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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)-利用plc控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點(diǎn)位控制(編輯修改稿)

2025-01-07 19:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 幾毫秒至幾十毫秒之間,因此受到 PLC 工作方式的限制以及掃描周期的影響,步進(jìn)電機(jī)不能在高頻下工作。例如,若控制步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率為 4000HZ,則脈沖周期為 毫秒,這樣脈沖周期的數(shù)量級就比掃描周期小很多,如 采用此頻率來控制步進(jìn)電機(jī)。則 PLC 在還未完成輸出刷新任務(wù)時(shí)就已經(jīng)發(fā)出許多個(gè)控制脈沖,但步進(jìn)電機(jī)仍一動不動,出現(xiàn)了嚴(yán)重的失步現(xiàn)象。若控制步進(jìn)電機(jī)的脈沖頻率為100HZ,則脈沖周期為 10 毫秒,與 PLC 的掃描周期約處于同一數(shù)量級,步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)亦可能會產(chǎn)生較大的誤差。因此用 PLC 驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)時(shí),為防止步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)失步與誤差,步進(jìn)電機(jī)應(yīng)在低頻下運(yùn)行,脈沖信號頻率選為十至幾十赫茲左右,這可以利用程序設(shè)計(jì)加以實(shí)現(xiàn)。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 總體方案設(shè)計(jì) 14 2 總體方案設(shè)計(jì) 總體方案確定 圖 21 系統(tǒng)總體框圖 整個(gè)系統(tǒng)由電源、 plc、鍵盤輸入、數(shù)字顯示、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動、 步進(jìn)電機(jī) 以及傳感器 組成。 系統(tǒng)的運(yùn)動方式與伺服系統(tǒng) 由于工件在移動的過程中沒有進(jìn)行切削,故應(yīng)用點(diǎn)位控制系統(tǒng)。定位方式采用增量坐標(biāo)控制。為了簡化結(jié)構(gòu),降低成本,采用步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)驅(qū)動XY 工作臺。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點(diǎn)位控制的通常方法可以有兩種:一是采用全功能的數(shù)控裝置,這種裝置功能十分完善,但其價(jià)格卻很昂貴,而且許多功能對點(diǎn)位控制來說是多余的;二是采用單板機(jī)或單片機(jī) 控制,這種方法除了要進(jìn)行軟件開發(fā)外,還要設(shè)計(jì)硬件電路、接口電路、驅(qū)動電路,特別是要考慮工業(yè)現(xiàn)場中的抗干擾問題。 綜上可得:基于抗干擾性、可靠性、體積等因素分析。第三種方案在實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制裝置等明顯長處,因此通過實(shí)踐與深入研究,本文提出了利用 PLC 控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點(diǎn)位控制功能的有關(guān)見解與方法,先容了控 P L C 鍵盤輸入 數(shù)字顯 示部分 傳感器 X 軸驅(qū)動電路 Y 軸驅(qū)動電路 電機(jī)轉(zhuǎn)動 電機(jī)轉(zhuǎn)動 電源 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 總體方案設(shè)計(jì) 15 制系統(tǒng)研制中需要熟悉與解決的若干題目,給出了控制系統(tǒng)方案及軟硬件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路,對于工礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)相關(guān)機(jī)床改造具有較高的應(yīng)用與參考價(jià)值。 基于抗干擾 性、可靠性、體積等因素分析。本課題采用 PLC控制的點(diǎn)位控制技術(shù)方案。 控制系統(tǒng)由微機(jī)部分、鍵盤、 LED、 I/O 接口、光電偶合電路、步進(jìn)電機(jī)、電磁鐵功率放大器電路等組成。系統(tǒng)的加工程序和控制命令通過鍵盤操作實(shí)現(xiàn)。LED 顯示數(shù)控工作臺的狀態(tài)。 XY工作臺的傳動方式 為保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性,又要求結(jié)構(gòu)緊湊,所以選用絲杠螺母傳動副。為提高傳動剛度和消除間隙,采用預(yù)加負(fù)荷的結(jié)構(gòu)。 由于工作臺的運(yùn)動載荷不大,因此采用有預(yù)加載荷的雙 V形滾珠導(dǎo)軌。采用滾珠導(dǎo)軌可減少兩個(gè)相對運(yùn)動面的動、靜摩擦系數(shù)之差, 從而提高運(yùn)動平穩(wěn)性,減小振動。 考慮電機(jī)步距角和絲桿導(dǎo)程只能按標(biāo)準(zhǔn)選取,為達(dá)到分辨率的要求,需采用齒輪降速傳動。