【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)將受限空間作業(yè)方案和作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險(xiǎn)有害因素、防控措施告知作業(yè)人員?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)監(jiān)督作業(yè)人員按照方案進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備。五)作業(yè)單位實(shí)施受限空間作業(yè)前，應(yīng)采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔開。無《受限空間安全作業(yè)證》的人員和監(jiān)護(hù)人禁止進(jìn)入作業(yè)。當(dāng)受限空間狀態(tài)改變時(shí)，為防止人員誤入，在受限空間的入口處設(shè)置“危險(xiǎn)!嚴(yán)禁入內(nèi)”的警告牌。六)受限空間作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。1）檢測指標(biāo)包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。2）設(shè)備容積較大時(shí)要上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，%為合格；%～%為合格)。3）有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)(分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí))。4）設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。5）未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入受限空間作業(yè)。七)檢測人員進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)記錄檢測的時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。八)受限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時(shí)，必須進(jìn)行工藝處理。1）對所進(jìn)入受限空間要切實(shí)做好工藝處理，有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘?jiān)⒂鄽狻?）對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗(yàn)。3）打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下(溫度低于50℃，壓力為常壓)，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時(shí)，方可進(jìn)行。人孔蓋在松動之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開，防止?fàn)C傷、中毒。4）所有與受限空間相連的管道、閥門必須加盲板斷開，用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上，不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴(yán)格執(zhí)行，并做好明顯標(biāo)志，指定專人統(tǒng)一編號管理，防止漏堵漏抽。九)在受限空間作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風(fēng)換氣。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)、受限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí)，作業(yè)單位必須立即停止受限空間作業(yè)，清點(diǎn)作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。十)在受限空間作業(yè)過程中，作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)對作業(yè)場所中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測或者連續(xù)監(jiān)測。作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。十一)受限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應(yīng)當(dāng)符合以下要求:受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V；在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。十二)作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)受限空間存在危險(xiǎn)有害因素的種類和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動防護(hù)用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。進(jìn)入下列受限空間作業(yè)時(shí)還應(yīng)采取如下防護(hù)措施:1）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩；2）易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；3）酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品；4）有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具；5）有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具。6）高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施；7）低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。四、受限空間作業(yè)安全管理十原則一)方案原則凡是涉及到某處受限空間作業(yè)的，不論大小均需做出方案，方案做出前必須組織人員對此處的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識別，并提出相應(yīng)的應(yīng)對措施，方案的簡易程度視具體作業(yè)內(nèi)容而定，且包含作業(yè)方案和安全預(yù)防及控制方案，方案要發(fā)到作業(yè)人員和監(jiān)督人員手中且必須讓其明確。二）培訓(xùn)原則對受限空間作業(yè)人員、監(jiān)督監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行日常的或作業(yè)前的培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容必須包括危險(xiǎn)源的識別、受限空間作業(yè)的安全防護(hù)、應(yīng)急處置及相關(guān)的作業(yè)原則等。受限空間作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)常見有中毒、窒息、著火、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、砸傷或拆件損傷設(shè)備和盲目施救等，所以在對人員的培訓(xùn)上必須講全講細(xì)，且要求人員必須具備相應(yīng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急處置能力。三）應(yīng)急處置原則受限空間作業(yè)的有關(guān)人員具備了相應(yīng)的應(yīng)急處置能力后，還應(yīng)參加應(yīng)急處置的模擬演練，以鍛煉他們實(shí)際操作和靈活應(yīng)變的能力。四)安全作業(yè)證原則在方案具備、人員到位、技術(shù)交底清楚、所有作業(yè)條件均滿足時(shí)，由相應(yīng)的安全管理人員到現(xiàn)場確認(rèn)后開具安全作業(yè)證，一旦作業(yè)，所有相應(yīng)人員必須在安全作業(yè)證上簽字認(rèn)可。五)中止交接原則因作業(yè)人員交換，或與其它工種操作對象銜接或配合而暫停后作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行人員間的技術(shù)交底、重新過程檢查、重新監(jiān)測分析和再次簽訂安全作業(yè)證。六)監(jiān)督監(jiān)護(hù)原則本原則應(yīng)貫穿始終，無論是作業(yè)時(shí)，還是前后檢查處理時(shí)，均需要監(jiān)督檢查，監(jiān)督監(jiān)護(hù)必須到位且不得離開現(xiàn)場，監(jiān)督監(jiān)護(hù)時(shí)與作業(yè)人員保持一定距離，商定好聯(lián)絡(luò)信號或手勢，并定時(shí)聯(lián)絡(luò)。七)標(biāo)志原則在受限空間作業(yè)處、與該受限空間相連接的管道控制點(diǎn)、通道處、風(fēng)道處或交叉作業(yè)處等，均應(yīng)懸掛上明確的警示標(biāo)志，同時(shí)控制閥門。警示標(biāo)志旁應(yīng)說明作業(yè)地點(diǎn)，尤其是作業(yè)點(diǎn)與控制點(diǎn)不在同一處更應(yīng)特別注意，以免其它人員未見施工而亂動操作，從而引發(fā)事故。八)防護(hù)原則作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員必須正確選擇、檢查和佩戴好勞保防護(hù)用品或報(bào)警儀器，不得錯用和使用失效防護(hù)用品，在選擇、檢查和佩戴過程中要相互檢查合格后方可實(shí)施作業(yè)。九)檢查處理原則作業(yè)前要進(jìn)行檢查處理:檢查與受限空間作業(yè)相連的工藝管道是否處于有效盲斷、隔離和拆除；檢查與受限空間作業(yè)的通道是否暢通；檢查警示標(biāo)志是否正確到位；檢查