【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ???????????????????????? 11水污染??????????????????????????噪音污染????????????????????????? 12廢棄物污染????????????????????????六、印刷過(guò)程中的綠色設(shè)計(jì)????????????????????七、預(yù)防對(duì)策??????????????????????????控制空氣污染的對(duì)策???????????????????? 13控制水體污染的對(duì)策???????????????????? 14控制噪聲污染的對(duì)策???????????????????? 14控制廢棄物的對(duì)策????????????????????? 15 參考文獻(xiàn)????????????????????????????? 15 致謝??????????????????????????????? 15 2一、包裝印刷的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展?fàn)顩r隨著商品經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會(huì)有所發(fā)展，不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同，它們會(huì)長(zhǎng)期并存，互相補(bǔ)充，在包裝印刷中占有一席之地。（1）、平板印刷仍將保持主力軍的地位。平版印刷制版簡(jiǎn)單，版材輕便，上版迅速，能迅速生產(chǎn)質(zhì)量好、套印準(zhǔn)確的大幅面彩色印刷制品，特別適用于印刷圖文并茂的產(chǎn)品。近年來(lái)，平印技術(shù)不斷融入光學(xué)、化學(xué)及電子計(jì)算機(jī)技術(shù)等高、精、尖的新技術(shù)，體現(xiàn)當(dāng)代高科技水平。包裝印刷（2）、凸版印刷技術(shù)將有突破。凸版印刷是我國(guó)傳統(tǒng)的印刷工藝，技術(shù)基礎(chǔ)好，投資少，上馬塊，適應(yīng)小批量、小幅面、特殊規(guī)格品種的包裝印刷；對(duì)紙張、油墨材料要求不苛刻，可以較大幅面調(diào)節(jié)印刷壓力和控制墨量，使印刷質(zhì)量達(dá)到較為理想的程度，適用范圍廣。3（3）、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢(shì)一直在于高速、寬幅、低耗和停機(jī)時(shí)間少，能在各種承印材料上獲得最佳效果的印刷品。（4）、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的代表，絲網(wǎng)印刷在我國(guó)一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認(rèn)為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的今天，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。發(fā)展動(dòng)向（1）、平印技術(shù)的發(fā)展方向當(dāng)今國(guó)際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無(wú)水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國(guó)外單張紙多色膠印機(jī)大多采用了墨色遙控、自動(dòng)上版、自動(dòng)套準(zhǔn)裝置，并對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行控制和故障診斷。國(guó)內(nèi)的起步較晚，在新一代一體化多色膠印機(jī)的研發(fā)上還需加大力度。另外，國(guó)產(chǎn)印刷器材（紙張、油墨、感光材料、橡皮布）的質(zhì)量也有待提高。單張紙平印面臨商用輪轉(zhuǎn)機(jī)在長(zhǎng)版市場(chǎng)取代、無(wú)版數(shù)字打印在極短版、短版威脅，柔版在包裝及聯(lián)機(jī)加工生產(chǎn)性競(jìng)爭(zhēng)，但計(jì)算機(jī)直接制版方便性、價(jià)格優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)印版更換、自動(dòng)清洗，以及CIP4的一系列自動(dòng)數(shù)值變化快速精準(zhǔn)因應(yīng)，加上信息應(yīng)用分析、追蹤、管理，印刷機(jī)械多樣化改進(jìn)如雙面、多元化上光、打底色、特殊色到柔版以及于凹版聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，噴墨聯(lián)機(jī)打印，冷燙到軋型模切等加工，單張紙平印試圖在強(qiáng)敵環(huán)伺的市場(chǎng)里，打開一條可行道路，本文試闡述市場(chǎng)和設(shè)備機(jī)能發(fā)展方向的可能性。（2）、柔性版技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向1995年蒙特羅公約簽訂后，對(duì)CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴(yán)格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。