【文章內(nèi)容簡介】 漿正常硬化，使砌體達到設(shè)計要求。②、減少砌筑灰縫厚度，一般不宜超過10mm，不產(chǎn)生明顯的收縮。砌體工程冬期施工的材料要求：①、磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪。遭水侵后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用，在負(fù)溫度條件下砌塊澆水有困難時，應(yīng)增大砂漿稠度，以保證砌體的磚和砂漿可靠結(jié)合，避免磚過多吸收砂漿中的水而影響水泥的正常硬化。②、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，充分發(fā)揮其早強、水化熱較高和耐凍性較好的特點。③、砂漿所使用的石灰膏、電石膏和黏土膏等應(yīng)防止受凍。④、砂漿中的砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。此外，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)谋馗采w材料，對每天砌筑后的砌體覆蓋保溫，避免砂漿過早受凍，影響砌體的整體強度。二、混凝土工程的冬期工期一般情況下，混凝土冬期施工要求正溫澆筑，混凝土在達到受凍臨界強度前應(yīng)正溫養(yǎng)護。為達到這樣目的，可選擇水化熱大、發(fā)熱量大的水泥，采取降低水灰比、減少用水量、增加攪拌時間、對原材料進行加熱、采取保溫養(yǎng)護及摻外加劑等措施，加速混凝土的凝結(jié)硬化。材料要求：①、混凝土主要采用商品砼，其原材料主要有砼公司控制（具體見砼公司冬期施工要求）。②、鋼筋的焊接和冷拉加工可在常溫下進行施工，但溫度不宜低于200C。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進行，若必須在室外進行時，應(yīng)有防雨雪擋風(fēng)措施。嚴(yán)禁剛焊接好的接頭與冰雪接觸，避免造成冷脆事故?；炷恋倪\輸與澆筑。砼在運輸和澆筑過程中應(yīng)加強保溫，防止熱量損失過大。①、混凝土的運輸：混凝土的運輸時間和距離應(yīng)保證混凝土不離析，不喪失塑性，盡量減少混凝土在運輸過程中的熱量損失，縮短運輸路線，減少裝卸和運轉(zhuǎn)次數(shù)。運輸?shù)娜萜魉闹鼙仨毤颖靥缀捅厣w，盡量縮短裝卸操作時間。②、混凝土的澆筑：⑴、混凝土澆筑前，要對各項保溫措施進行一次全面檢查，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆注速度，以防止熱量散失過多?；炷涟韬偷某鰴C溫度不宜低于100C，入模溫度不得低于50C，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于20C。⑵、混凝土應(yīng)集中澆筑，避免分散澆筑，澆筑工作面盡量縮小，減少散熱面；采用機械振搗，振搗時間比常溫時間有所延長，盡可能提高混凝土的密實度；保溫材料隨澆隨蓋，保證有足夠的厚度，互相搭接之處應(yīng)當(dāng)特別嚴(yán)密，防止出現(xiàn)孔洞或空隙縫，以免空氣進入，造成質(zhì)量事故。⑶、為保證新澆的混凝土與鋼筋的可靠粘結(jié)，當(dāng)氣溫在150C以下時，直徑大于25mm的鋼筋與預(yù)埋件，可噴熱風(fēng)加熱至50C，并清除鋼筋上的污土和銹渣。⑷、開始澆筑砼時，要做好測溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止，對混凝土出機溫度、運輸過程的溫度、入模時的溫度以及保溫過程的溫度都要經(jīng)常測量，每天至少測量4次，并作好記錄。在施工過程中，要經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，掌握每天氣溫情況。如有氣溫變化，要加強保溫措施。華北建筑有限公司 2005年12月8日第四篇：建筑工程大施工方案海潤花園商住樓大模板施工方案一、工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層為連續(xù)剪力墻，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為甲類核六級二等人員掩蔽所。地上二十二層為短肢剪力墻，一、二層為商鋪，；三至二十二層為住宅，頂層局部有電梯機房和水箱間。三至二十二層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高、混凝土結(jié)構(gòu)都相同，所以采用大型鋼模板作為墻體的支模材料。一、施工準(zhǔn)備根據(jù)工程對混凝土表面質(zhì)量要求和模板的周期使用次數(shù)，選擇合理的模板類型；進行配板設(shè)計應(yīng)遵循下列原則：（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段。（2）模板在各流水段的通用性；（3）單塊模板配置的對稱性；（4）單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設(shè)備要求。配板設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）繪制配板平面布置圖；（2）繪制節(jié)點和特殊部位支模圖；（3）繪制大模板構(gòu)、配件明細(xì)表；（4）編寫施工說明書。編制單位：大同市第五建筑工程有限責(zé)任公司1配板設(shè)計方法應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)；（2）經(jīng)計算確定大模板配板設(shè)計長度后，應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標(biāo)準(zhǔn)大模板或組拼大模板；（3）配板設(shè)計中不符合模板的尺寸，應(yīng)優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計方法，盡量減少角模的規(guī)格，力求角模定型化；（4）組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直；（5）大模板吊環(huán)位置設(shè)計必須安全可靠，吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大模板起吊時的平衡，~；（6）外墻、電梯井、樓梯段等位置配板設(shè)計高度時應(yīng)考慮同下層的搭接尺寸。（1）大模板的組成大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等配件組成。詳見大模板組成示意圖。（2）大模板的構(gòu)造要求1）大模板的外型尺寸、孔眼尺寸應(yīng)符合300mm建筑模數(shù)，做到定型化、通用化；2）大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工，面板能滿足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質(zhì)量要求；3）4）大模板應(yīng)具有足夠的承載力、穩(wěn)定性和剛度； 在正常維護和加強管理的情況下，能多次使用；5）6）大模板的支模系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求； 操作平臺可根據(jù)施工需要設(shè)置，與大模板的連接安全可靠、裝拆方便；7）大模板應(yīng)配有承受混凝土側(cè)壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應(yīng)左右對稱設(shè)置，以滿足通用性設(shè)置；8）電梯井桶模必須配套設(shè)置專用平臺以確保施工安全。（1）大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預(yù)留、預(yù)埋位置正確；（2）在滿足工期要求的前提下，根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機械設(shè)備條件等組織實施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)；（3）合模前應(yīng)檢查驗收施工層的鋼筋質(zhì)量，做好隱檢記錄；（4）澆注混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查，并辦理隱檢記錄；（5）澆注混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對大模板的使用情況進行檢查，發(fā)生意外情況及時處理。二、施工工藝（1）大模板施工工藝流程大模板預(yù)拼裝→定位放線→安裝模板的定位裝置→安裝洞口模板→安裝大模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→驗收→分層對稱澆注混凝土→拆摸→清理（2）大模板的施工工藝1）安裝前的準(zhǔn)備工作a)大模板安裝前應(yīng)進行技術(shù)交底；b)模板進場后，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號，清理表面；c)大模板要用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座；d)大模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)； e)合模前必須將內(nèi)部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口； f)合模前必須通過隱蔽工程驗收；g)模板就位前涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板淋雨后必須補刷。2）大模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a)大模板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計要求；b)模板安裝時按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位； c)大模板安裝時根部和頂部都用214@600的鋼筋頂棍頂住模板,作為固定措施；d)模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點設(shè)置在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)