【文章內(nèi)容簡介】 粉塵的產(chǎn)生，降低粉塵的危害；其次是少量粉塵產(chǎn)生后，通過各種技術(shù)防護(hù)措施，減少粉塵危害。主要除塵防護(hù)措施如下： 來源及危害粉塵是煤礦生產(chǎn)中主要的有害因素，現(xiàn)代礦井掘進(jìn)工作面大都實(shí)施綜合機(jī)械化掘進(jìn)，在掘進(jìn)、裝巖、清理、運(yùn)輸及支護(hù)等過程中，均能產(chǎn)生大量含矽量較高的粉塵；進(jìn)行鑿巖時(shí)，也產(chǎn)生大量粉塵。采煤工作面主要實(shí)施綜合機(jī)械化采煤，在割煤、裝煤、運(yùn)煤及支護(hù)過程均可產(chǎn)生粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵，可發(fā)生矽肺、煤肺或煤矽肺。 粉塵控制噴霧灑水、濕式作業(yè)是礦井作業(yè)防塵的主要手段，在實(shí)際操 阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施作中做到合理設(shè)計(jì)防塵灑水管網(wǎng)，管路敷設(shè)應(yīng)達(dá)到所有采掘工作面、硐室、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘工作面回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷道，并確保灑水管路的壓力和水量能滿足整個(gè)礦井噴霧灑水防塵需求。 綜采面防塵合理選擇采煤機(jī)截割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)；在采煤機(jī)上設(shè)置合理的噴霧系統(tǒng)，進(jìn)行高壓噴霧降塵；在液壓支架上設(shè)置噴霧（間架噴霧）控制閥，供移架及放煤時(shí)自動(dòng)噴霧降塵；采用合理通風(fēng)技術(shù)，設(shè)置最佳風(fēng)速。 掘進(jìn)面防塵掘進(jìn)機(jī)配備噴霧灑水，水、空氣噴射器除塵裝置。 錨噴支護(hù)作業(yè)防塵設(shè)置合理的錨噴工藝，采用氣力自動(dòng)輸送、機(jī)械攪拌、濕噴機(jī)噴射等措施；設(shè)置通風(fēng)排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設(shè)施措施。 普掘面防塵采用濕式鑿巖打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后噴霧灑水、水幕凈化、沖洗巖幫及裝巖灑水等作業(yè)方式作業(yè)。井下風(fēng)動(dòng)鑿巖開鉆時(shí)應(yīng)先開水后開風(fēng)；停鉆時(shí)應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。 裝載運(yùn)輸防塵在裝載機(jī)上配置噴霧灑水裝置，對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水。 其他防塵措施對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行噴霧灑水降塵，并對(duì)破碎機(jī)實(shí)行密閉；在運(yùn)輸巷每隔200 m 左右設(shè)置2 ~ 3 道水幕降塵。 地面生產(chǎn)防塵措施地面灑水抑塵，地面積塵清掃，輸送皮帶和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)密閉及噴霧灑水，振動(dòng)篩、分級(jí)篩密閉并設(shè)置除塵器除塵。 個(gè)體防護(hù)督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩、防塵面具。，供下班工人等及時(shí)清除身體外部的粉塵； 阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施、電焊煙塵的除塵措施：在主要工作區(qū)域內(nèi)安裝吸塵裝置，將飛起的粉塵吸走，通過風(fēng)機(jī)將空氣粉塵吸走送入旋風(fēng)濾塵器，再通過濾塵器內(nèi)的水浴將粉塵降落，被水沖入蓄集池中進(jìn)行沉淀，并定期進(jìn)行清理。：在每臺(tái)加工機(jī)械的粉塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到儲(chǔ)料倉內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3，并對(duì)儲(chǔ)料倉進(jìn)行定期清理。：在每臺(tái)機(jī)械上塵源部位加吸塵罩，用抽風(fēng)機(jī)或通風(fēng)機(jī)將粉塵抽至集料袋中，統(tǒng)一集中處理。，設(shè)計(jì)合理，通風(fēng)良好。