【文章內容簡介】 已設有維修間，能滿足要求。 分析化驗 分析化驗是全廠原料和產品質量保證體系的重要組成機構。通過分析化驗檢測進廠原料及出廠產品，來確保原料和產品的質量。 現公司綜合樓設有分析化驗間，可負責全廠及車間原料、半成品及產品的檢測和控制。各生產車間內設有車間生產所需要的中間分析、化 驗等輔房。 9. 節(jié)能 國家、行業(yè)的規(guī)范及規(guī)定 （ 1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（國家出席令 [1997]第 90號） （ 2）《綜合能耗計算通則》（ GB/T258990） 生產工藝的先進性 （ 1）從生產路線比較，本項目選擇的是先進的工藝路線。 （ 2）采用安全、高選擇性的加氫催化劑，且無溶劑苯參與，從而本質上提高了了勞動安全性，不僅降低了環(huán)境污染，而且也降低了綜合能耗。 能耗種類和數量分析 本項目生產過程的能耗主要在于生產車間的各種釜、分餾、精餾設備、機泵、換熱器等，所要消耗的水、 電、蒸汽等。 本項目綜合能耗 序號 物料名稱 規(guī)格 年用量 供應來源 1 自來水 萬噸 清華公司 2 電 380V 95 萬噸 清華公司 3 汽 萬噸 清華公司 能源指標 序號 項目名稱 公用工程消耗 /噸產品 折標準煤 單位 消耗量 折標系數 標準煤 1 自來水 噸 2 電 度 950 3 蒸汽 kg 合計 本項目 的公用工程能耗指標及折標煤耗量詳見上表，由表可知本項目的能耗指標為 /噸產品，主要有以下部分構成：電%，水 %，蒸汽 %。 根據以上工藝能耗分析，本項目主要能耗為電能，在設計和建設過程中需盡可能加強節(jié)點措施，以實現降低能耗指標的目的。 主要節(jié)能措施 （ 1）根據國家頒布的法律、法規(guī)和標準規(guī)范進行設計。 （ 2）合理布置車間內設備，減少管線長度，縮短物料運輸線路，設備位差輸送物料，以降低動力消耗。 （ 3）采用高效節(jié)能的新設備，提高效率，節(jié)約能源。 （ 4）選用新 型節(jié)能變壓器、新型 Y 系列電動機等。 （ 5）采用循環(huán)水冷卻，以減少水耗。 （ 6）對生產工藝過程中的主要工藝參數采用集中監(jiān)控，以保證安全生產、提高產品質量、降低消耗、減少勞動強度。 （ 7）在設計中采用舍弟的設備，便面大馬拉小車現象。 （ 8）凡用熱、用冷設備及管道，全部采用新型絕熱材料，以減少冷熱損失。 （ 9）選擇性能優(yōu)良的管道、閥門、疏水器等。 （ 10）加強車間的能耗計量考核，設立計量檢測儀表，實行能耗核算，提高生產效益。 （ 11）照明設計中，燈具選用高效節(jié)能型的熒光燈及節(jié)能型路燈，熒光燈采用電子整流器，燈具采 用集中、分散控制相結合。 10 消防 設計依據 國家及行業(yè)的規(guī)范及規(guī)定 (1)《中華人民共和國消防法》； (2)《建筑設計防規(guī)范》 (GB500162020)： (3)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 (GB5016092 1999 年版 )； (4)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 (GB50058—92)； (5)《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(SH130631999)： (6)《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB5005794 2020 年版 )； (7)《建筑滅火器配 置設計規(guī)范》 (GB501402020)。 (8)《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》 (HG/T206751990)。 (9)《火災自動報警系統(tǒng)設汁規(guī)范》 (GB5011698)。 生產、貯存的火災危險性特征 (1)本項目生產使用的原材料主要為：苯乙烯、溴化鈉、氯酸鈉、硫酸、液堿、氫氣、乙醇、苯乙醇等。 (2)生產中所涉及的主要物料物性詳見下表： …… 主要建筑物的火災類別 …… 設計防火措施 為充分貫徹 “預防為主、防消結合 ??的消防原則，本項目依據國家現行消防法規(guī)的要求，并結合 總圖布置、工藝生產特點及物料性質等，從工藝生產、總圖布局、建 (構 )筑物防火處理、防雷接地、火災自動報警等相關專業(yè)各方面采取相應的措施，以防止火災的發(fā)生，最大限度地減少火災帶來的損失。 總圖消防 ． 利用西面臺地上的舊廠房改造為 l車間，其南面的舊廠房需要拆除，使其與西嘶和南面現有廠方之間間距不小于 12m；為滿足牛產：要求，： 拆除一問，增發(fā)室外沒施區(qū) (酸、堿儲罐 )；中部的廠房改造為 2車問，由丁 1車間與 2車間間距僅為 6． 