要使柔性印符合環(huán)保要求，有兩條發(fā)展途徑，其一是新型環(huán)保洗版溶劑的開發(fā)，其二是水顯影柔性版的開發(fā)、制造及實(shí)用化。同時(shí)，版材薄型化也將是柔版印刷的發(fā)展方向。（3）、凹印技術(shù)發(fā)展動(dòng)向。凹印設(shè)備投資大、制版成本高，僅適宜長(zhǎng)線產(chǎn)品。由于凹印墨含有有毒物質(zhì)，因此應(yīng)用受到局限。這些不足如能得到解決，凹印會(huì)有一定發(fā)展。近年來(lái)，凹印刷版技術(shù)的發(fā)展，已使凹印的準(zhǔn)備工作時(shí)間大大縮短，提高了凹印在中、短版活市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。預(yù)計(jì)，未來(lái)凹印的發(fā)展將主要集中在：全身自動(dòng)凹印滾筒電鍍加工；無(wú)軟片電子雕版工藝的應(yīng)用；光聚物薄卷筒凹版工藝以及包裹在滾筒上的環(huán)繞式凹版的發(fā)展；數(shù)字式快速打樣；凹版印刷機(jī)將朝著多用途、多色、高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、環(huán)?；较虬l(fā)展；實(shí)現(xiàn)水性凹印墨印刷，、遠(yuǎn)程化是凹印制版技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，制版過(guò)程、設(shè)計(jì)制作生產(chǎn)與客戶之間的鏈接和管理是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化凹印制版的關(guān)鍵，印前制版設(shè)備是實(shí)現(xiàn)制版過(guò)程數(shù)字化的前提。HELL公司推出的超精細(xì)雕刻技術(shù)對(duì)文字和圖像使用不同的分辨率，不僅可實(shí)現(xiàn)超高分辨率的文字和線條的雕刻效果，同時(shí)其速度最高可達(dá) 4 16000 Hz/秒。激光直接制版技術(shù)使凹印制版可以制造出高清晰度的邊緣效果(尤其針對(duì)細(xì)小的文字)和任意的深度，同時(shí)又不需要化學(xué)腐蝕等不易人為控制的工藝過(guò)程。超高速電子雕刻技術(shù)，雕刻速度可12800Hz/秒，是傳統(tǒng)雕刻速度的三倍，大大縮短電雕制版的周期，使凹印印刷更具有競(jìng)爭(zhēng)力。二、印刷工業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展中國(guó)印刷工業(yè)總產(chǎn)值3500億元，印刷行業(yè)對(duì)外加工貿(mào)易已超過(guò)360億元人民幣，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不斷提高，保持著健康、平穩(wěn)、快速的良好發(fā)展勢(shì)頭。印刷工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，并且隨著世界印刷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，我國(guó)正在逐步成為全球印刷加工基地。同時(shí)，由于我國(guó)印刷工業(yè)發(fā)展越快，給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)壓力越大，矛盾越突出，這一點(diǎn)必須引起業(yè)內(nèi)人士高度重視。綠色印刷20世紀(jì)80年代，歐美國(guó)家率先倡導(dǎo)了綠色印刷的概念。目前，綠色印刷正以其強(qiáng)大的影響力引導(dǎo)并推動(dòng)著全球的印刷向健康、有序的方向發(fā)展。在國(guó)外，不僅增加了對(duì)廢料處理的要求，也提供了減少墨量消耗的途徑。早在2000年6月，英國(guó)就立法禁止用溶劑型油墨印刷食品包裝薄膜。而美國(guó)環(huán)境保護(hù)管理局強(qiáng)烈反對(duì)使用溶劑型油墨，柔印水性油墨是目前惟一一種經(jīng)美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的無(wú)毒油墨，廣泛用于食品和藥品的包裝印刷。此外，在歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，除膠印印刷外，水墨正逐步取代傳統(tǒng)的溶劑型油墨。印刷產(chǎn)品對(duì)環(huán)保的影響，有兩個(gè)方面在國(guó)際上是有嚴(yán)格限制的：1）溶劑的殘余含量不允許超標(biāo)，這里講的溶劑主要指苯、酯、酮等；2）重金屬如鉛、鉻、銅、汞的含量必須符合歐洲94/62/EC條款，其濃度不能超過(guò)100PPM（累積計(jì)）。以上兩項(xiàng)的限制是針對(duì)油墨中對(duì)人體有害物質(zhì)的。而柔性版印刷使用的油墨有它得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)在柔性版印刷油墨有三大類：水性油墨、醇溶劑油墨和UV油墨。