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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文xtk7140數(shù)控立式銑鏜床及控制系統(tǒng)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-01-08 15:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 最大彎曲變形值 ? 和 y。 ① 提高軸剛度的一些措施 第 20 頁 共 67 頁 加大軸的直徑,適當(dāng)減少軸的跨度或增加第三支承,重新安排齒輪在軸上的位置改變軸的布置方位等。 ② 軸的校核計算 軸的計算簡圖在 xz平面內(nèi): F 1F 2R 2 R 1 同理可得在 yz平面內(nèi)的受力圖,在 此不 再 畫出。 主軸的傳動功率: P 主 = 46 ?? = 主軸轉(zhuǎn)矩: T 主 = 250 6 ?? =156900 mmN? 支點(diǎn)上的力: NdFtB 5 ????? 主 NdF tC 209235 5 ????? 主 根據(jù)彎矩平衡: 0)408623()329623(623 ??????? tBtcHE FFR 求得: RHE= 根據(jù)力得平衡: NRHA ? 則彎矩圖為: 第 21 頁 共 67 頁 M X 2)垂直平面得彎矩圖: ?tgFF tBRB ?? = ?tgFF RCrC ?? = 根據(jù)平面內(nèi)得彎矩平衡有: 0)408623()329623(623 ??????? rBrCNE FFR NRNE ? 再根據(jù)力得平衡: R NRNA ?? 則可得 B、 C 點(diǎn)得彎矩圖: M X 在 B 點(diǎn)和 C 點(diǎn)為最危險截面,要滿足要求, B、 C點(diǎn)滿足即可,在 B、 C 截面得彎矩為: 22 BVBHB MMM ??? =178。㎜ 第 22 頁 共 67 頁 22 CVCHC MMM ??? = N178。㎜ 扭矩圖為: TX 經(jīng)分析可知 B 所在得位置為最危險截面,只要 B滿足條件即可,則剛度滿足。 計算彎矩 2)2( BBCB TMM ?? ? = N178。㎜ 軸得抗彎截面系數(shù)為: 34 4 5 9 8 380321081 4 0204 0 6 9 4 4 0 032))((mmDzbdDdDdW??????????? ? ? ?? WMcaca? ? ?1??? 故滿足第三強(qiáng)度理論 剛度驗算: 在水平面內(nèi), tBF 單獨(dú)作用時: EI blpbfc 48 )43(1 22 ?? = I??? ????5 )21546233( = 其中 I= 32 )( 44 dD ?? =2747500 第 23 頁 共 67 頁 在 tcf 單獨(dú)作用下: EI blpbfc 48 )43( 222 ?? =I??? ??? 5 )429 46233(294209 2 = 在兩力得共同作用下: mmfff ccc 0 0 7 7 ??? 在垂直面內(nèi)有 (在 rBF 單獨(dú)作用時 ) EI blpbfc 48 )43(1 22 ?? = I??? ????5 )21546233( = 其中 I= 32 )( 44 dD ?? =2747500 在 rCF 單獨(dú)作用下: EI blpbfc 48 )43( 222 ?? = I??? ????5 )29446233( = 在兩力得共同作用下: mmfff ccc 0 0 0 ??? 故在 rCtCrBtB FFFF 、 共同作用下, x l21? 處為危險截面,其最大繞度為 mmfff ccc 00 78 ????? 而一般的剛度 ? ? ly )~(? 第 24 頁 共 67 頁 =~ 故 ? ?yfc ? 符合剛度要求,其轉(zhuǎn)角就不驗算了。 B)下面校核由Ⅴ傳到主軸時的強(qiáng)度,剛度,校核, 主軸的傳動功率: P 主 = ?? = 主軸轉(zhuǎn)矩: T 主 = 50 6 ?? =143188Nmm 支點(diǎn)上的力: NdFtB ???? 主 NdF tC ???? 主 根據(jù)彎矩平衡: ????? tBtDHE FFR 求得: RHE= 根據(jù)力得平衡: NRHA ? 