【文章內(nèi)容簡介】 習激光加工的時候，卻真正感受到現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢的縮影——小巧、輕靈、智能先進的數(shù)控或一體化控制。正如《Advanced Manufacturing Technology》一書中提到的：The advances in technical production have brought about a puter technology and manufacturing technology that has enhanced manufacturing technology ，puteraided design(CAD)/puteraided manufacturing(CAM)/group technology(GT)/direct numerical control(DNC)等屬于CAPACS（puteraided production and control systems)的方式已是大勢所趨，采用計算機作為整個設計制造流程的控制中心，對產(chǎn)品的設計、批量生產(chǎn)實施全程的監(jiān)控以便于調(diào)整，更大程度地適應商品經(jīng)濟的發(fā)展需要。雖然我在激光加工的實習室里無法感受到計算機對成批量生產(chǎn)的監(jiān)控與調(diào)整的作用，但是我能看到的卻是實實在在的計算機對于產(chǎn)品的設計與成型的核心作用。這對我來說，無疑是及其震撼的，因為我對于CAD與CAM的概念一直局限在書上，但是真正看到與操作實踐起來才終于有機會感受先進設計制造技術對于現(xiàn)代機械工業(yè)發(fā)展的巨大推動性。在實習室里，我所要實習的是激光打標和激光玻璃內(nèi)雕。激光打標這一種技術還可以是傳統(tǒng)的機械制造技術可以完成的，但是玻璃內(nèi)雕這一中技術完全就是先進加工技術的體現(xiàn)，非現(xiàn)代機械制造技術來完成不可?？吹秸褂[品的那一霎那，內(nèi)心直嘆：技術活兒啊！晶瑩剔透的玻璃中雕刻著一個個栩栩如生的形象，當真嘆為觀止。而這一切，都必須使用計算機以及專門的設計制造軟件才能辦到。從圖案的設計，二維圖案采用photoshop軟件，三維圖案采用3Ds/max、UG等軟件，到圖案的化點計算，再到激光的雕刻，這一切無不體現(xiàn)了計算機輔助設計制造的思想。對于這一工種的實習，我內(nèi)心激動不已，終于能夠體會那先進的制造技術，對于未來的專業(yè)學習也有充滿信心，因為像此類的現(xiàn)代工業(yè)制造技術才應該是我們的研究發(fā)展方向。接著到來的是表面處理的實習。這一工種也是我所實習過的這些工種中最喜歡的一個。表面處理主要學習金屬表面改性技術、薄膜技術和涂鍍層技術。而在實習過程中，我們學生主要通過鋁片的陽極氧化處理、著色和封閉以及材料表面的化學蝕刻來學習。這三種工藝的搭配，使得我們可以創(chuàng)造出屬于自己的工藝作品。我做的以一張綠底金字的金屬版繪，正面是金蓮出水圖，上書“涵虛混太清，步步生蓮臺”，背面是儒家“智者無憂，勇者不懼，仁者無敵”的格言。這是我整個實習期間最滿意的一張自制工藝品了。繪制期間，除了對所學習的氧化處理、著色等工藝有了更深刻的了解以外，還深深地體會到金屬工藝的藝術性。曾經(jīng)我一度認為機械專業(yè)的學習，是毫無藝術創(chuàng)新性所言的，而今應用這些工藝去設計自己喜歡的工藝品，才真正感受到其中的藝術氣息與創(chuàng)新意味。這是金工實習開始短短一周內(nèi)給我的第三次震撼了，完全顛覆了我原本內(nèi)心中對于機械專業(yè)學習的固有想法。另外值得一提的是，在繪制模板以及雕刻去蠟的時候，我再次感覺到繪畫的重要性。很多機械類專業(yè)的學生對于繪畫的掌握仍然只是局限于尺規(guī)作圖，但是如果能學習類似藝術類專業(yè)學生的那些繪畫技巧，還是會有很好的發(fā)展的。因為在腦中有構思有草圖的時候，可以憑借自己的雙手描繪下來，可以提高效率，同時也能激發(fā)創(chuàng)新思維和對藝術的把握。而后的日子當中，給我較深印象讓我無法忘懷的是另一種現(xiàn)代化的機械制造技術——快速成型。這次在實習室里實習快速成型，主要任務是利用制圖軟件進行三維立體建模與利用快速成型技術中的3D打印技術將其打印出來。3D打印技術是上世紀80年代才出現(xiàn)的，到今天短短幾十年間已經(jīng)推動整個制造業(yè)往前邁了一大步，其影響可以跟數(shù)控技術媲美。昨天看到一篇題為《3D Printers Reshape the Manufacture Industry》的文章,里面這樣說道：The real potential for 3D printing will be felt in enterpriseas panies like Airbus explore using 3D printing to make,say, airplane big business takes an increasing interest in 3D manufacturing,the cost of materials will e down,and the machine technology will will be able to order more types of objects in more ，目前快速成型技術還未曾得到很好的普及，主要是因為技術的要求與材料的限制。依快速成型的原理不同而需要不同的材料，如光敏樹脂與絲狀熱塑性良好的ABS等，但是，不得不說的是這樣的材料范圍仍是太狹窄了。要研究3D打印技術的推廣，必須解決材料的普適性，要能盡量利用到實際工業(yè)生產(chǎn)所用的材料，如各種合金鋼材，這樣才能真正做到快速設計成型一步到位。另外的一個突破口，就是要拉近與客戶的聯(lián)系，讓更多的普通人能有一個花較低成本就能參與到設計制造的活動中去。在上述文章中有提到普通人已經(jīng)可以利用3D打印技術設計生產(chǎn)出自己喜歡的iphone外殼，而其成本已經(jīng)從500美元降至30美元，這其中蘊含的市場是巨大的，而目前的市場反應也是極其良好的。這些都應該是我輩不懈奮斗力圖以突破的技術關口。金工實習的這一段時間里，真的完全觸摸到了一個工業(yè)時代進步的軌跡。從手工操作機床到半自動數(shù)控機床，再到加工中心的全自動機床，通過這些不同的機器的操作，我慢慢地感受到了制造工業(yè)的發(fā)展方向。手工操作的機床，包括銑床，車床、刨床等等，人力去操作時工作量大且蘊含極大的危險，發(fā)展到數(shù)控機床，技術人員只需依據(jù)圖紙設計編寫出G代碼則可以大批