載時(shí)間和監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求停泵排水板打設(shè)對(duì)施工區(qū)域及周邊地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查真空預(yù)壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求荷載及一定時(shí)間后放水，鋪設(shè)密封膜保護(hù)層填0 . 9 米山皮土（具體厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高及竣工標(biāo)高確定。一方面控制竣工標(biāo)高；另一方面也可作為堆載預(yù)壓的堆載） 11 扎結(jié)實(shí)，并使濾水層只透水不透砂。濾管連接采用膠管，膠管套入濾管約 10cm，用鐵絲綁緊，鐵絲接頭嚴(yán)禁朝上，以免扎破濾膜。濾管相交叉處采用二通、三通或四通連接。 在埋設(shè)濾管前先由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙放線定位，將濾管放到埋設(shè)位置附近，然后按濾管設(shè)計(jì)位置在砂墊層上開溝，把濾管放到溝里埋好，要求其上覆100mm～ 200mm 厚的砂層。處理好接頭及出膜口。 挖壓膜溝 開挖 米 ～ 米深的壓膜溝。 挖溝時(shí)如有塑料排水板，應(yīng)沿溝邊向上插入砂墊層中，不能剪斷，插入量應(yīng)大于 。 鋪膜、安裝射流泵 為了滿足真空聯(lián)合堆載（上有約 90CM 的山皮土）的需要，必須對(duì)密封膜進(jìn)行保護(hù)。所以在鋪膜之前，應(yīng)將帶尖的石頭等物清除干凈，再鋪設(shè)一層單面壓膜土工布。土工布的鋪設(shè)、搭接長(zhǎng)度、允許偏差等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。土工布鋪設(shè)時(shí)采用雙排線重疊，搭接寬度不小于 20cm。 將事先壓制成型的密封膜，分兩層逐層鋪好，每鋪一層均要進(jìn)行檢查修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)有破裂處，及時(shí)用清水清洗干凈，再用膠水貼膜補(bǔ)好，完成后進(jìn)行下道鋪膜工作。 密封膜采用兩層 聚氯乙烯薄膜，現(xiàn)場(chǎng)粘接時(shí)，要求搭接寬度不小于。 一定要選擇無風(fēng)或風(fēng)力小的天氣進(jìn)行，一天鋪完。鋪設(shè)時(shí)，順風(fēng)鋪膜，統(tǒng)一指揮，并及時(shí)用砂袋將膜壓好。 真空預(yù)壓用塑料密封膜與垂直鋪塑用密封膜的粘接處理，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行粘接。首先將垂直鋪塑區(qū)域依據(jù)設(shè)計(jì)圖深度開挖壓膜溝，開挖壓膜溝后，將垂直鋪塑塑料密封膜整理平鋪，將雜物或淤泥擦除干凈，而后將真空預(yù)壓塑料膜分塊間隔不同距離粘貼其上。 12 分區(qū)壓膜溝連接膜的處理，若兩分區(qū)鋪膜時(shí)間隔較長(zhǎng)，采用搭接膜法，將兩區(qū)的膜邊壓入壓膜溝內(nèi)，并將留出的膜用土覆蓋，待連接下一個(gè)區(qū) 的膜。 鋪膜后，及時(shí)安裝出膜裝置，安裝射流泵、輸電電纜和觀測(cè)表盤，開少量真空泵抽真空，以保證塑料膜不被風(fēng)吹起。射流泵安裝嚴(yán)格按安裝設(shè)計(jì)圖施工。 抽真空 作業(yè) 射流泵布置后，調(diào)整各種儀表的初讀數(shù)，進(jìn)行開泵試抽氣，并檢查膜上是否有漏洞并采取措施。 真空射流泵要求功率大于 ，安裝后的射流泵應(yīng)能形成不小于 90kPa 的真空壓力。 真空管路的連接點(diǎn)嚴(yán)格進(jìn)行密封，為避免在停泵后真空度很快降低，在真空管路中設(shè)置止回閥和閥門。 為保證真空預(yù)壓區(qū)的真空度，每個(gè)區(qū)至少保持 1000～ 1200m2/臺(tái)真空泵的 布置，施工期間所有泵 24 小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，按照總用電量控制，并準(zhǔn)備好足夠的備用泵，防止施工過程中泵的損壞。抽真空穩(wěn)定（膜下荷載達(dá)到 80kPa）后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收真空作業(yè)正式開始，并及時(shí)做好各種觀測(cè)記錄或讀數(shù)。 填料（聯(lián)合堆載）施工 真空預(yù)壓荷載達(dá)到設(shè)計(jì)要求 80kPa10 天后，開始填料（聯(lián)合堆載）施工。為保護(hù)在堆載施工中不破壞密封膜，堆載前在密封膜上鋪一層無紡布，無紡布的質(zhì)量及搭接寬度要求：在工廠縫合，搭接寬度不小于 5cm；現(xiàn)場(chǎng)縫合搭接寬度不少于20cm。 在堆載預(yù)壓施工期間，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)抽真空設(shè)備， 及其監(jiān)測(cè)儀器的保護(hù)工作。 堆載預(yù)壓施工方法：真空滿載 10 天→ 鋪設(shè)一層無紡布（ 200g/㎡）→ 堆載山皮土→ 測(cè)量堆載后地面標(biāo)高 → 分項(xiàng)工程驗(yàn)收。堆載施工工藝流程圖見圖 2。 聯(lián)合堆載的荷載應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，允許偏差 +200mm， 0mm。 加固區(qū)周邊如果產(chǎn)生環(huán)行裂縫發(fā)生漏氣時(shí)，應(yīng)拌制粘土漿灌到裂縫中。 