【文章內(nèi)容簡介】 動方向向左輸入移動量為250，單擊選擇對話框確定。 （ 3）對模具凹凸模定義間距完成后單 擊“完成 /返回”出現(xiàn)模具的爆炸圖 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 8 頁 共 23 頁 手電筒爆炸圖 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 9 頁 共 23 頁 手電筒外殼 NC加工操作步驟 設(shè)定操作環(huán)境 （ 1） 、掉 出毛坯件圖 選 擇“ 制造模型 → 裝配 → 毛坯 ” 指令 ， 再次打開對話框，選取 手機 零件的毛坯圖形文件， 單擊“確定” 毛坯件圖形便顯示在工件圖形的右邊。 （ 2）、 組合工件和毛坯 在彈出的 “ 部件放置 ” 對話框中，選 擇“ 約束形式 ”下拉菜單中的 “ 對齊 ” 選項，在屏幕上用鼠標(biāo)選取工件圖形中的 DTM1，則顯示工件圖形中 DTM1 的方向箭頭，同時在對話框上顯示 ，按此按鈕工件中的箭頭消失，再選毛坯圖形中 DTM1，顯示毛坯圖形中 DTM1 方向箭頭，在保證工件與毛坯DTM1 方向一致的情況下，按毛坯上箭頭消失。這時工件與毛坯在 DTM1 方向上對齊。 用同樣方法對齊兩個圖形中的 DTM2和 DTM3，最后在對話框中顯示三個 Align（對齊），三個基準(zhǔn)全部對齊后，工件和毛坯合并為一體，按對話框中 OK，退出。 （ 3）、 加工機床設(shè)置 “ 加工設(shè)置 → 加工 → 操作 → 定義操作 ” 指令。在 ” 定義操作 ” 菜單中有若干 Operation 選項，有些選項是必要的，有些是選擇性的。系統(tǒng)會自動強制性地選中必要的設(shè) 置選項，如 “ 機床型號 ” ， “ 加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng) ”二項已有 √ 標(biāo)記，是系統(tǒng)自動選定的必要的定義項目。若操作者需要進行其他項目設(shè)置，則用鼠標(biāo)選中所需選項，以加入設(shè)置程序的項目。 按 “ 執(zhí)行操作 ” ，顯示 “ 機床形式 ” 菜單，選擇加工所需機床。本文選擇應(yīng)用較多的三軸數(shù)控銑床敘述加工過程，選 “ 銑床 → 三軸數(shù)控銑床 → 執(zhí)行 ” 指令。 選 “ 機床設(shè)置 ” 菜單中的 “ 名字 ” 。信息窗顯示： “ 輸入機床名稱 ” ，輸入機床名稱，回車，然后按 “ 執(zhí)行 ” 。 （ 4）、 設(shè)置加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng) 設(shè)定機床后，系統(tǒng)顯示 “ 加工坐標(biāo)系統(tǒng) ” 菜單。在該菜單中選 “ 創(chuàng)建 ” 指令，創(chuàng)建坐標(biāo) 系，選 擇“ 模型 ” 指令，在屏幕上選定要加工的模型，模型反白，系統(tǒng)打開 “ 選項 ” 菜單，列出創(chuàng)建坐標(biāo)系的九種選項，操作者可選擇一種自己習(xí)慣而便捷的方式完成加工基準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)置。 設(shè)定加工方法 選 “ 加工 ” 指令，系統(tǒng)彈出 “ 制造信息 ” 對話框 。 對話框中有六個項目， “ 操作名稱 ” 系統(tǒng)已經(jīng)自動設(shè)置好了， “ 機床名稱 ” 和 “ 加工坐標(biāo)系統(tǒng) ” 已設(shè)置完成。 Pro/NC 有 12 種加工方法，充分地滿足了加工中的設(shè)計需要，各種加工方法在設(shè)置步驟上大體相同。操作者應(yīng)根據(jù)工件加工的工藝要求、加工條件等因素選擇相應(yīng)加工方法。選 “ NC 程序 → 加工 ” 指 令。選擇 “腔槽加工” ，按 “ 執(zhí)行 ” ， “ 制造信息 ” 對話框中 “ 程序 ” 項設(shè)置完成。顯示 “ 程序設(shè)置 ” 菜單，菜單中有許多有 √ 標(biāo)記的項目，是系統(tǒng)自動選定的，告訴操作者按已選定的順序進行工作，按“ 執(zhí)行 ” 。 設(shè)定加工參數(shù) 選“制造參數(shù) → 設(shè)置”對所需要的參數(shù)進行設(shè)置，此外是缺省值就不必設(shè)置。 設(shè)置退刀高度 為了避免加工刀具在不同加工位置的轉(zhuǎn)換過程中，刀具移動路徑與未加工材料或其他工具發(fā)生碰撞的危險，需要設(shè)置安全退刀面。完成加工程序設(shè)計參數(shù)設(shè)置后，按 “ 執(zhí)行 ” ，系統(tǒng)彈出 “ 退刀選擇 ” 對話框，以設(shè)置安全退刀面。 