【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 值為砼立方體試件抗壓強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱立方體抗壓強(qiáng)度）。（2）什么叫砼強(qiáng)度等級(jí)：砼強(qiáng)度等級(jí)是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來(lái)劃分的。強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào)C加立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）下限表示，如CC25，砼強(qiáng)度等級(jí)是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收時(shí)的重要依據(jù)。砼拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點(diǎn)取樣，不能在卸料地點(diǎn)取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過(guò)15㎜，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最少組數(shù)。（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)1組）（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度的方法：① 濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊時(shí)搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，澆灌頂層時(shí)，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過(guò)程中，如砼沉落低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒時(shí)應(yīng)垂直平穩(wěn)，提的過(guò)程應(yīng)在5～10S內(nèi)完成，從開(kāi)始裝料到提筒的過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成。④ 坍落度是筒體與砼試體最高點(diǎn)之差。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。（4）、砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸與換算系數(shù)骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜） 100100100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊） 150150150（標(biāo)準(zhǔn)試塊） 200200200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）（）強(qiáng)度代表值的確定（1）三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度（ Mpa）。（2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的數(shù)據(jù)無(wú)效。砂、石、磚等建筑材料按照規(guī)定必須要在現(xiàn)場(chǎng)到位的材料中見(jiàn)證取樣送檢。安裝材料、接地網(wǎng)材料等鍍鋅扁鋼（505）、鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、鋼板、鋼管（φ504）、剛排TMY50降阻劑、焊接試件等材料的檢驗(yàn)指標(biāo)根據(jù)以后施工單位進(jìn)料廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行抽檢和復(fù)驗(yàn)。（另行規(guī)定）鋼管、扣件也要進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢以判定其質(zhì)量情況。水 泥一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗(yàn)，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。二、物理檢驗(yàn)指標(biāo)細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時(shí)間安定性強(qiáng)度三、取樣方法取樣送樣規(guī)則（1）首先要掌握所購(gòu)買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。（2）水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。（3）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。（5）水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。（6）進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)，每一標(biāo)號(hào)為一取樣單位。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。編號(hào)與取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬(wàn)t以上，不超過(guò)1200t為一編號(hào)；60萬(wàn)t以上至120萬(wàn)t，不超過(guò)1000t為一編號(hào)； 30萬(wàn)t以上至60萬(wàn)t，不超過(guò)600t為一編號(hào)； 10萬(wàn)t以上至30萬(wàn)t，不超過(guò)400t為一編號(hào)； 10萬(wàn)t以下，不超過(guò)200t為一編號(hào)。取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。交貨與驗(yàn)貨（1）交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說(shuō)明。（2）以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。（3）以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。四、處理程序水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。一、砂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92。規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝－）；中砂（μf＝－）；細(xì)砂（μf＝－）；特細(xì)砂（μf＝－）四種規(guī)格。檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計(jì)約20kg。人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。二、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。三、處理程序含泥量、泥塊含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。對(duì)于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。第四章 混 凝 土一、執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 （抗壓、抗折）三、坍落度測(cè)定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑 200177。2毫米頂部直徑 100177。2毫米高度 300177。2毫米 筒壁厚度 （2）搗棒直徑16毫米，長(zhǎng)600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。試驗(yàn)步驟（1）濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（4）提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。四、普通混凝土試件選擇，試件尺寸按下表采用?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸表 試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100100100 150150150 40 200200200 50 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm100mm100mm和200mm200mm200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm150mm600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌100制盤但不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。（3）對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求： ①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（4）對(duì)大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工