【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問(wèn)題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽(tīng)人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說(shuō)可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來(lái)的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。第四篇：服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)范文 篇1在服裝廠三個(gè)月的實(shí)習(xí)中，我們從基層做起，也明白了人生的軌跡是由腳印一步步連接起來(lái)的，腳印的延續(xù)需要像工藝車(chē)間里生產(chǎn)過(guò)程的連接和緊湊。不能跳過(guò)任何一個(gè)環(huán)節(jié)就想贏捷徑，一定要腳踏實(shí)地的去努力。作為學(xué)生，我們經(jīng)常聽(tīng)到學(xué)長(zhǎng)告訴我們，工廠用不了多少。雖然學(xué)校和工廠有很多不同，但我們不會(huì)白學(xué)。三年時(shí)間不可能把工廠里的東西都學(xué)會(huì)。此外，時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以我們學(xué)什么不能只靠課本上教我們的東西，知識(shí)是學(xué)不到的。因此，人們總是說(shuō)活到老，學(xué)到老。所以，我們來(lái)工廠，需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。這次實(shí)習(xí)讓我感受到了工廠和學(xué)校的不同，明白了沒(méi)有借口說(shuō)沒(méi)時(shí)間學(xué)習(xí)。只有在逆境和安逸中不斷徘徊，才知道自己能力太弱。這種參考給了我學(xué)習(xí)的動(dòng)力。不管做什么，不學(xué)不行。我深深體會(huì)到了“紙上談兵總覺(jué)得膚淺，永遠(yuǎn)不知道要實(shí)踐”的深刻含義。實(shí)習(xí)期間，作為我們的指導(dǎo)師傅，感覺(jué)我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)并不扎實(shí)，提出要在樣衣生產(chǎn)線待一段時(shí)間，詳細(xì)記錄每個(gè)流程，從樣衣生產(chǎn)的流程中體驗(yàn)。同時(shí)也是下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶要查樣品。因此，樣品必須滿足樣品服裝訂單中的要求，以便執(zhí)行以下步驟。但是這個(gè)過(guò)程是非常重復(fù)的，往往需要幾個(gè)甚至十個(gè)修改才能最終確認(rèn)生產(chǎn)訂單。長(zhǎng)期重復(fù)不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，更重要的是違反了“時(shí)間就是金錢(qián)”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則。因此，需要業(yè)務(wù)部門(mén)與技術(shù)和生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行更好的溝通與合作，以提高質(zhì)量和效率；一方面也要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。由于工廠的實(shí)際生產(chǎn)需要，我們已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到后臺(tái)很長(zhǎng)時(shí)間了。在工廠中，后階段是指服裝加工的幾個(gè)整理階段，如釘釘、熨燙、檢驗(yàn)和包裝。在檢查中呆的時(shí)間最長(zhǎng)，體會(huì)最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重要組成部分。沒(méi)有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系是不可能完成質(zhì)量的。與質(zhì)量預(yù)防相比，質(zhì)量檢查落后一拍，屬于事后檢查，但檢查仍然是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防可以避免質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是下次避免。所以所有產(chǎn)品都要100%檢驗(yàn)。如果修理或重新安排，裝運(yùn)將受到影響。就像一位大師說(shuō)的“一件衣服在工廠里可能是1%，1/10000，1/10000，但是在客戶手里，就是100%！”因此，在負(fù)責(zé)檢查服裝時(shí)，每件衣服都要仔細(xì)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)臟污、色差大、起皺、磨損、抽紗等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)貼上特殊的小箭頭標(biāo)簽，根據(jù)問(wèn)題的類(lèi)型掛在不同的區(qū)域，然后送相應(yīng)的部門(mén)處理。對(duì)于合格的產(chǎn)品，還應(yīng)負(fù)責(zé)清理多余的螺紋、粘掉絮狀物等。，并注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格、顏色和文件應(yīng)全部準(zhǔn)確，確保合格齊全。實(shí)習(xí)期間工廠專(zhuān)門(mén)安排有經(jīng)驗(yàn)的老師給我們培訓(xùn)理論課，和學(xué)校的理論課完全不一樣。以師傅20多年的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以實(shí)例為模型，講述服裝加工工藝和管理，從樣品試制、原材料組織、工時(shí)定額、裁剪縫紉、面料密度、色差和縮水率等方面給予詳細(xì)說(shuō)明。，并與我們探討現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理。讓我們對(duì)實(shí)習(xí)有更深入的了解。在討論中，我深刻地感受到，服裝廠必須重視經(jīng)營(yíng)管理，才能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的要求。