【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形表示者。每日工作流程（每日工作的順利開(kāi)展）常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：（1）包裝首件的復(fù)核，目的是防止批量性物料用錯(cuò)，通過(guò)做首件可及時(shí)確認(rèn)，同時(shí)首件將成為此單的標(biāo)準(zhǔn)參照物。注：首件中有光盤(pán)的，需按要求進(jìn)行程序安裝。（做首件流程詳細(xì)見(jiàn)《首件流程》。（2）根據(jù)產(chǎn)線送檢單進(jìn)行隨機(jī)抽取樣本，所謂隨機(jī)抽樣，就是保證在抽取樣本過(guò)程中，排除一切主觀意向，使批中的每個(gè)單位產(chǎn)品都有同等被抽取的機(jī)會(huì)。（3）樣本抽取以后，首先需確認(rèn)標(biāo)識(shí)與實(shí)物是否一致，然后再核對(duì)訂單BOM，確認(rèn)所抽取的樣本是否與訂單要求相符。（4）樣本檢驗(yàn)：A、拆包裝，拆時(shí)需確認(rèn)內(nèi)部包裝件是否有漏物料現(xiàn)象，及是否有松脫現(xiàn)象。B、外觀/手感檢查，參照相關(guān)成品檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查。C、功能檢查，參照相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)條件要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能測(cè)試。D、裝箱/封箱，裝箱時(shí)需注意不可少裝并確認(rèn)數(shù)量；封箱時(shí)需封牢固，且封箱膠紙盡量避免蓋住條碼，若蓋住條碼時(shí)，需確保條碼易讀。（注：羅技產(chǎn)品封箱時(shí)膠紙不可蓋住貼紙）E、針對(duì)客戶有特殊需自動(dòng)對(duì)碼、清零等要求的，檢驗(yàn)前需確認(rèn)此項(xiàng)，檢驗(yàn)后需恢復(fù)至要求狀態(tài)。F、針對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品，需做好標(biāo)識(shí)放于不良品區(qū)便于產(chǎn)線對(duì)機(jī)。備注：在整個(gè)檢驗(yàn)的過(guò)程中，檢驗(yàn)員需對(duì)產(chǎn)品做好防護(hù)工作，帶手套檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品需輕拿輕放，且產(chǎn)品未經(jīng)防護(hù)不可堆積、不可重疊。（5）還機(jī)：還機(jī)時(shí)需對(duì)每箱進(jìn)行稱重，確保重量無(wú)誤，歸還原處，并對(duì)檢驗(yàn)批蓋檢驗(yàn)狀態(tài)章。特殊重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：（6）條形碼確認(rèn)：產(chǎn)品有條形碼的，做首件時(shí)需對(duì)條形碼進(jìn)行掃讀，抽檢時(shí)需對(duì)所抽取的樣品100%全檢詳見(jiàn)《條形碼掃讀控制流程》。（注：若條形碼在吸塑內(nèi)部，需隔著吸塑掃讀，以防吸塑影響掃讀結(jié)果）（7）特殊光源檢查：西門(mén)子噴油鍵盤(pán)產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)，需使用特殊光源（TL84）檢查外觀。詳見(jiàn)信息傳遞表（8）過(guò)高周波產(chǎn)品的檢驗(yàn)：凡是過(guò)高周波機(jī)的產(chǎn)品，QA需先抽檢半成品，制程IPQC需重點(diǎn)跟蹤整個(gè)包裝過(guò)程，確保無(wú)異常。但為了避免包裝過(guò)程可能出現(xiàn)的一些變異，QA需對(duì)過(guò)完高周波的成品再次抽檢確認(rèn)，具體抽檢比例如下：批量1200PCS以下，抽檢5%；批量12003200PCS，抽檢3%； 此比例適用于客戶要求自動(dòng)對(duì)碼的產(chǎn)品及類似NGS P7202兩件批量3200PCS以上，抽檢2%； 套產(chǎn)品。其它無(wú)特殊要求的按2%的比例抽檢。備注：割開(kāi)吸塑后需重點(diǎn)確認(rèn)的項(xiàng)目有：自動(dòng)對(duì)碼功能是否正常；產(chǎn)品功能是否受到影響；產(chǎn)品或線材是否存在擊穿或熱熔現(xiàn)象；內(nèi)部附件的檢查。自身素質(zhì)要求應(yīng)具有良好的工作心態(tài)：A、以客觀事實(shí)說(shuō)話，不捏造，不虛報(bào)詳情，對(duì)品質(zhì)判定做到公平/公正/公開(kāi)，問(wèn)心無(wú)愧。B、不吹毛求疵，要主次分明。C、不受個(gè)人情緒與外觀條件的干擾。D、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整理利益。E、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員，在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表率作用。具有良好的工作技能 A、有豐富的品管相關(guān)知識(shí)。B、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)，使用性能深入了解。C、對(duì)各種檢測(cè)設(shè)備的使用需完全掌握。D、善于對(duì)日常工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié)與消化。