，即及時(shí)對(duì)地面、機(jī)械設(shè)備的積塵進(jìn)行清掃、擦洗，不宜水沖時(shí)，采用真空清掃的方法，真空清掃裝置有集中式和移動(dòng)式。通風(fēng)及其重要性為了保證煤礦工人的身體健康，提供適宜的生產(chǎn)環(huán)境和條件，提高工作效率，《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下工作地點(diǎn)空氣的主要成分做出了具體規(guī)定。氧氣濃度不低于20%，%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：（1）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m3。（2）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。各地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體，風(fēng)速，溫度及每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。在我國煤礦發(fā)生重大瓦斯爆炸事故的案例中，與通風(fēng)能力不足造成瓦斯超積聚 阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施有著直接的關(guān)系。造成礦井風(fēng)量不足的原因主要是現(xiàn)代大型礦井進(jìn)入深部開采后，煤層瓦斯含量、在開采過程中的瓦斯涌出量加大；再者現(xiàn)代大型礦井推廣應(yīng)用了綜采、綜放開采方法，產(chǎn)量大幅提高，瓦斯涌出量也隨之增大。而另一方面，煤礦防塵要求降低風(fēng)量，防止造成揚(yáng)塵，這就要求我礦每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力。噪聲與振動(dòng)來源及其危害 噪聲與振動(dòng)是煤礦生產(chǎn)中很常見的有害因素礦井內(nèi)噪聲主要產(chǎn)生于采掘機(jī)械、鑿巖工具、通風(fēng)局扇及運(yùn)輸設(shè)備；地面生產(chǎn)性噪聲主要來源于通風(fēng)機(jī)、提升絞車、輸送機(jī)、振篩機(jī)、破碎機(jī)等。此外選矸過程也易產(chǎn)生高噪聲。礦井內(nèi)振動(dòng)主要產(chǎn)生于鑿巖、采煤機(jī)械，尤以風(fēng)動(dòng)工具更嚴(yán)重。長期接觸強(qiáng)噪聲后主要引起聽力下降，重者可造成職業(yè)性噪聲聾；噪聲對(duì)心血管系統(tǒng)也造成損害。局部振動(dòng)危害嚴(yán)重時(shí)引起手臂振動(dòng)病。 控制噪聲及振動(dòng)控制措施包括：在通風(fēng)機(jī)房室內(nèi)墻壁、屋面敷設(shè)吸聲體；在壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備進(jìn)氣口安裝消聲器，室內(nèi)表面做吸聲處理；對(duì)主井絞車房室內(nèi)表面進(jìn)行吸聲處理，局部設(shè)置隔聲屏；對(duì)操作人員長時(shí)間接觸的其他高噪聲廠房采用吸聲處理的方法；臨時(shí)鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口設(shè)消聲器，基礎(chǔ)加減震墊，采用隔聲屏和墻面安裝吸聲結(jié)構(gòu)控制噪聲。瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫 來源及其危害瓦斯來源于煤層、煤塊、巖幫，多蓄積于巷道頂部；一氧化碳在通風(fēng)不良的礦井可有蓄積；硫化氫主要存在于散堆的煤層內(nèi)，在落煤時(shí)逸出，多積于礦井低洼處。 控制防止瓦斯積聚及其他有毒有害氣體的措施包括：對(duì)于可能發(fā)生瓦 阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施斯積聚的區(qū)域，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)管理。需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長的巷道作業(yè)，必須先通風(fēng)后作業(yè)。在生產(chǎn)中出現(xiàn)盲巷或廢棄巷道時(shí)，應(yīng)及時(shí)密閉或用柵欄隔斷，并設(shè)立警示牌。做好采空區(qū)的密閉工作，減少采空區(qū)瓦斯涌出量，適當(dāng)加大綜采面通風(fēng)量，采煤工作面回風(fēng)隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布幛，引導(dǎo)風(fēng)流，吹散積聚瓦斯。建立嚴(yán)密的操作規(guī)程，加強(qiáng)宣傳教育，作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作。