【文章內(nèi)容簡介】 機內(nèi)部形成正壓，阻止潮氣進入電機內(nèi)部，保證了電機內(nèi)部干燥，避免電機受潮燒損，從根本上解決了由于受潮導(dǎo)致的電機燒損事故，經(jīng)過半年多的實際檢驗，電機運行穩(wěn)定情況良好，每年可以節(jié)約維修費3萬多元；生產(chǎn)線電機保護使用電機熱保護器做為電機過載保護，保護功能單一，遇到?jīng)_擊性負荷及電源缺相等情況，熱保護器不能及時對電機進行完善的保護，造成電機燒損的情況時常發(fā)生，尤其過跨車、定尺機移動等啟動沖擊性負荷較大的電機時常發(fā)生燒損，因此運行車間決定對保護進行改進，采用電機保護器能對生產(chǎn)線重要電機進行改造，改造完成后電機未再出現(xiàn)燒損故障，每年可以節(jié)約電機修理費用5萬多元；3冷床翻板機因翻板時鋼板拉不到位，造成翻臂翻起時鋼板下落，沖擊翻板機底座造成翻板機地基下沉，多次澆筑地基不能從根本上解決問題，運行車間提出在翻板機側(cè)面安裝激光標線儀，拉鋼板時使操作工有明顯的標志位，避免拉鋼不到位對翻板機地基造成沖擊，為提高操作精準度在標線儀旁邊安裝監(jiān)控攝像頭，同時在8操作臺安裝監(jiān)視器，安裝標線儀后規(guī)范操作避免了拉鋼不到位對造成翻板機沖擊，長時間使用翻板機地基未出現(xiàn)異常；我公司地下油庫、高壓除鱗等地液壓站油箱液位監(jiān)控為投入式液位傳感器，傳感器浸沒在油箱內(nèi)檢測油脂液位，長期使用中因為油箱內(nèi)部加熱裝置或溢流閥故障造成油箱溫度異常升高能到7090度左右，液位探頭正常使用最高溫度為60度左右，因溫度升高造成液位計損壞。經(jīng)過研究查找資料周密計算決定在油箱外安裝微壓傳感器，因為壓力傳感器外置，徹底解決了箱體內(nèi)溫度過高造成傳感器損壞的問題。運行車間還通過在計算機監(jiān)控畫面外裝語音報警提示，為值守人員迅速判斷問題提供了幫助。二、加強二級庫房管理，修舊利廢、縮減材料備件費用運行車間要求專業(yè)對材料備件的的入庫驗收把好質(zhì)量關(guān)，有問題的材料備件堅決不能入庫，要求庫房管理人員和班組長把好材料備件領(lǐng)用關(guān)，加強管理，嚴格監(jiān)督，領(lǐng)用材料備件時必須簽字并注明使用位置，并逐漸讓職工養(yǎng)成誰領(lǐng)用誰負責(zé)的習(xí)慣。在材料領(lǐng)用方面比如布頭領(lǐng)用，應(yīng)當以實際使用為標準，不能隨意領(lǐng)用，應(yīng)當用多少領(lǐng)多少，領(lǐng)用電纜及電線超過三米的班組長親自簽字，超過10米的要求請示車間主任。備件材料使用方面要嚴格控制，杜絕浪費，對備件材料數(shù)量做到實時掌握。運行車間時刻強調(diào)以保設(shè)備穩(wěn)定為首要任務(wù)，設(shè)備穩(wěn)定了，才能降低設(shè)備維護和修理費用，如果設(shè)備不穩(wěn)定，電機燒損、接觸器損壞，直接造成的是備件材料費用的增加，間接造成的是生產(chǎn)線各項指標的升高，煤耗、電耗、氣耗和水耗指標等的增加，如何保證設(shè)備穩(wěn)定，一方面要求各班組在檢修過程中一定要保證檢修質(zhì)量，只有保證了檢修質(zhì)量，設(shè)備才能運行穩(wěn)定，才能夠不出設(shè)備事故或少出設(shè)備事故。另一方面應(yīng)當掌握設(shè)備的運行周期、更換周期，只有掌握了設(shè)備運行規(guī)律，才能讓設(shè)備處于最佳運行工作點，才能降低材料備件費用。在材料備件質(zhì)量方面做好把關(guān)，要堅決做到質(zhì)量不合格的不領(lǐng)用，否則，安裝使用后一旦出現(xiàn)設(shè)備事故，影響的不只是材料備件費，更重要的是生產(chǎn)，這將是最大的浪費。