尤其是水性油墨不含溶劑，因此，不存在溶劑的殘余含量，是國(guó)際上公認(rèn)的環(huán)保型油墨，目前，在有些國(guó)家已大量應(yīng)用。不含甲醇的醇溶劑油墨中的醇溶劑污染要比苯、酯、酮小得多，微量的醇不會(huì)影響人體健康。國(guó)外塑料薄膜印刷品，大多數(shù)采用柔性版印刷并使用醇溶劑性油墨，它也屬于環(huán)保型油墨。UV油油墨也不含溶劑，經(jīng)過(guò)紫外線干燥后也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。由于UV油墨本身也沒(méi)有溶劑，而且干燥靠紫外線，所以使用UV油墨的印刷產(chǎn)品也是環(huán)保型的。印刷過(guò)程中的污染主要是在工作環(huán)節(jié)產(chǎn)生的，所以筆者公司注重了印刷中的綠色設(shè)計(jì)控制和改進(jìn)?，F(xiàn)在出現(xiàn)了一種趨勢(shì)，特別表現(xiàn)在禮品和保健品包裝上，一些企業(yè)為了提高商品的銷售價(jià)格，往往在包裝材料和印刷上做文章：包裝印刷要盡其華美，用最好的材料，最多的工序，多重的防偽、上光、覆膜等，這就造成了過(guò)度印刷和過(guò)度包裝的盛行。一則對(duì)有限資源和能源是一種浪費(fèi)，二則也加重了對(duì)環(huán)境的影響。另外也增加了包裝的成本并最終加大消費(fèi)者的負(fù)擔(dān)。為了更多地承擔(dān)起環(huán)保責(zé)任，在裝潢設(shè)計(jì)和創(chuàng)意時(shí)，筆者公司盡量引導(dǎo)客戶利用承印包裝印刷材料本身色彩、紋理和光澤，避免滿版印刷、過(guò)度印刷的設(shè)計(jì)，并采用無(wú)污染的液體凈化技術(shù)柔性印刷版，在滿足裝潢要求的情況下再盡量減少傳統(tǒng)上光、覆膜等工藝的使用，并盡量減少包裝材料，降低印刷廢棄后回收的難度，減少印刷上的總體污染。綠色包裝所謂“綠色包裝”，是指對(duì)生態(tài)環(huán)境不造成污染，對(duì)人體健康不造成危害，能循環(huán)使用和再生利用，能促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的包裝。也就是說(shuō)，包裝產(chǎn)品從原材料選擇、產(chǎn)品生產(chǎn)，使用和廢棄的整個(gè)過(guò)程均應(yīng)符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求。它包括節(jié)約資源、能源、避免廢棄物大量產(chǎn)生，易回收再循環(huán)利用（資源節(jié)約型）、或可焚燒、可降解等具有生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求的內(nèi)容，即符合“3R+1D”（Reduec減量化，Reuse重復(fù)使用，Recycle再循環(huán)和Degrable能降解）原則。當(dāng)今世界公認(rèn)的發(fā)展綠色包裝的“3R+1D”原則，即實(shí)行包裝減量化（Reduce）,包裝在滿足保護(hù)、方便、銷售等功能的條件下，應(yīng)是用量最少；包裝物應(yīng)易于重復(fù)利用（Reuse），或易于回收再生（Recycle），通過(guò)生產(chǎn)再生制品，6 焚燒利用熱能，堆肥處理以改善土壤功能等，達(dá)到再利用的目的；包裝廢棄物可以降解（Degradable），不形成永久垃圾，進(jìn)而達(dá)到改善土壤的目的；包裝材料對(duì)人體和生物應(yīng)無(wú)毒無(wú)害。包裝材料中不應(yīng)含有毒元素（如鹵素、重金屬），或含量應(yīng)控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以下。這幾點(diǎn)是綠色包裝必須具備的要求。還有一點(diǎn)是包裝制品從原料采集、材料加工、制造產(chǎn)品、產(chǎn)品使用、廢棄物回收再生，直到最終處理的全過(guò)程均不應(yīng)對(duì)人體及環(huán)境造成公害。這是根據(jù)生命周期分析法，用系統(tǒng)工程觀點(diǎn)，對(duì)綠色包裝提出的最高要求。目前，在我國(guó)雖然已將節(jié)約資源、能源、實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為既定國(guó)策，但客觀地說(shuō)，從整體上講遠(yuǎn)未引起各方面的高度的重視，浪費(fèi)資源、能源現(xiàn)象隨處可見(jiàn)。例如，目前，我國(guó)瓦楞紙箱生產(chǎn)，大量浪費(fèi)資源的現(xiàn)象普遍存在，在國(guó)外早已實(shí)行“高強(qiáng)度、低克重”的輕量化瓦楞紙箱生產(chǎn)原則。國(guó)外三層瓦楞紙箱占到90%的市場(chǎng)份額。我國(guó)目前瓦楞紙板年生產(chǎn)量已達(dá)到160億平方米（居世界第二位）如果全面實(shí)施瓦楞紙箱輕量化措施，由五層改為三層，每年可節(jié)約30～50億平方米的瓦楞紙板。再如，在廢品回收利用的力度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，措施不夠有力，如廢紙回收我國(guó)目前僅達(dá)到38%，低于世界44%的平均回收率。我國(guó)既是產(chǎn)紙大國(guó)（產(chǎn)量居世界第二位），也是消費(fèi)紙的大國(guó)，又是缺紙?jiān)稀静牡膰?guó)家。又如，易