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 數(shù)控系統(tǒng)硬件組成 16 3 數(shù)控系統(tǒng)的硬件組成 本次設(shè)計(jì)主要以 PLC 為主控芯片,用 LED 顯示,外加上電機(jī)驅(qū)動和鍵盤構(gòu)成。 PLC 基礎(chǔ)知識簡介 在自動化控制領(lǐng)域, PLC 是一種重要的控制設(shè)備。目前,世界上有 200 多廠家生產(chǎn) 300 多品種 PLC 產(chǎn)品,應(yīng)用在汽車( 23%)、糧食加工( %)、化學(xué) /制藥( %)、金屬 /礦山( %)、紙漿 /造紙( %)等行業(yè)。為了使各位初學(xué)者更方便地了解 PLC,本文對 PLC的發(fā)展、基本結(jié)構(gòu)、配置、應(yīng)用等基本知識作一簡介,以期對各位網(wǎng)友有所幫助。 PLC 的發(fā)展歷程 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。 1968 年美國 GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電 子技術(shù)的控制裝置,首次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱 Programmable Controller( PC)。 個(gè)人計(jì)算機(jī)(簡稱 PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程序控制器定名為 Programmable Logic Controller( PLC),現(xiàn)在,仍常常將 PLC 簡稱 PC。 PLC 的定義有許多種。國際電工委員會( IEC)對 PLC 的定義是:可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程序的存貯器,用來在 其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。 上世紀(jì) 80 年代至 90年代中期,是 PLC 發(fā)展最快的時(shí)期,年增長率一直保持為 30~40%。在這時(shí)期, PLC 在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高, PLC 逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的 DCS 系統(tǒng)。 PLC 具有通用性強(qiáng)、使 用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點(diǎn)。 PLC在工業(yè) 自動化控制特別是順序控制中的地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的 。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 數(shù)控系統(tǒng)硬件組成 17 S7200 簡介 S7200 是一種小型的可編程序控制器,適用于各行各業(yè),各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。 S7200 系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此 S7200系列具有極高的性能 /價(jià)格比。 S7200 系列出色表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: * 極高的可靠性 * 極豐富的指令集 * 易于掌握 * 便捷的操作 * 豐富的內(nèi)置集成功能 * 實(shí)時(shí)特性 * 強(qiáng)勁的通訊能力 * 豐富的擴(kuò)展模塊 S7200 系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域,包括各種機(jī)床、機(jī)械、電力設(shè)施、民用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等。如:沖壓機(jī)床,磨床,印刷機(jī)械,橡膠化工機(jī)械,中央空調(diào),電梯控制,運(yùn)動系統(tǒng)。 S7200 系列 PLC 可 提供 4個(gè)不同的基本型號的 8種 CPU 供您使用。 , ( CPU 221,222 具有 180mA 輸出, CPU 224, CPU 224XP, CPU 226 分別輸出 280, 400mA??捎米髫?fù)載電源 ) 。 本次設(shè)計(jì)選用 cpu226。 本機(jī)集成 24輸入 /16 輸出共 40 個(gè)數(shù)字量 I/O 點(diǎn)。可連接 7個(gè)擴(kuò)展模塊,最大擴(kuò)展至 248 路數(shù)字量 I/O 點(diǎn)或 35 路模擬量 I/O 點(diǎn)。 13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。 6 個(gè)獨(dú)立的 30kHz 高速計(jì)數(shù)器, 2路獨(dú)立的 20kHz 高速脈沖輸出,具有 PID控制器。 2個(gè) RS485 通訊 /編程口,具有 PPI 通訊協(xié)議 、 MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。 I/O 端子排可很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入 /輸出點(diǎn),更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能??赏耆m應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng)。 S7200 系列 PLC 是西門子公司的產(chǎn)品,另外,國內(nèi)外還有一些廠家生產(chǎn)與其完全兼容的產(chǎn)品,例如德國 VIPA 公司,中國上海正航電子科技有限公司等。 