E、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程，品質(zhì)控制重點(diǎn)了如指掌。保持良好的做事風(fēng)格：A、要做到膽大、細(xì)心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、不怕做錯(cuò)事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認(rèn)錯(cuò)誤，對(duì)工作才有進(jìn)步。B、對(duì)待問(wèn)題保持冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)、堅(jiān)持獨(dú)立的公正的工作立場(chǎng)。C、創(chuàng)造密切、融洽的工作環(huán)境，恰當(dāng)使用溝通技巧。D、與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系，爭(zhēng)取對(duì)方的合作，消除心理障礙。E、及時(shí)反饋信息，作出恰當(dāng)反應(yīng)，努力防止沖突，準(zhǔn)確表達(dá)問(wèn)題。F、盡量采用開(kāi)放式的工作態(tài)度，以便獲得全面的答案。F、以良好的工作態(tài)度與爭(zhēng)取全體員工的信任。應(yīng)了解的標(biāo)準(zhǔn)：《PCBA檢驗(yàn)規(guī)范》《成品鍵盤(pán)檢驗(yàn)規(guī)范》/《成品鼠標(biāo)檢驗(yàn)規(guī)范》/《成品接收器檢驗(yàn)規(guī)范》《成品包裝檢驗(yàn)規(guī)范》以往失敗案例的了解都說(shuō)：“失敗是成功之母”，只有了解了以往的失敗案例，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，在今后的工作中進(jìn)行預(yù)防，我們自身的能力才能提升。所以我們質(zhì)量部收集了2006年至今的檢驗(yàn)失敗案例，并制做成了幻燈片培訓(xùn)資料。質(zhì)量部每一位IPQC/QA都必需對(duì)失敗案例十分清楚明白，并牢記在心！曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的錯(cuò)誤在今后的工作中不可再發(fā)！附表：《首件流程》《質(zhì)量部QA檢驗(yàn)指引》《抽樣檢驗(yàn)指引》《出貨監(jiān)控流程》成為質(zhì)量部一名合格的品管員公司常用英語(yǔ)縮寫(xiě)(Fri, 28 Dec 2007 14:06:04 +0800)Description: 縮寫(xiě) 全稱 中文釋意 Assy Assembly 組裝部A Code material is high is Middle ABC Code 物料價(jià)格等級(jí)value.amp。 C is low value AQL Acceptance Quality Level(可接受的)抽樣的品質(zhì)水準(zhǔn)AQP Approval Quality Procedure 品質(zhì)承認(rèn)程序 ARamp。R Attribution Repeatibility and Reproducibility 品質(zhì)的可再現(xiàn)性和可重復(fù)性AML Approved Manufacturer List 合格制造商名單 AVL Approved Vendor List 合格供應(yīng)商名單BOM Bill Of Material 物料單 BAAN Flex ERP System 偉創(chuàng)力資源管理系統(tǒng) BUM Bussiness Unit Manager 商務(wù)經(jīng)理CAL Caliper 卡尺 CAR Corrective Action Request 整改要求 CAR Corrective Action Report 不良品整改報(bào)告 CAD Computer Aid Design 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CMM Coordinate Measuring Machine 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x CNC Computerized Numerical Control 電腦數(shù)值控制 CPK Process Capability Index 過(guò)程能力指數(shù) CQE Customer Quality Engineer 客戶服務(wù)工程師DCC Document Control Center 文件控制中心 DFT Demond Flow Technology 需求流程技術(shù)（流暢生產(chǎn)）DL DMR DPPM DOSECN ECO EDI EDM EHS EMI EMS EOL ERP ESD Excess MaterialFAA FAI FIFO FMEA FPI/LPI FQCGRamp。R GCM GPPVHG HR HRamp。AdmICAR IDL IE II IPK IPQC IQC ISO ITOJIT Direct Labor直接員工Defective Material Report 材料缺陷報(bào)告 Defect Parts Per Million 每百萬(wàn)件廢品數(shù) Days of Supply供應(yīng)天數(shù)Engineering Change Notice 工程變更通知書(shū) Engineering Change Order 工程變更通知單 Electrical D