【文章內(nèi)容簡介】 超負荷。，避免落渣口漏出水面導(dǎo)致大量風(fēng)涌進鍋爐。，灰槽內(nèi)確認無渣后再停除渣機避免灰槽內(nèi)灰多啟動除渣機時發(fā)生除渣機超負荷。浮動床操作（一）起床：關(guān)閉軟化器供水閥，開啟軟化器進水閥，反洗排水閥，排空閥，排除罐內(nèi)空氣及不合格的軟化水，當(dāng)排空氣閥門冒水時既可關(guān)閉（二）運行：當(dāng)排水取樣分析水質(zhì)合格后，開啟軟化器供水閥門往軟化水箱供水，關(guān)閉軟化器反沖洗排水閥門。（三）再生：軟化罐樹脂失效后，關(guān)閉軟化器供水閥門，開啟反洗和排空氣閥門將罐內(nèi)的水排掉，罐內(nèi)水排凈后即可關(guān)閉反洗排水閥。開啟軟水器鹽液泵往罐內(nèi)注鹽液，鹽液高于樹脂層200毫米既可停泵，浸泡1小時后開啟軟化器排水閥緩慢排掉廢鹽液，直至罐內(nèi)廢鹽液排淨(jìng)為止（四）清洗：再生完后，關(guān)閉軟化器排水閥，開啟軟化器反沖洗排水閥門，開啟軟化器進水閥門沖洗掉樹脂層中的殘余鹽液和雜質(zhì)，直到排水取樣分析合格后關(guān)閉軟化器進水閥和反沖洗閥門，軟化器處于備用狀態(tài)。（五）水質(zhì)控制指標軟化器出水殘余硬度≤0、03mmol∕L 注意事項：，水質(zhì)合格后方能供水,樹脂層阻力增加,應(yīng)往軟化器內(nèi)補充樹脂,軟化器內(nèi)的水應(yīng)超過樹脂層,防止樹脂風(fēng)干,備用罐運行罐的鹽液閥門必須嚴密關(guān)閉,防止鹽液串入罐內(nèi)影響水質(zhì)量盤管汽水換熱器操作法一、啟動前的檢查和準備（一）零米循環(huán)泵供水換熱器的檢查和準備。，回水管及串聯(lián)閥門。（Ф530供水管）。（排空閥沒有空氣即可關(guān)閉）。，開啟換熱器汽側(cè)、水側(cè)排空閥（見水和蒸汽后即關(guān)閉）。，開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門。，開啟疏水器后閥門及疏水器旁路閥門。，換熱器上壓力表閥門。（二）11米循環(huán)泵供水，換熱器的檢查和準備、回水管閥門，關(guān)閉供水管與回水管之間的 串聯(lián)閥門。（Ф530供水管閥門）（排空閥沒有空氣后既關(guān)閉），開啟換熱器汽側(cè)水側(cè)排空氣閥門。（見水和蒸汽后即關(guān)閉），關(guān)閉減壓閥旁路蒸汽閥門。，開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥前后的蒸汽閥門。 。，開啟循環(huán)泵入口閥門。，開啟疏水器后閥及疏水器旁路閥門。、換熱器上壓力表閥門。二、啟動（一）零米循環(huán)泵供水啟動，當(dāng)水側(cè)排空閥排水后既可關(guān)閉，當(dāng)換熱器疏水器旁路閥門流 過凝結(jié)水后既可關(guān)閉，開啟疏水器前閥門，關(guān)閉疏水器旁路閥門，換熱器疏水進行正常運行。，及時調(diào)整蒸汽流量，控制換熱器適當(dāng)?shù)纳郎厮俣?，?yīng)該注意汽側(cè)和水側(cè)流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。（二）11米循環(huán)泵供水啟動，緩慢開啟泵的出口閥門往換熱器供水。，當(dāng)換熱器疏水旁路閥門流過凝結(jié)水后開啟疏水器前閥，關(guān)閉疏水器旁路閥門，換熱器疏水正常運行。，及時調(diào)整換熱器蒸汽流量，控制換熱器適當(dāng)?shù)纳邷囟取?，?yīng)該注意汽側(cè)和水側(cè)流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。三、停止運行1． 首先關(guān)閉換熱器入口蒸汽閥門，關(guān)閉出口蒸汽閥510分鐘后方可關(guān)閉換熱器出口水閥門2． 