建立符合市場(chǎng)環(huán)境的生產(chǎn)體系，服裝加工業(yè)是一個(gè)非常復(fù)雜的行業(yè)，也是一個(gè)繁忙的行業(yè)。必要時(shí)，為了根據(jù)所需的數(shù)量和時(shí)間提供所需的產(chǎn)品，員工需要充分理解一秒鐘的價(jià)值，最大限度地減少時(shí)間的浪費(fèi)。但在實(shí)際操作中，加班已經(jīng)成為人們意識(shí)中的正?，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不中斷的現(xiàn)象，表現(xiàn)在縫制過(guò)程中特別明顯。但是在分析客戶從下單到發(fā)貨的時(shí)間規(guī)定時(shí)，發(fā)現(xiàn)時(shí)間并不緊迫，說(shuō)明工作時(shí)肯定有浪費(fèi)，所以杜絕浪費(fèi)非常重要。從工廠的運(yùn)營(yíng)來(lái)看，從客戶下單開(kāi)始，技術(shù)部就開(kāi)始做工業(yè)板，設(shè)計(jì)工藝流程，安排流水線。采購(gòu)部開(kāi)始組織原輔材料的加工，以及商標(biāo)、吊牌、包裝袋、紙箱等。最大的問(wèn)題就在這里。材料組織的時(shí)間越長(zhǎng)，留給后續(xù)工序的時(shí)間就越少，造成了上述現(xiàn)象。除了自我調(diào)整，也就是整個(gè)紡織服裝行業(yè)的發(fā)展。隨著我們高科技紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這個(gè)問(wèn)題會(huì)得到有效解決。此外，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力取決于交貨及時(shí)、成本低、質(zhì)量好。如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)任何異常，都要立即想辦法解決。質(zhì)量是在每個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。無(wú)論產(chǎn)品檢驗(yàn)多少次，都不可能把不合格品檢驗(yàn)成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。實(shí)習(xí)三個(gè)多月，回顧實(shí)習(xí)生活，既有收獲的喜悅，也有實(shí)習(xí)期間的一些遺憾。也就是說(shuō)，對(duì)服裝企業(yè)的一些工作的了解，只停留在表面，看著人做，聽(tīng)著人說(shuō)怎么做多了，個(gè)人感覺(jué)做具體處理的工作很少，沒(méi)有完全了解到本質(zhì)，但也讓我對(duì)服裝企業(yè)的生產(chǎn)有了更深的感性和理性的認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝流程有了更深的了解。理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)的教學(xué)模式與實(shí)踐課程分離，導(dǎo)致實(shí)踐過(guò)程中理論與實(shí)踐脫節(jié)的現(xiàn)象。因此，在今后的學(xué)習(xí)中，我們可以根據(jù)實(shí)踐教學(xué)的不同內(nèi)容和具體情況，靈活采用更有效的方法。比如可以采取先說(shuō)后練，邊練邊說(shuō)，或者采用現(xiàn)場(chǎng)授課，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式。我相信我在這次實(shí)習(xí)中獲得的東西一定會(huì)對(duì)我們未來(lái)的職業(yè)發(fā)展有所幫助。服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)范文 篇2一、公司簡(jiǎn)介番禺純?nèi)A服裝廠，創(chuàng)立于20xx年，公司位于珠江三角洲的中心地帶，東鄰廣州，西接南沙，距“東方之珠”香港僅75分鐘船程。是以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)尚女裝為主。公司秉著“誠(chéng)信，雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一流的技術(shù)人才，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，并以特許代理模式在全世界各地已有二十多個(gè)國(guó)家的銷(xiāo)售渠道。公司旗下的“maganborwn”女裝高級(jí)服飾經(jīng)過(guò)幾年的不斷發(fā)展已得到廣大消費(fèi)者的廣大好評(píng)。品牌優(yōu)勢(shì)：“maganborwn”服飾讓女性在自然，隨意的穿衣風(fēng)格中展現(xiàn)女性特有的自信和典雅。其品牌文化是：誠(chéng)實(shí)、守信、積極、進(jìn)取。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容首先，初步了解了服裝廠的整個(gè)運(yùn)營(yíng)情況。對(duì)與一個(gè)服裝廠它的基本流程是:訂單→生產(chǎn)→庫(kù)存→客戶。訂單影響著整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)和發(fā)展。生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫(kù)存是服裝產(chǎn)銷(xiāo)的必經(jīng)階段。客戶是企業(yè)獲取生存的對(duì)象。它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的。對(duì)其進(jìn)行的初步了解啟發(fā)了我對(duì)生產(chǎn)效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以盡量少的人員以及盡量短的時(shí)間完成高質(zhì)量的產(chǎn)品，這些對(duì)我以后無(wú)論從事何種工作都會(huì)受益匪淺。其次，工廠是課堂知識(shí)的延伸和擴(kuò)展。在工廠期間我所學(xué)到的全是一筆不可估量的財(cái)富，我從未曾聽(tīng)聞過(guò)的到親手操作。從對(duì)工廠理解的誤區(qū)到熟知工廠的各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)，無(wú)一不證明著自己的一種成熟與進(jìn)步，尤其是在此期間認(rèn)真觀察和學(xué)習(xí)的服裝工藝流程。