同時(shí)定期對(duì)各通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，使其保持完好，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行污水處理站清淤、清理作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按程序操作，先通風(fēng)后作業(yè)，必要時(shí)佩戴空氣呼吸器進(jìn)入池內(nèi)，防止硫化氫等廢氣中毒。不良?xì)庀髼l件 ℃ /100 m，在通風(fēng)不良時(shí)礦井下易形成高溫作業(yè)環(huán)境。氣濕取決于巷道中的水量，流入空氣的溫、濕度，以及巖層或煤層滲出的水量。為了降塵，掘進(jìn)、采煤基本采取了濕式作業(yè)，井下濕度更大。 控制適當(dāng)合理加大風(fēng)量；生產(chǎn)集中化，減少掘進(jìn)工作面，減少井下散熱點(diǎn)；工作面煤壁注水，起降溫、降塵作用；在井底車場、施工巷道及工作面安裝水幕凈化工作面風(fēng)流。另外，在總平面布置上，把風(fēng)流凈化區(qū)布置在全年最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，污染源布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，以減少污染源對(duì)礦井前區(qū)的影響。在現(xiàn)代采用較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（采用綜采、綜掘工藝），有助于減少操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度及直接接觸有害因素的機(jī)會(huì)。防暑降溫防暑降溫主要涉及到高溫作業(yè)、夏日作業(yè)等方面，在這一方面我礦采用工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動(dòng)組織管理多方面的綜合防治措施： 阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施，如排氣窗、通風(fēng)窗等；，減少熱源的影響范圍，降低對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備的影響；、夏日作業(yè)區(qū)內(nèi)的操作人員供應(yīng)清涼含鹽飲料，如生理鹽水、含糖涼荼水、綠豆水等；、夏日作業(yè)的工作人員執(zhí)行輪換作業(yè)，以防止因長時(shí)間處于高溫環(huán)境中，人體水份、鹽份損失過多；、操作室、辦公室等房間內(nèi)設(shè)置空調(diào)及電風(fēng)扇。7防寒防潮防寒防潮主要涉及到冬季作業(yè)、潮濕環(huán)境作業(yè)等方面，在這一方面我礦采用工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動(dòng)組織管理多方面的綜合防治措施： ，加強(qiáng)冬季車間內(nèi)的保溫效果； ，減少車間內(nèi)的熱量損失； ，以減少因長時(shí)間處于潮濕環(huán)境中對(duì)人體的危害；，設(shè)置排風(fēng)、除濕系統(tǒng)，增強(qiáng)空氣流通，降低空氣濕度； 、操作室、辦公室等房間內(nèi)設(shè)置空調(diào)。阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施磨盤溝煤礦綜合防塵措施為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)職工的安全和身體健康，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定：我礦在職業(yè)病防治工作上堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針。結(jié)合我礦的實(shí)際情況，特制定此防塵措施。實(shí)行分類管理、綜合治理；建立、健全職業(yè)病防治責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職業(yè)病防治的管理。在有職業(yè)危害的施工作業(yè)前后，均對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康檔案，同時(shí)加強(qiáng)職業(yè)病防治安全教育，采用有效的安全技術(shù)措施，提供符合職業(yè)病要求的職業(yè)防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用職業(yè)病防護(hù)用品，改善勞動(dòng)條件，以確保勞動(dòng)者的身體健康。