2)垂直平面得彎矩: ?tgFF tBRB ?? = ?tgFF RCrC ?? = N 根據(jù)平面內(nèi)得彎矩平衡有: ????? rBrDNE FFR NRNE ?? 再根據(jù)力得平 衡: R NRNA ? 則可得 B、 C點(diǎn)得彎矩圖: 在 B 點(diǎn)和 C 點(diǎn)為最危險截面,要滿足要求, B、 C點(diǎn)滿足即可,在 B、 C 截面得彎矩為: 22 BVBHB MMM ??? =178。㎜ 22 CVCHC MMM ??? = N178。㎜ 第 25 頁 共 67 頁 扭矩圖為: 經(jīng)分析可知 B 所在得位置為最危險截面,只要 B滿足條件即可,則剛度滿足。 計算彎矩 2)2( BBCB TMM ???=942100 N178。㎜ 軸得抗彎截面系數(shù)為: 34 4 5 9 8 380321081 4 0204 0 6 9 4 4 0 032))((mmDzbdDdDdW??????????? ? ? WMcaca ??= ? ?1??? 故滿足第三強(qiáng)度理論 剛度驗算: 在水平面內(nèi), tBF 單獨(dú)作用時: EI blpbfc 48 )43(1 22 ?? = I??? ????5 )21546233( = 其中 I= 32 )( 44 dD ?? =2747500 在 tcf 單獨(dú)作用下: EI blpbfc 48 )43( 222 ?? = I??? ????5 )( 76 = 在兩力得共同作用下: mmfff ccc 0 1 2 6 ??? 第 26 頁 共 67 頁 在垂直面內(nèi)有 (在 rBF 單獨(dú)作用時 ) EI blpbfc 48 )43(1 22 ?? =I??? ???? 5 )21546233( = 其中 I= 32 )( 44 dD ?? =2747500 在 rCF 單獨(dú)作用下: EI blpbfc 48 )43( 222 ?? = I??? ????5 )( = 在兩力得共同作用下: mmfff ccc 0 0 8 4 ??? 故在 rCtCrBtB FFFF 、 共同作用下, x l21? 處為危險截面,其最大繞度為 mmfff ccc ????? 而一般的剛度 ? ? ly )~(? =~ 故 ? ?yfc? 符合剛度要求,其轉(zhuǎn)角就不驗算了。 ㈣、離合器的選用 離合器在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可將傳動系統(tǒng)隨時分離或接合,對離合器的要求有:接合平穩(wěn),分離迅速徹底;調(diào)節(jié)和修理方便;外廓尺寸??;質(zhì)量??;耐磨性好和有足夠的散熱能力;操作方便省力。離合器的類型很多,常用的可分 牙嵌式和摩擦式。根據(jù)設(shè)計要求,我選用了 無滑環(huán)多片 摩擦 電磁式 離合器。根據(jù)經(jīng)驗值dD )3~2(1 ? ; dD )~(2 ? 。 第 27 頁 共 67 頁 第三部分 進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計計算 一、垂直進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計計算 假定主軸箱的重量: W =100kgf=100179。 =980N Z 軸的行程為: 400mm 垂直脈沖當(dāng)量: 預(yù)選滾珠絲杠基本導(dǎo)程: 0L =10mm 步距角: ?? ? 快速進(jìn)給速度: maxV =㈠、脈沖當(dāng)量和傳動比的確定 ⑴、傳動比的選定 對于步進(jìn)電機(jī),當(dāng)脈沖當(dāng)量 ?? 確定,并且滾珠絲桿導(dǎo)程 0L 和步進(jìn)電機(jī)步距角 b? 都已初步選定后,則可用下式來計算該軸伺服 傳動系統(tǒng)的傳動比 : 0 ==? ??? Pb Li ?? ⑵、計算轉(zhuǎn)動慣量 初選步進(jìn)電機(jī)的型號為 130BF001 則查表查出電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 DJ = 179。 25 m10 .kg? 對于軸,軸承,齒輪,聯(lián)軸節(jié),絲桿等圓柱體的轉(zhuǎn)動慣量公式為 : 8 2DMJ C? )cm( 2.kg 對于鋼材,材料密度為 -? )cm/( 3kg ,則有 34 -?? LDJ )cm( 2.kg 從資料定出齒輪副為: 231?Z 962 ?Z m= mm B=20mm 則: 齒輪轉(zhuǎn)動慣量: 第 28 頁 共 67 頁 334341 8 --- = ??????? LDJ )cm( 2.kg = -? 