停止運行后檢查換熱器入口蒸汽閥門是否關(guān)嚴，嚴防換熱器的蒸汽閥門不嚴，使換熱器內(nèi)的水溫升高而產(chǎn)生汽化四、注意事項 1． 汽水換熱器的凝結(jié)水為過冷水時，要注意換熱器的交換面積，如冷凝水溫度90℃時，可適當(dāng)調(diào)小疏水器疏水量，降低冷凝水溫度2． 換熱器對水質(zhì)的要求，執(zhí)行熱水鍋爐給水標準3． 換熱器汽側(cè)蒸汽溫度≤300℃，如＞300℃時，蒸汽應(yīng)加水減溫 4． 在啟停換熱器時，如發(fā)生水汽沖擊，應(yīng)立即停止換熱器運行，待原因查清處理完再重新啟動。蒸汽往復(fù)泵操作法（一）啟動前的檢查和準備1． 開啟蒸汽及供水管路上的壓力表閥門 2． 檢查蒸汽壓力是否滿足啟動汽泵的要求 3． 開啟汽泵出、入口水閥門 3． 開啟汽泵汽缸排水考克4． 開啟汽泵配汽室油壺進行注油（汽缸油）5． 對汽泵節(jié)點注潤滑油 6． 關(guān)閉汽泵水缸排氣和排水考克7． 開啟汽泵前蒸汽管路疏水閥排水，水排凈后既關(guān)閉（二）啟動1． 開啟汽泵進汽閥，汽泵活塞往復(fù)運動，當(dāng)汽缸排水閥冒汽后既關(guān)閉。2． 緩慢開大汽泵進汽閥門，加快汽泵活塞的往復(fù)次數(shù)，直到汽泵的往復(fù)次數(shù)能滿足鍋爐供水壓力的要求為止。（三）停泵1．關(guān)閉汽泵蒸汽閥門，停止泵的運轉(zhuǎn) ，將汽缸內(nèi)的水排凈 熱力除氧器操作法（一）啟動前的檢查和準備1． 開啟除氧器水，汽調(diào)節(jié)閥前后閥門，關(guān)閉水，汽調(diào)節(jié)閥及旁路閥門2． 關(guān)閉省煤器至除氧水箱再循環(huán)閥門 3． 關(guān)閉除氧器水，汽平衡管閥門4． 關(guān)閉除氧水箱供水閥，排污閥，底部加汽閥門 5． 稍開啟除氧器排氣閥（排放氧氣）6． 除氧器，蒸汽調(diào)節(jié)閥前蒸汽管路上的疏水閥開啟 7． 往除氧水箱水封槽內(nèi)注至正常水位 8． 關(guān)閉除氧水箱上的補水閥門9． 開啟水汽管路上，除氧汽，除氧水箱上壓力表閥門。10． 開啟除氧器蒸汽管路疏水閥（除氧器加汽正常后既關(guān)閉）。（二）啟動 1． 通知增壓泵崗位給除氧器供水，緩慢開啟除氧器給水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)除氧水箱水位達到二分之一時，開啟除氧水箱出水閥給鍋爐給水泵供水 2． 鍋爐供汽后，開啟除氧器來汽總管減壓閥前后閥門，關(guān)閉旁路閥門 3． 緩慢開啟除氧器蒸汽調(diào)節(jié)閥往除氧器供汽，逐步提高除氧器內(nèi)的水溫 4．當(dāng)除氧器內(nèi)，,水溫104℃時,應(yīng)取水樣分析水的溶解氧應(yīng)≤㎎∕L。5． 如兩臺以上除氧器運行，應(yīng)開啟壺氧器水、汽平衡管。（三）停止運行,后關(guān)閉除氧器給水閥門停止除氧器運行,汽平衡管 （四）注意事項,需要減少除氧器進水量,應(yīng)先減少除氧器的進汽量,后減少除氧器進水量,需要增大除氧器進水量時,應(yīng)先增大除氧器進水量后增大除氧器進汽量 ,除氧器的水汽平衡管必須開啟,除氧器內(nèi)蒸汽壓力波動大時,應(yīng)及時調(diào)整,避免波動大影響除氧水箱水位,影響鍋爐供水，防止除氧器超壓。十二GJ1型密封式制樣粉碎機操作法。裝料粒度 小于12毫米 裝料重量 100200克粉碎時間 一般樣品小于25分鐘,特硬樣品小于10分鐘出料粒度 100200目 電壓 380V 50HZ 體積 最大直徑550毫米 高950毫米 。,取下料缽蓋,先將擊環(huán),擊缽放入料缽內(nèi),后將砸碎的料樣(粒度≤12毫米,重量50150克左右)放入進料缽空隙內(nèi),裝好料缽蓋,壓緊壓桿。,使電機正常轉(zhuǎn)動,料缽內(nèi)的擊環(huán)和料樣互相撞擊粉碎,加工時間視料硬度不同而不同,易