【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】
習(xí)激光加工的時(shí)候,卻真正感受到現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)的縮影——小巧、輕靈、智能先進(jìn)的數(shù)控或一體化控制。正如《Advanced Manufacturing Technology》一書中提到的:The advances in technical production have brought about a puter technology and manufacturing technology that has enhanced manufacturing technology ,puteraided design(CAD)/puteraided manufacturing(CAM)/group technology(GT)/direct numerical control(DNC)等屬于CAPACS(puteraided production and control systems)的方式已是大勢(shì)所趨,采用計(jì)算機(jī)作為整個(gè)設(shè)計(jì)制造流程的控制中心,對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、批量生產(chǎn)實(shí)施全程的監(jiān)控以便于調(diào)整,更大程度地適應(yīng)商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。雖然我在激光加工的實(shí)習(xí)室里無(wú)法感受到計(jì)算機(jī)對(duì)成批量生產(chǎn)的監(jiān)控與調(diào)整的作用,但是我能看到的卻是實(shí)實(shí)在在的計(jì)算機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與成型的核心作用。這對(duì)我來(lái)說(shuō),無(wú)疑是及其震撼的,因?yàn)槲覍?duì)于CAD與CAM的概念一直局限在書上,但是真正看到與操作實(shí)踐起來(lái)才終于有機(jī)會(huì)感受先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)發(fā)展的巨大推動(dòng)性。在實(shí)習(xí)室里,我所要實(shí)習(xí)的是激光打標(biāo)和激光玻璃內(nèi)雕。激光打標(biāo)這一種技術(shù)還可以是傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)可以完成的,但是玻璃內(nèi)雕這一中技術(shù)完全就是先進(jìn)加工技術(shù)的體現(xiàn),非現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)來(lái)完成不可??吹秸褂[品的那一霎那,內(nèi)心直嘆:技術(shù)活兒??!晶瑩剔透的玻璃中雕刻著一個(gè)個(gè)栩栩如生的形象,當(dāng)真嘆為觀止。而這一切,都必須使用計(jì)算機(jī)以及專門的設(shè)計(jì)制造軟件才能辦到。從圖案的設(shè)計(jì),二維圖案采用photoshop軟件,三維圖案采用3Ds/max、UG等軟件,到圖案的化點(diǎn)計(jì)算,再到激光的雕刻,這一切無(wú)不體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造的思想。對(duì)于這一工種的實(shí)習(xí),我內(nèi)心激動(dòng)不已,終于能夠體會(huì)那先進(jìn)的制造技術(shù),對(duì)于未來(lái)的專業(yè)學(xué)習(xí)也有充滿信心,因?yàn)橄翊祟惖默F(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)才應(yīng)該是我們的研究發(fā)展方向。接著到來(lái)的是表面處理的實(shí)習(xí)。這一工種也是我所實(shí)習(xí)過(guò)的這些工種中最喜歡的一個(gè)。表面處理主要學(xué)習(xí)金屬表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂鍍層技術(shù)。而在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我們學(xué)生主要通過(guò)鋁片的陽(yáng)極氧化處理、著色和封閉以及材料表面的化學(xué)蝕刻來(lái)學(xué)習(xí)。這三種工藝的搭配,使得我們可以創(chuàng)造出屬于自己的工藝作品。我做的以一張綠底金字的金屬版繪,正面是金蓮出水圖,上書“涵虛混太清,步步生蓮臺(tái)”,背面是儒家“智者無(wú)憂,勇者不懼,仁者無(wú)敵”的格言。這是我整個(gè)實(shí)習(xí)期間最滿意的一張自制工藝品了。繪制期間,除了對(duì)所學(xué)習(xí)的氧化處理、著色等工藝有了更深刻的了解以外,還深深地體會(huì)到金屬工藝的藝術(shù)性。曾經(jīng)我一度認(rèn)為機(jī)械專業(yè)的學(xué)習(xí),是毫無(wú)藝術(shù)創(chuàng)新性所言的,而今應(yīng)用這些工藝去設(shè)計(jì)自己喜歡的工藝品,才真正感受到其中的藝術(shù)氣息與創(chuàng)新意味。這是金工實(shí)習(xí)開始短短一周內(nèi)給我的第三次震撼了,完全顛覆了我原本內(nèi)心中對(duì)于機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的固有想法。另外值得一提的是,在繪制模板以及雕刻去蠟的時(shí)候,我再次感覺(jué)到繪畫的重要性。很多機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生對(duì)于繪畫的掌握仍然只是局限于尺規(guī)作圖,但是如果能學(xué)習(xí)類似藝術(shù)類專業(yè)學(xué)生的那些繪畫技巧,還是會(huì)有很好的發(fā)展的。因?yàn)樵谀X中有構(gòu)思有草圖的時(shí)候,可以憑借自己的雙手描繪下來(lái),可以提高效率,同時(shí)也能激發(fā)創(chuàng)新思維和對(duì)藝術(shù)的把握。而后的日子當(dāng)中,給我較深印象讓我無(wú)法忘懷的是另一種現(xiàn)代化的機(jī)械制造技術(shù)——快速成型。這次在實(shí)習(xí)室里實(shí)習(xí)快速成型,主要任務(wù)是利用制圖軟件進(jìn)行三維立體建模與利用快速成型技術(shù)中的3D打印技術(shù)將其打印出來(lái)。3D打印技術(shù)是上世紀(jì)80年代才出現(xiàn)的,到今天短短幾十年間已經(jīng)推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)往前邁了一大步,其影響可以跟數(shù)控技術(shù)媲美。昨天看到一篇題為《3D Printers Reshape the Manufacture Industry》的文章,里面這樣說(shuō)道:The real potential for 3D printing will be felt in enterpriseas panies like Airbus explore using 3D printing to make,say, airplane big business takes an increasing interest in 3D manufacturing,the cost of materials will e down,and the machine technology will will be able to order more types of objects in more ,目前快速成型技術(shù)還未曾得到很好的普及,主要是因?yàn)榧夹g(shù)的要求與材料的限制。依快速成型的原理不同而需要不同的材料,如光敏樹脂與絲狀熱塑性良好的ABS等,但是,不得不說(shuō)的是這樣的材料范圍仍是太狹窄了。要研究3D打印技術(shù)的推廣,必須解決材料的普適性,要能盡量利用到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)所用的材料,如各種合金鋼材,這樣才能真正做到快速設(shè)計(jì)成型一步到位。另外的一個(gè)突破口,就是要拉近與客戶的聯(lián)系,讓更多的普通人能有一個(gè)花較低成本就能參與到設(shè)計(jì)制造的活動(dòng)中去。在上述文章中有提到普通人已經(jīng)可以利用3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出自己喜歡的iphone外殼,而其成本已經(jīng)從500美元降至30美元,這其中蘊(yùn)含的市場(chǎng)是巨大的,而目前的市場(chǎng)反應(yīng)也是極其良好的。這些都應(yīng)該是我輩不懈奮斗力圖以突破的技術(shù)關(guān)口。金工實(shí)習(xí)的這一段時(shí)間里,真的完全觸摸到了一個(gè)工業(yè)時(shí)代進(jìn)步的軌跡。從手工操作機(jī)床到半自動(dòng)數(shù)控機(jī)床,再到加工中心的全自動(dòng)機(jī)床,通過(guò)這些不同的機(jī)器的操作,我慢慢地感受到了制造工業(yè)的發(fā)展方向。手工操作的機(jī)床,包括銑床,車床、刨床等等,人力去操作時(shí)工作量大且蘊(yùn)含極大的危險(xiǎn),發(fā)展到數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員只需依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編寫出G代碼則可以大批