一、成立職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)組 組 長：礦 長副組長：總工程師、安全礦長成 員：生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、通風(fēng)副總工、機(jī)電副總工、地測副總工各科隊(duì)二、具體措施：在生產(chǎn)與生活過程中，危害的狀態(tài)一般有：塵危害、毒氣危害、噪聲危害、輻射危害、高溫危害等。生產(chǎn)和生活過程中產(chǎn)生危害的根源主要來自：粉塵作業(yè)、各種有機(jī)物的接觸性作業(yè)、燃燒過程、機(jī)械性振動(dòng)、危險(xiǎn)品操作、電磁輻 12 阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施射等等，甚至生活中的吸煙、使用熱水器和采暖不當(dāng)、非環(huán)保家庭裝修、不良飲食習(xí)慣等都會(huì)造成對(duì)健康的危害。與本行業(yè)在施工過程中出現(xiàn)職業(yè)病的主要種類、危害工種及預(yù)防措施如下：通風(fēng)科負(fù)責(zé)編制專門防塵安全技術(shù)措施，按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置好防塵設(shè)施。采煤、機(jī)電、掘進(jìn)等各部門都要在本職工作范圍內(nèi)對(duì)粉塵防治工作負(fù)責(zé)。重點(diǎn)是：各部門必須管好、用好其管轄區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施。①井下各地點(diǎn)的防塵、防爆設(shè)施的設(shè)置、挪移、維修等工作由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。各地點(diǎn)防塵設(shè)施的使用由其責(zé)任區(qū)隊(duì)組負(fù)責(zé)，并附有看護(hù)責(zé)任。②當(dāng)各地點(diǎn)的防塵設(shè)施（如：供水管路及三通、閘閥、連接過道的軟管等）需要更換或出現(xiàn)故障及其他原因致使防塵設(shè)施不能正常使用時(shí)，負(fù)責(zé)使用的作業(yè)人員必須及時(shí)通知礦調(diào)度室或通風(fēng)隊(duì)。③當(dāng)供水水壓、流量不穩(wěn)定或水壓、流量不符合要求時(shí)，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)調(diào)整水壓和流量。④井下各采掘、噴漿、巷修和其它作業(yè)地點(diǎn)供水防塵管路及其附屬的閘閥、三通的延接和安設(shè)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。⑤井下所有地點(diǎn)的防塵設(shè)施由通風(fēng)隊(duì)防塵工定期進(jìn)行巡回檢查維護(hù)，采掘地點(diǎn)每班不少于一次，行人較少的巷道每星期不少于兩次。⑥粉塵防治責(zé)任區(qū)的劃分（沖刷巷道的具體使用）各采面（即進(jìn)風(fēng)側(cè)20米和回風(fēng)側(cè)120米范圍內(nèi)）和各掘進(jìn)工作面從局扇住里的煤塵清洗工作，由施工單位負(fù)責(zé)定期進(jìn)行洗（掃）塵，由各采掘隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)，生產(chǎn)礦井將煤塵管理和洗塵安全措施編入作業(yè)規(guī)程中，在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵管理制度，減少和降低產(chǎn)塵量。阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施三、采煤工作面：采煤工作面回風(fēng)巷超前支護(hù)20m至工作面，前順槽至工作面范圍的防治粉塵工作由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)（主要是正確使用轉(zhuǎn)載機(jī)處的噴霧和巷道積塵的清（掃）洗）。前順槽至溜煤眼的煤塵防治工作由回采隊(duì)負(fù)責(zé)?；仫L(fēng)巷超前支護(hù)以外 范圍粉塵防治工作由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。距工作面20m范圍的巷道，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)及時(shí)沖洗或清掃一次，并清除堆積浮煤（一）采煤機(jī)作業(yè)的防塵 采煤機(jī)作業(yè)時(shí)，煤炭受機(jī)械的快速切割而產(chǎn)生大量煤塵，是采煤工作面的高產(chǎn)塵區(qū)。為此，采煤機(jī)作業(yè)的防塵是采煤面防塵的重點(diǎn)，是創(chuàng)造良好采煤勞動(dòng)環(huán)境的保證。（1）選擇合理的切割參數(shù)和刀具結(jié)構(gòu)。