PLC 的輸入輸出通信地址 表 3— 1 PLC 的輸入輸出通信地址 X軸旋轉(zhuǎn)編碼器 A 相 X軸電機(jī)驅(qū)動信號 X軸旋轉(zhuǎn)編碼器 B 相 Y軸電機(jī)驅(qū)動信號 X軸旋轉(zhuǎn)編碼器復(fù)位 X軸電機(jī)轉(zhuǎn)動方向驅(qū)動信號 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 數(shù)控系統(tǒng)硬件組成 18 Y軸旋轉(zhuǎn)編碼器 A 相 Y軸電機(jī)轉(zhuǎn)動方向驅(qū)動信號 Y軸旋轉(zhuǎn)編碼器 B 相 鍵盤第四行控制 Y軸旋轉(zhuǎn)編碼器復(fù)位 鍵盤第三行控制 鍵盤第四列控制 鍵盤第二行控制 鍵盤第三列控制 鍵盤第一行控制 鍵盤第二列控制 LED驅(qū)動 鍵盤第一列控制 LED驅(qū)動 啟動電源 LED驅(qū)動 緊急停車 LED驅(qū)動 X軸正向運(yùn)行 LED片選 X軸反向運(yùn)行 LED片選 Y軸正向運(yùn)行 LED片選 Y軸反向運(yùn)行 LED片選 復(fù)位 步進(jìn)電機(jī) 步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。在非超載的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,即給電機(jī)加一個(gè)脈沖信號,電機(jī)則轉(zhuǎn) 過一個(gè)步距角。這一線性關(guān)系的存在,加上步進(jìn)電機(jī)只有周期性的誤差而無累積誤差等特點(diǎn)。使得在速度、位置等控制領(lǐng)域用步進(jìn)電機(jī)來控制變的非常的簡單。 雖然步進(jìn)電機(jī)已被廣泛地應(yīng)用,但步進(jìn)電機(jī)并不能象普通的直流電機(jī),交流電機(jī)在常規(guī)下使用。它必須由雙環(huán)形脈沖信號、功率驅(qū)動電路等組成控制系統(tǒng)方可使用。因此用好步進(jìn)電機(jī)卻非易事,它涉及到機(jī)械、電機(jī)、電子及計(jì)算機(jī)等許多專業(yè)知識。 目前 ,生產(chǎn)步進(jìn)電機(jī)的廠家的確不少,但具有專業(yè)技術(shù)人員,能夠自行開發(fā),研制的廠家卻非常少,大部分的廠家只一、二十人,連最基本的設(shè)備都沒有。僅僅處于一種盲 目的仿制階段。這就給戶在產(chǎn)品選型、使用中造成許多麻煩。 步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用 步進(jìn)電機(jī)有步距角(涉及到相數(shù))、靜轉(zhuǎn)矩、及電流三大要素組成。一旦三大要素確定,步進(jìn)電機(jī)的型號便確定下來了。 1. 步距角的選擇 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 數(shù)控系統(tǒng)硬件組成 19 電機(jī)的步距角取決于負(fù)載精度的要求,將負(fù)載的最小分辨率(當(dāng)量)換算到電機(jī)軸上,每個(gè)當(dāng)量電機(jī)應(yīng)走多少角度(包括減速)。電機(jī)的步距角應(yīng)等于或小于此角度。目前市場上步進(jìn)電機(jī)的步距角一般有 度 / 度(五相電機(jī))、 度 / 度(二、四相電機(jī))、 度 /3 度 (三相電機(jī))等。 圖 31步距角 2. 靜力矩的選擇 步進(jìn)電機(jī)的動態(tài)力矩一下子很難確定,我們往往先確定電機(jī)的靜力矩。靜力矩選擇的依據(jù)是電機(jī)工作的負(fù)載,而負(fù)載可分為慣性負(fù)載和摩擦負(fù)載二種。單一的慣性負(fù)載和單一的摩擦負(fù)載是不存在的。直接起動時(shí)(一般由低速)時(shí)二種負(fù)載均要考慮,加速起動時(shí)主要考慮慣性負(fù)載,恒速運(yùn)行進(jìn)只要考慮摩擦負(fù)載。一般情況 下,靜力矩應(yīng)為摩擦負(fù)載的 23倍內(nèi)好,靜力矩一旦選定,電機(jī)的機(jī)座及長度便能確定下來(幾何尺寸) 3. 電流的選擇 靜力矩一樣的電機(jī),由于電流參數(shù)不同,其運(yùn)行特性差別很大,可依據(jù)矩頻特性曲線圖,判斷電機(jī)的電流(參考驅(qū)動電源、及驅(qū)動電壓) 綜上所述選擇電機(jī)一般應(yīng)遵循以下步驟: 圖 32 電機(jī) 選擇 步驟 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 數(shù)控系統(tǒng)硬件組成 20 力矩與功率換算 步進(jìn)電機(jī)一般在較大范圍內(nèi)調(diào)速使用、其功率是變化的,一般只用力矩來衡量,力矩與功率換算如下: P= Ω178。M Ω=2π178。n/60 P=2πnM/60 其 P為功率單位為瓦, Ω 為每秒角速度,單位為弧度, n為每分鐘轉(zhuǎn)速, M為力矩單位為牛頓 178。 米 P=2πfM/400( 半步工作) 其中 f為每秒脈沖數(shù)(簡稱 PPS) 應(yīng)用中的注意點(diǎn) 1. 步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用于低速場合 每分鐘轉(zhuǎn)速不超過 1000 轉(zhuǎn),( 度時(shí)6666PPS),最好在 10003000PPS( 度)間使用,可通過減速裝置使其在此間工作,此時(shí)電機(jī)工作效率高,噪音低。 2. 步進(jìn)電機(jī)最好不使用整步狀態(tài),整步狀態(tài)時(shí)振動大。 3. 由于歷史原因,只有標(biāo)稱為 12V 電壓的電機(jī)使用 12V 外,其他電機(jī)的電壓值不是驅(qū)動電壓伏值 ,可根據(jù)驅(qū)動器選擇驅(qū)動電壓(建議: 57BYG 采用直流24V36V, 86BYG 采用直流 50V,110BYG 采用高于直流
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