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正文內(nèi)容

鋼筋工程質(zhì)量通病問題總結(jié)[全文5篇](編輯修改稿)

2024-10-17 19:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 具。⑵電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16~40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接,當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí),其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可彩。⑶焊劑要妥善存放,以免受潮彎質(zhì)。⑷焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù),在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù),否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。⑸接頭偏心和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊后夾具過早放松,接頭未冷卻使上鋼筋傾斜;夾具長期使用使用磨損,造成上下不同心。⑹咬邊:主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大,鋼筋熔化過快;上鋼筋端頭沒有壓入溶池中,或壓入深度不夠;停機(jī)太晚,通電時(shí)間過長。⑺未熔合:主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??;焊接電流過小或通電時(shí)間不夠,使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量;焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障,上鋼筋卡住,未能及時(shí)壓下。⑻焊包不勻:焊包有兩種情況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻,一邊大一邊小,小的一面其高不足2mm;另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足,頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí),鐵絲球安放不正,偏正一邊。⑼氣孔:主要原因是焊劑受潮,焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池,鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。⑽鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重,焊前未除銹;夾具電極不干凈;鋼筋未夾緊,頂壓時(shí)發(fā)生滑移。⑾夾渣:主要原因是通電時(shí)間短,上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓,熔渣無法排出;焊接電流過大或過?。缓竸┤刍笮纬傻娜墼扯却?,不易流動(dòng);頂壓力太小,上鋼筋在深化過程氣體滲入溶池,鋼筋銹蝕嚴(yán)重表面不清潔。⑿成型不良:主要原因是焊接電流大,通電時(shí)間短,上鋼筋熔化較多,如頂壓時(shí)用力過大,上鋼筋端頭壓入熔池較多,擠出的熔化金屬容易上翻;焊接過程中焊劑泄漏,深化鐵水推動(dòng)約束,隨焊劑泄漏下流。主要安全技術(shù)措施⑴電渣 焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地,露天放置的焊機(jī)有防雨遮蓋。⑵焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。⑶在潮濕的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。⑷焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。⑸在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。⑹在高溫天氣施工蚶,焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。⑺用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架,應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。成品保護(hù)⑴不準(zhǔn)過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。⑵焊后不得砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。⑶焊接時(shí)應(yīng)搭好架子,不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。六、鋼筋氣壓焊避免工程質(zhì)量通病:⑴在施焊過程中,應(yīng)注意控制好加熱溫度,溫度過高時(shí),會(huì)發(fā)生金屬過燒現(xiàn)象;溫度過低時(shí),壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能形成合適的形狀。⑵為了保證兩鋼筋焊接的同心度,應(yīng)注意在安裝接長鋼筋時(shí),須將兩鋼筋對齊夾緊,經(jīng)檢查符合要求后才能施焊。主要安全技術(shù)措施⑴供氣裝置的使用應(yīng)遵照國家勞動(dòng)總局(79)勞總鍋?zhàn)?8號(hào)文公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施焊作業(yè)應(yīng)參照GB9448《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定執(zhí)行。⑵作業(yè)地點(diǎn)附近及其下方,不得有易燃品、爆炸品。不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊炬隨意臥放在模板或樓板上。⑶施焊現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置消防設(shè)備,如滅火器、消防龍頭等,但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。