只有做好材料備件的合理使用，掌握了設(shè)備的運行規(guī)律，才能延長設(shè)備的使用壽命，最終才能降低中修材料備件費用。同時對經(jīng)常容易損壞的備件，要求專業(yè)及時與廠家或相關(guān)技術(shù)人員溝通，從工藝、材料等方面進行改進或?qū)υM行更換，這樣也能降低材料備件的使用降低消耗，也提高了車間人員技能水平。儀表采購費用占運行車間總體材料備件費用的一大部分，因此應(yīng)當嚴把儀表質(zhì)量關(guān)買，做好儀表的領(lǐng)用登記，做好儀表使用過程中的維護工作，對在保質(zhì)期內(nèi)的損壞的，應(yīng)當及時與有關(guān)部門聯(lián)系，對損壞的設(shè)備進行更換或修復(fù)。同時由于我公司儀表使用的環(huán)境相當惡劣，因此應(yīng)當做好儀表使用環(huán)境的改進，例如外裝水套降溫，外裝防塵盒等，以延長儀表使用壽命和周期，一定程度上降低了儀表的采購費用，職工的工作量也會降低?，F(xiàn)在公司經(jīng)營形勢不景氣，材料備件購買比較困難，更換下來的材料備件要及時進行修復(fù)，堅持修舊利廢的原則，讓修舊利廢的觀念深入到每一名職工的心理，對日常損壞的材料備件，必須拆開進行檢查能夠修復(fù)的盡量修復(fù)，對檢修后下機備件應(yīng)拆裝檢查，能夠維修的及時修復(fù)，不能維修的及時申請報廢，杜絕隨意丟棄，最終將修舊利廢作為一項長期性工作，將各項消耗指標降到最低，杜絕一切浪費現(xiàn)象，這樣將會在很大程度上降低材料備件的采購費用，三、解放思想、集思廣益，控制各項能耗指標設(shè)備的穩(wěn)定以及各項能耗的降低只有通過設(shè)備技術(shù)改造才能實現(xiàn)，因此在過去幾年中，運行車間針對所轄設(shè)備運行狀況進行了一系列的節(jié)能降耗改造。在電氣節(jié)能改造方面，隨著前幾年設(shè)備的不斷改造，精整區(qū)利用變頻器進行調(diào)速的設(shè)備逐漸增多，但只是局限在簡單的改造，沒有從整體上考慮輥道速度的工藝匹配問題，輥道速度之間存在與生產(chǎn)節(jié)奏不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，沒有完全充分利用變頻調(diào)速節(jié)能降耗的功能，運行車間利用檢修時間在生產(chǎn)和工藝允許的情況下對輥道進行了降頻，將一些輥道速度由原來的50HZ調(diào)整到34HZ，調(diào)整完后滿足生產(chǎn)需要，實現(xiàn)節(jié)能的同時也在很大程度降低了機械磨損以及鋼板下表面劃傷的問題，項目改造完成后預(yù)計每年節(jié)約電能15萬度左右；主軋機電機冷卻風(fēng)機電機為變頻器控制，不能根據(jù)電機溫度自動調(diào)節(jié)頻率，人為調(diào)節(jié)不及時會造成風(fēng)機供風(fēng)量過大，在冬季外界環(huán)境溫度較低時，會引起電能嚴重浪費，車間組織人員對主軋機冷卻風(fēng)機進行溫度自動控制變頻改造，依據(jù)軋機運行溫度進行自動頻率調(diào)節(jié)，項目改造完成后預(yù)計每年節(jié)約電能10萬度左右；高壓除鱗供水系統(tǒng)自2008年改為變頻器控制后，通過調(diào)試未能實現(xiàn)變頻自動控制，變頻器一直以滿頻運行，增荷與卸荷變頻器頻率都為50HZ，運行車間經(jīng)過深入挖潛，長期觀察和研究發(fā)現(xiàn)高壓除鱗電機空載運行時間占整個運行時間的55%以上，決定對其進行深入挖潛