適當(dāng)加大切割深度、減小切割速度，選用點(diǎn)擊式的鎬形截齒，改進(jìn)切割刀具的排列形式，可以大幅度減少煤塵的產(chǎn)生量。（2）采煤機(jī)的內(nèi)噴霧。安裝在采煤機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒上的噴嘴將壓力水直接噴射到截齒的切割點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)濕式切割，降塵效果明顯。壓力水是由專用噴霧泵供給，通過采煤機(jī)內(nèi)部供水通道送到滾筒上的噴嘴。水壓一般不能低于2 ～2．5兆帕，噴霧耗水量不少于100 ～150 升／分。在煤礦現(xiàn)場工作中，內(nèi)噴霧的使用效果差別較大，主要原因是水的雜質(zhì)多而噴嘴的清洗不及時(shí)造成的，只要保證水壓、定時(shí)清洗噴頭、配套使用水質(zhì)過濾器，內(nèi)噴霧降塵效果是可以穩(wěn)定的。阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施（3）采煤機(jī)的外噴霧。采用噴霧器將噴霧泵直接提供的壓力水向截割區(qū)噴霧，以控制含塵風(fēng)流流向并降塵凈化。噴霧器有單水噴霧器、組合噴霧器和引射噴霧器等。組合噴霧器由多個(gè)噴嘴組合而成，耗水量高、擴(kuò)散面大，水霧密封滾筒塵源效果好。引射噴霧器是用壓力水作動(dòng)力造成引射氣流，驅(qū)動(dòng)含塵空氣定向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在水壓和氣流作用下提高了水的霧化程度和射速。它可使高濃度含塵空氣大部分引向煤壁流動(dòng)，減少含塵空氣對(duì)司機(jī)和人行道的污染并同時(shí)使含塵空氣在高速噴霧下凈化。（二）落煤作業(yè)的防塵措施，落煤生成的煤塵很大，除采用預(yù)濕煤體的防塵措施外，還必須在落煤作業(yè)時(shí)采取多種防塵措施，這些措施是：（1）用水電鉆進(jìn)行濕式打眼。使用中空麻花鉆桿及濕式煤鉆頭，供水壓力一般為0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊狀。采煤工作面應(yīng)具備水電鉆的供水系統(tǒng)。（2）放炮使用水炮泥。每個(gè)炮眼可裝入1 ～2 個(gè)水炮泥，可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封滿。（3）放炮噴霧。放炮前用水沖洗煤幫，放炮后出煤前再?zèng)_洗一次，并灑濕落煤的表面。放炮時(shí)應(yīng)打開工作面內(nèi)及上出口設(shè)置的水幕噴霧，降塵。（4）人工攉煤的防塵。在出煤過程中邊出煤邊灑水，減少煤塵的飛揚(yáng)。在支柱的移設(shè)中，外注式單體液壓支柱撤柱時(shí)排出的廢乳化液也可濕潤浮煤。（5）采煤面所有刮板運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)均可設(shè)置噴霧裝置，減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。阜康市磨盤溝煤礦職業(yè)危害防治措施（6）采用濕式風(fēng)鎬落煤。在普通風(fēng)鎬機(jī)體上增加供水系統(tǒng)，用自動(dòng)控制閥門使風(fēng)鎬在工作時(shí)才有水噴出，噴嘴指向釬頭及時(shí)捕集破煤時(shí)產(chǎn)生的煤塵，降塵率可達(dá)70 ％以上。（7）在急傾斜煤層可采用長炮眼水封爆破進(jìn)行落煤，炮眼沿傾斜全長布置，裝藥后向孔內(nèi)注滿水，然后封孔爆破，可有效降低煤塵、瓦斯量，放一次炮崩落一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的煤體，煤炭可自溜運(yùn)出。采空區(qū)灌水是預(yù)先濕潤煤體以取得防塵效果的又一種方法。在厚煤層下行陷落法分層開采的采空區(qū)內(nèi)灌水，使水緩慢地滲入下一分層煤體中的細(xì)微裂隙和孔隙內(nèi)，從而在開采下一分層時(shí)減少煤塵的生成。在緩傾斜厚煤層進(jìn)行傾斜分層開采時(shí)，在下一分層的風(fēng)巷下幫向上分層采空區(qū)打鉆孔或沿假頂掏一個(gè)注水窩，孔的走向間距3 ～5 米，然后插入注水管向采空區(qū)灌水。水在采空區(qū)內(nèi)沿傾斜由上向下流動(dòng)，把采空區(qū)內(nèi)的碎矸碎煤濕潤并同時(shí)向下分層未采煤體緩慢滲透，收到預(yù)濕煤體和粘結(jié)碎頂?shù)碾p重效果。采空區(qū)灌水的降塵率為70 ％～90 ％，碎頂再生厚度可達(dá)0．2 ～0．5 米，大大改善勞動(dòng)條件，深受采煤工人歡迎。在近水平的厚煤層分層開采時(shí)，在底板集中巷安設(shè)鉆機(jī)向工作面上方的采空區(qū)打注水孔，孔的末端置于工作面斜長中部，水在孔的四周溢散并粘結(jié)碎頂滲入煤體。