5m，因此需要將 1車將東面外墻改造為防火墻。將東而南側的已 有廠房二端各拆除一問，其西面外墻改造為防火墻，并將其與北側的廠房改造成一幢廠房，為 3車間。l車問西面設置出入口和回車場， 2車間與洲車間之間設置出入口和回車場。 三幢車間生產：類別均為甲類，距東、北二面廠外道路最近處約4． 5m，小于規(guī)范要求的 15m，因此需要將廠外道路改道，使車間距廠外道路邊不小于 1 5m。 本項目經過改造后，改造的建構筑物之間、改造后的建構筑物與已有建筑物之間的間距符合《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016～ 2020)的要求。 10． 4． 2 工藝 (1)控制危險性物料的管道 輸送流速，壓力管道設計嚴格執(zhí)行《壓 力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則》 (國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢察局 )。 (2)生產車問溶劑罐設置小于一晝夜的使用量。 (3)生產車間有機溶劑計量罐均設置溢流及液位聯鎖保護措施。 (4)對生產原料的儲存、輸送、生產過程采用密閉的輸送防護措施。易燃易爆介質的容器放空管設置阻火器。 (5)對壓力管道嚴格按國家有關規(guī)定、規(guī)范進行設計。 (6)工藝設備、管道、閥門的靜電接地和法蘭問跨接，使接地電阻不大于 10歐姆。所有輸送易燃易爆介質以及輸送易產生靜電介質 的管道均采用可靠的靜電接地保護措施。法蘭之間的接觸電阻不大于 0． 03歐姆。一切用丁輸送易燃易爆介質以及易產生靜電的管道均為一個連續(xù)電路，并和接地裝置相連接。 (7)各類管道穿墻時，應加套管，套管長出墻兩面各 50mm，套管與管路的縫隙用不發(fā)火填料填塞。 (8)絕熱層材料采用不可燃自熄性保溫材料。 10． 4． 3 土建： 建筑設計嚴格按國家標準《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016—2020)執(zhí)行：采用門窗道壓，泄壓按規(guī)薄要求進行設計。防火墻上的開門、窗為甲級防火門、窗，并能白行關閉，可燃氣體和甲乙丙類液體管道不得穿越防爆墻及防火墻，其他管道如必須穿過時，應用不燃材料將縫隙緊密填塞。緊靠防爆墻或防火墻兩側的門窗洞口之間最近的水平距離不小于 2 米。防爆區(qū)地坪采用不發(fā)火面層，門、窗小五金等選材均以撞擊不發(fā)火為原則，鋼平臺上須鋪設不發(fā)火橡膠墊。建筑構造設計均按有關防火規(guī)范執(zhí)行。車間安全出口的數量及疏散距離能夠滿足防火規(guī)范的相應要求。建筑材料選用滿足耐火極限要求。 10． 4． 4 電氣 (1)本項目生產車間均為甲類生產車間，屬一級保護對象，按規(guī)范要求，應設置火災報警系統(tǒng)。敝本項目考慮采用集中報警系統(tǒng)，在門衛(wèi)處設置火災報警控制 器。 (2)在甲類生產車間爆炸危險區(qū)域設置可燃氣體探測器 (由儀表專業(yè)設置 )、防爆手動報警按鈕等消防報警設施。 (3)與水滅火系統(tǒng)配合，消火栓 1 人 ]設消火栓控制按鈕，可就近開啟消防水泵，亦可在廠門衛(wèi)消防值班室于動直接啟動消防泵。 (4)火災確認后，切除非消防電源，同時啟動相關事放警報、事故照明系統(tǒng)，接通 1 1 9 報警電話，紺織行序滅火救災艘人員安仝疏敞。 (5)按消防要求在配電室、消防值班室及生產區(qū)域的主要走道設置。必要的帶鎳鎘電池的應急照明燈及疏散照明指示灼 ?，從而保 證突然停電后，車間照度不低于 0． 5LX，并維持 0． 5—1 小時照明。所有消防設施保證可靠供電，火災報警器、應急照明采用自帶蓄電池。 (6)根據自然條件、當地雷電 El 數、建筑物高度、等級及重要程度，本項目生產車間均按二類防雷建筑設防。 (7)在爆炸危險環(huán)境設置靜電接地裝置，防止由于生產過程中靜電的積聚而發(fā)生的爆炸事故。爆炸危險環(huán)境的電氣設備選型及電力照明線路的配置嚴格按《爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 (GB50058—92)的要求執(zhí)行。 10． 4． 6 自控 (1)生產車間屬爆炸危險性區(qū)域。防爆區(qū)域內，電動儀表選用隔爆型。在有可能形成可燃氣體積聚的地方，設置可燃氣體報警探頭，當生產現場可燃氣體泄漏濃度超標時，發(fā)出報警信號，以便及時采取措施。 (2)危險區(qū)域內的電纜均采用鋼管配線或鎧裝電纜。 (3)生產車間內的可燃氣體檢測報警控制器設于廠門衛(wèi)消防值班室內。 10． 4． 