13 真空聯(lián)合堆載恒載預(yù)壓 在真空聯(lián)合堆載預(yù)壓滿載期間，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)抽真空設(shè)備的巡視和保養(yǎng)工作，充分保證設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。 停泵卸載 真空聯(lián)合自載預(yù)壓區(qū)卸載標(biāo)準(zhǔn)為： 真空預(yù)壓滿載約 90 天（實(shí)際天數(shù)以沉降要求為準(zhǔn)），按實(shí)測(cè)沉降曲線計(jì)算的地基土的平均固結(jié)度不小于 85％； 連續(xù) 10 天地面沉降速率小于 2mm/d。 卸載后交工面高程符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。 100mm。 施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后停泵卸載。真空預(yù)壓作業(yè)結(jié)束。 強(qiáng)夯施工 強(qiáng)夯施工工藝參數(shù) 夯點(diǎn)布置： 3 米正方形布置。 夯擊能量： 1500kNm。 單點(diǎn)擊數(shù)： 6 擊。 落 距 控制， 落距測(cè)量應(yīng)為夯錘重心與夯錘重心上移高度，一般是將鋼卷尺懸掛于專用吊鉤上，上移吊鉤后測(cè)定至地面。由于采用了專用脫鉤器，經(jīng)確認(rèn)的落距一般是固定的，即夯擊單擊能量是固定的。 地面沉降、夯坑沉降和坑邊隆起觀測(cè) 布置 20m?20m 的方格網(wǎng)狀地面沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量強(qiáng)夯前及每遍強(qiáng)夯后的地面平均沉降情況。每遍強(qiáng)夯前觀測(cè) 1 次；每遍強(qiáng)夯結(jié)束地面推平后，觀測(cè) 1 次，直至加固完畢。 真空預(yù)壓滿載 10 天鋪設(shè)土工布（2 0 0 g /m2）堆載 穩(wěn)定地面標(biāo)高測(cè)量分項(xiàng)工程驗(yàn)收 圖 2 真空聯(lián)合堆載施工工藝流程圖 14 在每遍夯擊過程中，選取一定數(shù)量的夯點(diǎn)量測(cè)每擊引起的夯坑沉降、坑邊隆起，以動(dòng)態(tài)了解土體加固效果和夯實(shí)情況，及時(shí)調(diào)整夯擊工藝和參數(shù)。 強(qiáng)夯施工工藝流程圖 施 施 工 準(zhǔn) 備 備備備 備備備 第一遍點(diǎn)夯 推平、測(cè)夯后高程 第二遍測(cè)量布點(diǎn) 第二遍點(diǎn)夯 推平測(cè)量高程 震沖碾壓 測(cè)量布點(diǎn) 推平測(cè)量高程 坑邊隆起觀測(cè)點(diǎn)布置方式 4m 4m 15 強(qiáng)夯過程 1） 準(zhǔn)確測(cè)放第一遍夯點(diǎn)位置 ； 2）會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)設(shè)計(jì)夯能及錘重共同確定落錘的有效高度； 3）強(qiáng)夯機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置； 4） 測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高及場(chǎng)地標(biāo)高，并做好記錄。 5） 將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯 錘脫鉤自由下落，夯入地面后，再測(cè)量夯錘頂標(biāo)高，計(jì)算出第一擊夯沉量，并做好原始記錄。 6） 重復(fù)上一個(gè)步驟，按設(shè)計(jì)要求的夯擊擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)夯坑的點(diǎn)夯施工。 強(qiáng)夯雨季施工措施 ： 每天收聽天氣預(yù)報(bào)，進(jìn)行氣象觀測(cè)，在下雨前將已晾曬 2～ 3 天已無積水的夯坑全部用推土機(jī)推平；強(qiáng)夯施工碾壓后，若場(chǎng)地表面積水，應(yīng)及時(shí)將場(chǎng)地積水用人工外排，以防場(chǎng)地長(zhǎng)期被雨水浸泡。夯坑內(nèi)積水不得超過 24 小時(shí)，天雨后夯坑經(jīng)過晾曬后才可推平。 預(yù)防強(qiáng)夯質(zhì)量通病的若干措施 強(qiáng)夯在施工過程中，加強(qiáng)排水，排水是保 證強(qiáng)夯質(zhì)量的關(guān)鍵，每次強(qiáng)夯前都應(yīng)將積水排除干凈；嚴(yán)格控制夯錘的起吊高度，認(rèn)真測(cè)量、記錄每擊的夯沉量，決不允許出現(xiàn)少擊多記現(xiàn)象；嚴(yán)禁雨天進(jìn)行施工，雨后應(yīng)將積水排除干凈經(jīng)過適當(dāng)晾曬，使土中水分基本蒸發(fā)后方可進(jìn)行施工；保證原始資料的準(zhǔn)確性與真實(shí)性，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)夯坑的夯沉量、最后兩擊的貫入度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系，提出處理意見。 震沖碾壓施工 采用 振動(dòng)碾壓機(jī)械： YCT25。碾壓 10～ 20 遍。 震沖碾壓工藝質(zhì)量 保證措施 1） 控制每次碾壓的遍數(shù)。 2） 振動(dòng)碾壓過程中不應(yīng)發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，如有出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象進(jìn)行換填 16 處理。 3） 及時(shí)排除場(chǎng)地內(nèi)的積水。 4） 碾壓施工結(jié)束時(shí)，按 20 20m