⑷油泵、油缸、膠管等整個(gè)液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。應(yīng)注意防止因膠管微裂而噴出油霧,引起燃燒或爆炸。⑸焊接操作人員應(yīng)配戴氣焊防護(hù)眼鏡和手套。⑹熄滅炬火焰時(shí)或發(fā)生回火時(shí),均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。產(chǎn)品保護(hù)⑴每個(gè)接頭焊接完成后,不能過早拆除夾具,以免造成鋼筋彎曲變形。⑵每個(gè)接頭焊接完成后,應(yīng)待其自然冷卻,不得采用澆水冷卻的方法降溫。七、錐螺紋連接避免工程質(zhì)量通?。孩胚B接套規(guī)格必須與鋼筋一致。⑵接連鋼筋時(shí)必須將力矩板手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值,不要超過扭緊力矩值。主要安全技術(shù)措施⑴錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。⑵進(jìn)行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后,成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。八、鋼筋冷擠壓連接避免工程質(zhì)量通病:⑴套管的幾何尺寸圾鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。⑵鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥沙;套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。⑶柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1m,以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。⑷不準(zhǔn)砸平帶肋鋼筋花紋。⑸鋼筋端部要平直,如有彎折,必須予以矯直。主要安全技術(shù)措施⑴不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。⑵高壓油管不得打死彎。⑶參加鋼筋冷擠壓的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。⑷作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品保護(hù)連接成品不得隨意拋砸。第三篇:鋼筋工程質(zhì)量通病防治第一小節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量通病防治【1】鋼筋工程常見問題柱主筋移位:鋼筋組裝時(shí)位置不準(zhǔn)確,或連接點(diǎn)綁扎不牢,綁扣松脫,鋼筋固定不牢等,造成主筋移位。松扣和脫扣:主要原因是沒有按照規(guī)定綁牢,或操作不妥,損壞骨架等造成。箍筋彎曲變形:箍筋變形的主要原因是梁中鋼筋骨架自重大,梁的高度大,沒有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重壓彎;箍筋加工時(shí)尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形。組裝的鋼筋彎鉤反向:主要原因是,操作者不熟悉規(guī)范的規(guī)定,施工不負(fù)責(zé)任,導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向反向。梁、板標(biāo)高偏差:支模偏差引起鋼筋綁扎一同偏差,柱頭剔鑿不到位引起梁頂標(biāo)高偏差。梁柱節(jié)點(diǎn)處主筋打架引起梁端截面偏差,箍筋位置偏差。板筋彎曲不直,扭曲變形,觀感差。梁箍筋保護(hù)層偏小或無保護(hù)層,梁主筋保護(hù)層左右不均。滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋缺少或有箍筋但被切斷。1箍筋平行、間距不均勻?!?】鋼筋工程常見問題的防治措施主筋位移:測量工放線完畢后,綁扎墻柱鋼筋前,先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1:6打彎,調(diào)整到位后再進(jìn)行箍筋的安裝和綁扎,若先安裝箍筋并綁扎,而后進(jìn)行位置調(diào)整,難度加大;在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍,保證調(diào)整后不再變形。松扣和脫扣:嚴(yán)格采用八字扣進(jìn)行綁扎,扎絲采用兩股或兩股以上,綁扎牢固,成型后注意免受沖擊荷載。箍筋彎曲變形:綁扎梁筋時(shí)及時(shí)穿構(gòu)造鋼筋,每個(gè)鋼筋交點(diǎn)處都用扎絲綁扎牢固,及時(shí)墊墊塊;后臺(tái)加工箍筋嚴(yán)格按放樣進(jìn)行。鋼筋彎鉤反向:綁扎過程中,加強(qiáng)自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)后無條件改正到位,并對操作人員進(jìn)行教育。頂標(biāo)高偏差:模板提前進(jìn)行預(yù)檢,模板標(biāo)高偏差及時(shí)調(diào)整;綁扎鋼筋前提前處理柱頭,剔鑿到位,避免出現(xiàn)“枕頭”狀,主筋在節(jié)點(diǎn)處高于梁中部;頂板馬凳正確擺放,馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。梁柱節(jié)點(diǎn)處因?yàn)殇摻蠲芗?,常引起墻柱主筋位置重疊,此時(shí)應(yīng)保證柱筋位置,調(diào)整梁筋,調(diào)整后截面一般偏小,從柱邊開始逐步調(diào)整梁截面,梁筋可按1:6打彎,彎曲段在箍筋角部插 14或 12鋼筋,綁扎牢固,保證箍筋位置正確。鋼筋彎鉤反向:綁扎過程中,加強(qiáng)自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)后無條件改正到位,并對操作人員進(jìn)行教育。頂標(biāo)高偏差:模板提前進(jìn)行預(yù)檢,模板標(biāo)高偏差及時(shí)調(diào)整;綁扎鋼筋前提前處理柱頭,剔鑿到位,避免出現(xiàn)“枕頭”狀,主筋在節(jié)點(diǎn)處高于梁中部;頂板馬凳正確擺放,馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。梁柱節(jié)點(diǎn)處因?yàn)殇摻蠲芗?,常引起墻柱主筋位置重疊,此時(shí)應(yīng)保證柱筋位置,調(diào)整梁筋,調(diào)整后截面一般偏小,從柱邊開始逐步
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