通過(guò)對(duì)本廠設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝要求、生產(chǎn)方法與設(shè)備性能的了解與掌握，我可以正確的確定其工藝流程，主要包括以下三個(gè)階段:一、裁剪:驗(yàn)料→排料→鋪料→開(kāi)裁→驗(yàn)片→分包→編號(hào)→扎包→送縫紉車(chē)間二、縫紉:小片加工→組合縫紉→成品檢驗(yàn)→送整燙包裝車(chē)間。三、整燙與包裝:上衣，燙內(nèi)袖→燙外袖→燙左右肩→燙里襟→燙門(mén)襟→燙燙背脅→燙衣領(lǐng)→燙袖癃→燙袖山→修正熨燙→釘扣→成衣檢驗(yàn)→包裝→進(jìn)庫(kù)。下裝，燙腰身→燙下襠→釘扣→成衣檢查→包裝→進(jìn)庫(kù)。每一道工序都有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，當(dāng)然也都有其配套的機(jī)器，主要機(jī)器設(shè)備有:設(shè)計(jì)、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而這些往往從課堂中難以既準(zhǔn)確性又爭(zhēng)對(duì)性地去獲取。再次，磨練的同時(shí)，獲取了知識(shí)又啟發(fā)了我的創(chuàng)作思維。在學(xué)校通常只是按圖索驥，而在工廠每一個(gè)細(xì)節(jié)都需要自己去字靠和鉆研，在每一次的失敗中成長(zhǎng)壯大。特別是在打版室里的那段時(shí)間，從收集素材擴(kuò)大知識(shí)面到動(dòng)手繪圖查找缺點(diǎn)、錯(cuò)誤并更正再到吸取經(jīng)驗(yàn)積極面對(duì)，我的投入在不知不覺(jué)中進(jìn)行了豐收。在采購(gòu)中了解服裝面料的分類(lèi)與選擇。服裝面料主要包括:纖維制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中較為常用的纖維制品又包括機(jī)織物、針織物和集合制品。服裝材料的繁多是滿足于服裝種類(lèi)的多樣。我們則需要深入了解然后投其所好，根據(jù)服裝的用途和要求進(jìn)行選擇。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細(xì)潔、織紋清晰、色澤鮮艷，用做春秋女裝或冬季女面衣面料。再如長(zhǎng)毛絨一般作為冬季大衣里子、衣領(lǐng)、帽子和手套等使用。而服裝輔料的選用也極其的重要，主要根據(jù)服裝的種類(lèi)造型要求、花色及穿著、保養(yǎng)方式等確定的選用的輔料應(yīng)在外觀、質(zhì)地和性能上同服裝面料相匹配，選料得當(dāng)可以提高服裝的整體效果和檔次，反之，將影響服裝質(zhì)量與銷(xiāo)售。在制圖中我可是扎實(shí)基本功、修正自己、學(xué)會(huì)思考和變通，理解了學(xué)會(huì)打版是短時(shí)間的，而學(xué)好打版卻是長(zhǎng)期的道理。沒(méi)一個(gè)具有創(chuàng)新思維的人們，他們的成功不是偶然和運(yùn)氣，而是需要辛勤耕耘的結(jié)果，我懂得了汗水是成功的必經(jīng)階段。三、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)通過(guò)近兩個(gè)月短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，我不但積累了管理經(jīng)驗(yàn)，而且學(xué)習(xí)到在專(zhuān)業(yè)課上所學(xué)習(xí)不到的東西，有效地補(bǔ)充了課堂學(xué)習(xí)的空白，豐富了自己的閱歷，增強(qiáng)了自己的學(xué)習(xí)能力，也讓我看清了自己的優(yōu)勢(shì)，給我一個(gè)展示自我的空間。同時(shí)也深深地感受到工作的不易和自己知識(shí)的欠缺。這次實(shí)習(xí)對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁作用，是人生中的一段重要經(jīng)歷，也是一個(gè)重要的開(kāi)始。不管是做人還是做事，這些都為我將來(lái)走向社會(huì)，踏上工作崗位做了比較好的鋪墊。通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，從無(wú)知到認(rèn)知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這份工作，讓我深刻的體會(huì)到學(xué)習(xí)的過(guò)程是最美的，在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，我每天都有很多的新的體會(huì)，新的`想法，想說(shuō)的很多，我總結(jié)下來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：少埋怨。有的人會(huì)覺(jué)得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常埋怨，這樣只會(huì)影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少埋怨，要看到公司好的一面，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。虛心學(xué)習(xí)。在工作過(guò)程中，我們會(huì)碰到很多問(wèn)題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然。錯(cuò)不可怕，就怕一錯(cuò)再錯(cuò)。每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)糾正并原諒你，但下次你還在同一個(gè)問(wèn)題上犯錯(cuò)誤，那你就享受不到第一次犯錯(cuò)時(shí)的待遇了。總之，在工廠的短短半個(gè)多月時(shí)間是逐步成熟、完善自我的過(guò)程:彌補(bǔ)課堂知識(shí)欠缺的同時(shí)增長(zhǎng)了社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)的同時(shí)學(xué)會(huì)了處理問(wèn)題的方式、方法。學(xué)會(huì)了意志堅(jiān)定奮斗的同時(shí)做出了正確的定位。服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)范文 篇3我們利用了幾天放假時(shí)間，在學(xué)校的組織下