【文章內容簡介】 位置，馬凳的位置一般放在距墻內皮300mm，其余間距400mm，蓋筋每個交點必須綁扎。根據房間的環(huán)境類別，板及梁底層鋼筋下面墊砂漿墊塊，保證每平方不少于5塊。四、鋼筋注意事項：各種構件位置一定要準確，特別是基礎部分，此部位鋼筋特別密，操作有難度?；A筏板及樓層板筋必須拉線找直，梁、柱、剪力墻箍筋或水平筋間距必須劃線綁扎，間距一致。鋼筋翻樣時要注意梁側面構造筋與受扭鋼筋錨固與搭接的區(qū)別，柱及墻在基礎內底部彎錨的長度的區(qū)別。基礎梁與框架梁上下鋼筋搭接位置的區(qū)別。地下室外墻與樓層剪力墻水平筋豎向筋位置的區(qū)別。區(qū)分同圓設計與人防設計鋼筋保護層的鋼筋：同圓為最外層鋼筋，人防為縱向受力鋼筋。五、質量要求177。177。177。：基礎.177。.177。.177。3電渣壓力焊當鋼筋直徑≤25時，四周焊包凸出鋼筋表面高度不得小于4mm，要對肋，電渣壓力焊接頭處的彎折角度不大于2176。，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10且不得大于1mm。六、成品保護做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現機械運轉不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，碼放整齊，做好標識。非急用的鋼筋要堆放在庫棚內，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。鋼筋綁好后，用木板鋪設馬道，不準直接在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。不得隨意去掉水泥墊塊及馬凳。七、安全、文明、環(huán)保措施安全文明措施（1）嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓，持證上崗，非本機械操作人員不得擅自使用機械。（2）鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉身，以免磕碰他人。（3）在機械運轉過程中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。（4）鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。切短料時，手與切刀要保持200mm以上距離，如手握端小于40cm時，要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。（5）鋼筋棚內和料場架設的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導線。（6）嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。鋼筋場內設置明顯的施工現場標牌。（7）鋼筋場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設，夜間要有照明燈。（8）鋼筋場、加工棚內要保持整潔，隨時將鋼筋的下腳料集中放置。（9）減少加工棚內的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。環(huán)保措施（1）現場加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴禁廢料隨意擺放。（2）綁扎絲嚴禁隨意丟放，扎絲頭及時進行清理。（3）現場鋼筋原材堆放必須分類，作好標識；鋼筋成品必須分部位、規(guī)格型號進行碼放。（4）鋼筋加工嚴禁隨意亂扔亂放，加工所產生的鋼筋頭應分規(guī)格及長短尺寸分別碼放，以便允分利用。（5）鋼筋截斷及切割所產生的碎硝及時清理，切割機前加設擋板，防止產生火星引起火災。（6）維修機械所用機油、潤滑劑需存放于倉庫，更換下的廢件要及時回收。（7）加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工以及連接作業(yè)要防止不必要的噪聲產生，最大限度減少施工噪聲污染。技術負責人： 交底人: 接底人：第三篇：鋼筋綁扎安全技術交底鋼筋綁扎安全技術交底進入現場必須遵守安全生產六大紀律。多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和角落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應搭設操作架；柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m以內始準靠近，支撐就位方可摘鉤。綁扎邊柱、邊梁鋼筋應搭設防護架。綁扎3m以上梁、柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走，應搭設操作通道和操作架。綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護架的條件下進行，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，架子必須系好鋼筋繩工作架，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。綁扎、安裝鋼筋骨架前，應檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎圈梁、挑櫓、外墻、高度超過4m，必須搭正式操作架和掛安全網。1禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨架中間應加設支撐拉桿，加以穩(wěn)固。1綁扎1m高度以上大梁時，應先立起一面綁模，再進行綁扎鋼筋。1綁扎矩形梁時，先在上口搭設木楞，綁完后抽出木楞，慢放落；在平地上預制骨架，應架臨時支撐，保持穩(wěn)定。1在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。1利用機械安裝鋼筋骨架，應有專人指揮，骨架下嚴禁站人，就位人員必須待骨架降落到1m以內方可靠近扶住就位。兩人應互相配合，落實后方可摘鉤。1人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應。1在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。1人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄；人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作，在吊運時垂直下方禁止有人。1堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應朝上。第四篇：框架結構鋼筋綁扎工程施工技術交底.一、施工準備(一 作業(yè)條件鋼筋進場后應檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。按要求搭好腳手架。根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。(二 材料要求鋼筋原材：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證敢樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。鐵絲：可采用20～22鐵絲(火燒絲或鍍鋅鐵絲(鉛絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20～22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。(三 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、質量要求具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節(jié)中“鋼筋工程”的相應部分。三、工藝流程(一 柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋(二 剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋(三 梁鋼筋綁扎模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(四 板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋(五 樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋四、操作工藝(一 柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45176。，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90176。搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表213采用。表213 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型 混凝土強度等級C15 C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級、RRB400級 — 55d 40d 35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：（1）上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖215。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖216。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135176。，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑，見圖217。（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖218。（6）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（7）墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。（8）柱筋到結構封頂時，具體參見《建筑物抗震構造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。(二 剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