7 通風 (1)為滿足生產車問生產區(qū)域二工藝防爆要求，改善工人生產條件，排除生產線散發(fā)的有害物質，車間內設有軸流風機進行全面排風，換氣次數為： 1 2 次／ h。 (2)防爆軸流風機 采用導除靜電的接地裝置。 10． 5 消防給水設計 lO． 5． 1 消防用水量計算 本項目采用獨立的臨時高壓消防給水系統(tǒng)，消防給水依托廠區(qū)己建的消防給水系統(tǒng)。 根據《建筑設計防火規(guī)范》 (GB5()016—2020)第 8． 2． 2 條，本項目同一時間內發(fā)生的火災次數為 1 次，消防用水量最大單體為 3生產車間，消防用水量見表 10． 。 根據表 10． 5 一 l，本項目消防最大流量 25L／ S，一次消防最大用水量為 270m。 …… 10． 5． 2 消防用水量計算水源形式、供水能力和貯存量 水源為廠區(qū)消防水管網，本項目 要求集中設置消防泵房和水池，消防水池有效容積不小于 270m。廠區(qū)消防水泵單臺性能參數應滿足：Q=25L／ s， H=O。 40MPa。 本項目設置獨立的的消防供水管網，管徑 DNl50，設置室外地上式消火栓若干只，要求問距 ≤1 20m，保護半徑 ≤l 50m，各單體室內均按《建筑設計防火規(guī)范》 (GB5001， 62020)要求毆置室內消火栓。 10． 5． 3 初期消防用水 通過在廠區(qū)最高建筑屋頂設置 V=6m。的區(qū)域性消防水箱，以滿足本項目各單體初期消防用水的要求。 ． 10． 5． 4 化學滅火器 廠區(qū)各單體除按規(guī)定設置水消防設施外，還根據《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB50140—2020)規(guī)定，設置若二 i： =數量的磷酸銨鹽干粉滅火器，詳卵．表 ]0． 5—2。 表 l 0． 52…… 1 1． 環(huán)境保護 編制依據 （ 1）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務院【 1998】第 253 號令）； （ 2）開化縣清華化工有限公司提供的有關基礎資料。 采用的環(huán)境標準 環(huán)境質量標準 （ 1）地表水水質標準 地表水環(huán)境：執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（ GB38382020）中 Ⅲ 類標準。 （ 2）環(huán)境空氣 項目所在地為二類大氣環(huán)境功能區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996）二級標準。 （ 3）聲環(huán)境質量標準 聲環(huán)境質量標準采用《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB30961996）中 3 類區(qū)標準， Leq執(zhí)行晝間 65dB(A)，夜間 55dB(A)。交通干線道路一側執(zhí)行 4 類標準，即晝間 70dB(A)，夜間 55dB(A)。 污染物排放標準 （ 1）水污染物排放標準 本項目污水經車間污水收集池，泵送現廠區(qū)污水處理站，廠區(qū)污水處理站出水水質要求達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）的一級標準。 （ 2）大氣污染物排放標準 廢氣排放標準執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）中的二級標準。 （ 3）廠界噪音標準 ① 廠界噪音 執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》（ GB1234890）中的 Ⅲ 類標準，即晝間 ≤65dB，夜間 ≤55dB。交通干線道路一側執(zhí)行 4 類標準，即晝間70dB(A)，夜間 55dB(A)。 ② 建筑施工場界噪聲 建設項目施工期噪聲源控制標準采用《建筑施工場界噪聲限值》 (GBl2523—90)，相關標準見 F 表。 1 1． 3． 1 廢水 1 1． 3． 1． 1 低濃污水 本項目低濃污水主要包括車問地坪沖洗水及生活污水等，污水量為6． 7t／ d。 ． 1 1． 3． 1． 2 高濃污水 (1)鹵化廢水 主要為鹵化工序產生的酸性廢水，目前產量 噸，硫酸 510%，CODcr1700mg/L （ 2）皂化廢水 主要為造化工序產生的溴化鈉母液，經加硫酸 100%循環(huán)回收套用，無外排。 （ 3）洗釜廢液 主要為皂化分水后粗品用水洗滌產生，日產量 噸， pH13, CODcr13002020mg/L 廢氣 主要廢氣為有機廢氣，所有有機廢氣集中后經冷凝回收 溶劑，再經活性炭吸附后于 15m 高空排放。 廢液固 （ 1）本項目在分餾于精餾工序產生的廢殘渣約 200 噸 /年 （ 2）生活垃圾產生量約 3t/