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 10 頁 共 23 頁 按 “ 沿 Z 軸方向 ” 按鈕，在 “ 輸入 Z 向深度 ” 文本行中輸入欲設(shè)置退刀平面的 Z 坐標(biāo)值。按 “ 預(yù)覽 ” ，在屏幕上觀察退刀平面設(shè)定是否符合要求。接受設(shè)置則 單擊 完成，退出對話框。 選擇加工區(qū)域 設(shè)定完參數(shù)后，單擊“完成 → 銑削體積塊 → 創(chuàng)建體積塊” — 輸入名字后進行草繪平面 — 選“腔型的外表面“為平面加工區(qū)域”，單擊“完成”進入草繪環(huán)境，選要銑削的型腔的外表面作為草繪對象，單擊“確定”選“至曲面”這時選型腔的另外一個面。單擊“確定”完成體積塊的創(chuàng)建。然后選“型腔的內(nèi)外表面”作為加工區(qū)域。單擊“完成 /返回”結(jié)束加區(qū)域定義。 生成刀具路徑 (1)、 繪制刀具路徑 在 “ NC 程序 ” 菜單中，選 “ 演示刀具路徑 ” 指令，系統(tǒng)顯示 “ 演示刀具路徑 ”菜單，菜單中系統(tǒng)用 √ 標(biāo)記自動選定項目，告訴操作者按已選定的順序進行工作，按 “ 執(zhí)行 ” 。 系統(tǒng)在屏幕上生成刀具路徑，同時在 “ 制造信息 ” 對話框中顯示刀具路徑信息?？稍?“ 刀具位置控制 ” 單中利用 “ 放置刀位 ” 、 “ 下一刀位 ” 及 “ 前一刀位 ”指令控制刀具的刀位顯示。選擇 “ 刀位測量 ” 指令計算加工刀具路徑參數(shù)的細節(jié)數(shù)據(jù)。完成加工刀具路徑設(shè)計的參數(shù)設(shè)置后，系統(tǒng)會根據(jù)用戶的設(shè)置參數(shù)產(chǎn)生刀具路徑，而所產(chǎn)生的大部分刀具路徑細節(jié)部分均由系統(tǒng)自行設(shè)置， 所以其產(chǎn)生的結(jié)果未必會完全符合期望。因此可以在 “ NC 程序 ” 菜單中，選 “ 定制 NC 程序 ”指令，來自定義刀具路徑模式。 （ 2）、 檢驗刀具路徑 在 “ 演示刀路 ” 菜單中，選 “ 刀具路徑檢驗 → 運行 ” 指令，屏幕上開始動畫演示刀具銑削工件的加工過程。 “ NC 顯示 ” 菜單中的 “ 步幅 ” 用來控制動畫演示的步長大小。 “ 刀具顯示 ” 用于設(shè)置動畫演示過程中刀具的顯示情況。選菜單中 “ 完成程序 ” 指令，完成本程序設(shè)置。 顯示刀具軌跡 選“ NC 序列 → 演示軌跡 → 屏幕演示”即可以看到刀具的運行軌跡和 CL 數(shù)據(jù)。 生成后置處理、 NC 文件 系統(tǒng)顯示 “ 加工 ” 菜單，選 “ 刀位數(shù)據(jù) →NC 程序 ” 指令，在 “ NC 程序列表 ”中選擇前面生成程序的文件名。在 “ 輸出路徑 ” 菜單中選 “ 文件 ” 指令，使刀位數(shù)據(jù)輸出到文件中，在彈出的 “ 輸出類型 ” 菜單中系統(tǒng)用 √ 標(biāo)記自動選定了 “ 刀位文件 ” 和 “ 交互式計算 ” 兩項，操作者應(yīng)另外選上 “ 后置處理刀位數(shù)據(jù)文件 ”以生成 NC 代碼文件， “ 執(zhí)行 ” 。 系統(tǒng)打開 “ 保存 ” 對話框，在選定的子目錄中下，輸入要生成文件的文件名，“單擊確定” 完成設(shè)置，退出對話框。接受 “ 后置處理 ” 菜單中系統(tǒng)提供的項目，“ 執(zhí)行 ” 。 系統(tǒng)顯示 “ 后置處理列表 ” 菜單，從中選擇一種生成后置處理文件的數(shù) 控系統(tǒng)格式，系統(tǒng)在后臺生成所需格式的 NC 代碼文件。選 “ 結(jié)束輸出 ” 指令，完成后置處理。選 “ 加工 →NC 程序 → 新程序 ” 指令，可建立新的程序。 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 11 頁 共 23 頁 手電筒凹模工程圖 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 12 頁 共 23 頁 手電筒凸模工程圖 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 13 頁 共 23 頁 滑塊工程圖 中南大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計論文 第 14 頁 共 23 頁 手電筒凹模型槽加工 NC 代碼 $$* Pro/CLfile Version Wildfire M120 $$ MFGNO / MFG0002 PARTNO / MFG0002 $$ FEATNO / 50 MACHIN / UNCX01, 1 $$ CUTCOM_GEOMETRY_TYPE / OUTPUT_ON_CENTER UNITS / MM LOADTL / 1 $$ CUTTER / $$ CSYS / , , , , $ , , , , $ , , , SPINDL / RPM, , CLW RAP