2m.kg 334342 3 2 4 --- ??????? LDJ )cm( 2.kg = -? 2m.kg 滾珠絲桿轉(zhuǎn)動慣量折算: 33434 1 5 8 --- ??????? LDJ S )cm( 2.kg = -? 2m.kg 工作臺質(zhì)量折算: )2 ()2( 220 =??? ?? MLJ G )cm( 2.kg = -? 2m.kg 傳動系統(tǒng)等效轉(zhuǎn)動慣量計算: 221 /)( iJJJJJJ GSD ?????? = 2555 --- )+++(+ ??? = ?? 2m.kg = 2cm.kg ㈡、滾珠絲杠設(shè)計計算 滾珠絲杠副已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,因此,滾珠絲杠副的設(shè)計歸結(jié)為滾珠絲杠副型號的選擇。 1) 計算作用在絲杠上的最大動負(fù)荷 C 首先根據(jù)切削力和運(yùn)動部件的重量引起的進(jìn)給抗力,計算出絲杠的軸向載荷,再根據(jù)要求的壽命值計算出絲杠副應(yīng)能承受的最大動載荷 C: C =3L mf mF 式中 mf —— 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)系數(shù),一般運(yùn)轉(zhuǎn)取 ~ ,有沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn)取 ~ ; mF —— 滾珠絲杠工作載荷( N); L —— 工作壽命,單位為 106 r, L 可按下式計算 L =61060nT 第 29 頁 共 67 頁 式 中 n —— 滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速( r/min); T —— 使用壽命時間( h),數(shù)控機(jī)床 T 取 15000h。 鉆鏜床主軸燕尾導(dǎo)軌滾珠絲桿副驅(qū)動時滾珠絲桿的工作載荷: 22dMfFFm ?? 式中 F—— 切削時的軸向切削抗力; f —— 軸套和軸架以及主軸鍵上的摩擦系數(shù) f = ; M—— 主軸上的扭矩; 2d —— 主軸直徑; 則 mF = =??? 1000?n 0Lv 其中 v 為最大切削力條件下的進(jìn)給速度( minm ),可取最高進(jìn)給速度的21 ~ 31 ; 0L 為絲杠基本導(dǎo)程( mm ),計算時,可初選一數(shù)值,等剛度驗算后再確定; 則 m in/ 3121000 rn =??? t 為額定使用壽命( h ),可取 t = 15000h。 則 L = 6101 5 0 0 ?? = 萬轉(zhuǎn) 根據(jù)工作負(fù)載 mF 、壽命 L ,計算出滾珠絲杠副承受的最大動負(fù)載,取 mf =,則: 第 30 頁 共 67 頁 C =3L mf mF = ?? = 由 C 查《機(jī)床設(shè)計手冊》,選擇絲杠的型號。選擇滾珠絲杠的直徑為 40mm,型號為 CDM40105P4,其額定動載荷是 53411N,強(qiáng)度足夠用。 2) 效率計算 根據(jù)《機(jī)械原理》的公式,絲杠螺母副的傳動效率 η 為 η = ? ????+tgtg 式中 ? —— 螺紋的螺旋升角,該絲杠為 5176。 41′; ? —— 摩擦角 ? 約等于 10′。 則 ? ?0139。415 39。415 ?? +??tg tg?= 3) 剛度驗算 ① .絲桿的拉壓變形量 1? 滾珠絲杠工作時受軸向力和扭矩的作用,它將引起導(dǎo)程 0L 發(fā)生變化,因滾珠絲杠受扭時引起的導(dǎo)程變化量很小,可忽略不計,故工作負(fù)載引起的導(dǎo)程變化量 L△ cmEALFm 0?? 式中 E —— 彈性模數(shù),對鋼, cmNE ?? ; F —— 滾珠絲杠截面積( 2cm )(按絲杠螺紋底徑確定) 214dA ?? = 4? 179。 mm = 2mm 第 31 頁 共 67 頁 “+”用于拉伸時,“-”用于壓縮時。 則
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