【文章內容簡介】 將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣，達到脫氮的目的。為有效脫氮除磷，對一般的城市 污水 ， COD/TKN 為 ～(完全脫氮 COD/TKN)， BOD/TKN 為 ～ ， COD/TP 為 30～ 60， BOD/TP為 16～ 40(一 般應＞ 20)。若降低污泥濃度、壓縮污泥齡、控制硝化，以去除磷、 BOD5和 COD 為主，則可用 A/O 工藝 。 氧化溝工藝 本 工藝 50 年代初期發(fā)展形成，因其構造簡單，易于管理，很快得到推廣，且不斷創(chuàng)新，有發(fā)展前景和競爭力，當前可謂熱門 工藝 。氧化溝具有脫氮的效果且在應用中發(fā)展為多種形式，比較有代表性的有： 帕式 (Passveer)簡稱單溝式，表面曝氣采用轉刷曝氣， 水深一般在 ～ ，轉刷動力效率 ～ (kW h)。 奧式 (Orals)簡稱同心圓式，應用上多為橢圓形的三環(huán)道組成，三個環(huán)道用不 同的DO(如外環(huán)為 0，中環(huán)為 1，內環(huán)為 2)，有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣， 水深一般在～ ，動力效率與轉刷接近，現(xiàn)已在山東濰坊、北京黃村和合肥的污水處理廠應用。 若能將氧化溝進水設計成多種方式，能有效地抵抗暴雨流量的沖擊，對一些合流制排水系統(tǒng)的城市 污水 處理尤為適用。 卡 式 (Carrousel)簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，從 工藝 運行來看，水深一般在 ，但污泥易于沉積，其原因是供氧與流速有矛盾。 三溝式氧化溝 (T 型氧化溝 )，此種型式由簡單，處理效果不錯，但其采用轉刷曝氣，水深淺，占地面積大，復雜的三池組成，中間作曝氣池，左右兩池兼作沉淀池和曝氣池。T 型氧化溝構造控制儀表增加了運行管理的難度。不設厭氧池，不具備除磷功能。 交替式氧化溝是 SBR 工藝與傳統(tǒng)氧化溝工藝組合的結果，目前應用的主要 有 3 種氧化溝，分別為 VR 型、 DE 型、 T 型。交替式氧化溝具有良好的脫氮效果，若在起前面設一厭氧池，則起也具有良好的除磷效果。 氧化溝一般不設初沉池，負荷低，耐沖擊，污泥少。建設費用及電耗視采用的溝型而變，如在轉碟和轉刷曝氣形式中，再引進微孔曝氣，加大水深，能有效地提高氧的利用率 (提高 20%)和動力效率［達 ～ kgO2/(kW h)］。 傳統(tǒng)活性污泥法（推流法 ） 傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)多采用矩形廓道式曝氣池，污水和回流污泥從池首進入，混合液以活塞流的流態(tài)逐漸向池尾流動，從池末端出水堰流出，進入二 沉池，在二沉池中完成泥水分離后處理水排放，沉淀污泥回流到曝氣池，進入下一個循環(huán)。 該方法是早期開始使用的一種比較成熟的運行方式，處理效果好，運行穩(wěn)定， BOD 8 去除率可達 90%以上，適用于對處理效果和穩(wěn)定程度要求較高的污水，城市污水多采用這種運行方式。 傳統(tǒng)活性污泥法存在的主要問題有： （ 1）曝氣池首端污泥負荷高，耗氧速度快，為避免出現(xiàn)缺氧狀況， BOD 設計負荷不宜采用過高，造成曝氣池容積大，占地面積多，基建費用高 （ 2）耗氧速度沿池長逐漸降低，供氧速度恒定，造成池首供氧不足，池尾供氧過剩的狀態(tài)，運行費用較高 。 （ 3）對水質和水量變化的適應性差，抗沖擊負荷能力不強 A/O 系統(tǒng)和 A2/O 系統(tǒng)是由缺氧－好氧或厭氧－缺氧－好氧生物處理組成的污水生物脫氮除磷處理工藝。 A2/O 法的特點有： （ 1） A2/O 法在去除有機碳污染物的同時，還能去除污水中的氮磷，與傳統(tǒng)活性污泥法二級處理后再進行深度處理相比，不僅投資少、運行費用低，而且沒有大量的化學污泥，具有良好的環(huán)境效益。 （ 2） A2/O 法厭氧、缺氧、好氧交替進行，有利于抑制絲狀菌的膨脹，改善污泥沉降性能。 （ 3） A2/O 法工藝流程簡單，總水力 停留時間少于其他同樣功能的工藝，節(jié)省基建投資。 （ 4） A2/O 法缺點是受泥齡、回流污泥中溶解氧和硝酸鹽氮的限制，不可能同時取得脫氮和除磷都好的雙重效果。 生物膜法 生物膜法是一大類生物處理法的統(tǒng)稱，這種方法的實質是細菌和微生物以生物膜的方式附著在固體表面上，以污水中的有機物為營養(yǎng)物質進行新陳代謝和生長繁殖，最終使污水得到凈化，是與活性污泥法并列的另一種好氧生物處理方法。生物膜法的主要處理設施有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池和生物流化床。生物膜法處理工藝特點有： （ 1）有較強的抗沖擊能力。生物膜 法對水質、水量變化有較強的適應性，即使停止工作一段時間，也可以較快地恢復處理能力； （ 2）污泥產(chǎn)量低且沉降性能好。生物膜法產(chǎn)生的污泥量較活性污泥法少 1/4 左右，且污泥顆粒大，密度大，沉降性能好，易于固液分離； （ 3）可處理低濃度污水。生物膜法對低濃度的污水具有較好的處理效果，正常運行時可使原水的 BOD5 由 20～ 30mg/L 降至 5～ 10mg/L； （ 4）運行費用低，管理方便。與活性污泥相比，生物膜法處理工藝便于管理，而且像生物濾池、生物轉盤等工藝，動力費用較低，去除單位質量 BOD 的耗電量較少。 經(jīng)過分析本 設計可選擇的 工藝 流程， 9 根據(jù)該廢水水量小，有機污染物較低的特點，以及工程設計要求能耗小、基建少、占地小、運行穩(wěn)定且管理簡便的原則，本設計選擇以 SBR 法為核心的污水處理工藝方案。 方案論證 物化 +生化處理工藝除具備活性污泥易于管理、運行穩(wěn)定的優(yōu)點外還有以下優(yōu)點外，還有以下優(yōu)點 :斜網(wǎng)回收纖維可變廢為寶，作為造紙原料，降低部分水處理成本千設加藥管道，可在進水濃度較高的情況下投加 PAC、 PAM 調節(jié)初沉池出水濃度，保證曝氣池進口 COD 濃度 不大于 1800mg/L 使曝氣池免受高濃度廢水沖擊，保障曝氣池運行穩(wěn)定，起到了水質調節(jié)的作用，曝氣池中 MLSS 的含量一直采用活性污泥法處理廢水廠家的一大難題，而采用此工藝可將曝氣池中 MLSS 濃度任意調節(jié)在 2021~5000mg/L 之間，從而保證了較高的 COD取出率，在反應沉淀池前設置加藥管道，可在二沉池出水不達標的情況下，投加絮凝劑從而使總排水始終能夠達標排放。 工藝流程 2. 工藝流程圖說明 1廢紙廢水來自生產(chǎn)線，在明溝內設置格柵，以截留粗大的懸浮物，格柵應定期人工清理 2）廢水經(jīng)回收紙漿后，流入集水調節(jié)池，調節(jié)水質水量，在調節(jié)池內設置預曝氣裝置，防止懸浮物沉淀，并能初氧化分解一部分有機物； 10 4）調節(jié)池內廢水用泵提升到初沉淀池，泵前投加 PAC（堿式氯化鋁），并伴以微量的 PAM（聚丙烯酰胺），廢水經(jīng)反應后，懸浮物形成較大的絮體，在輔流沉淀池內快速沉淀，清水進入后續(xù)生化系統(tǒng)，底部污泥排入污泥處理系統(tǒng)； 5）向沉淀池出水投加 N、 P 等營養(yǎng)物，一起自流入水解酸化池 ，將廢水中難易降解的大分子有機物氧化分解為易于降解的小分子有機物，能大大提高廢水的可生化性能；反應池內裝有大量生物填料來作為生物載體，能極大地提高厭氧微生物濃度； 6）廢水經(jīng)厭氧反應后，進入接觸氧化池，廢水中有機物在好氧條件下被好氧微生物氧化為 CO2和 H2，從而去除有機物茨鼓風機；反應池內裝有大量生物填料來作為生物載體，能極大地提高好氧微生物濃度，用三葉羅作為供氧手段，曝氣方式采用微孔型曝氣，能提高氧的利用率，大大節(jié)省能耗； 7）廢水經(jīng)生化反應后，自流于二沉池，生化段脫落的生物膜在此進行沉淀分離 ，上清液自 流入清水池，底部污泥一部分回流至水解酸化池，以保證生化池中有較高的生物量，剩余污泥排入污泥處理系統(tǒng)； 8）經(jīng)以上處理單元后，廢水已達到排放標準，進入清水池內進行貯存；絕大部份清水（ 5100m3/d）用泵送回車間回用，視情況排放少量（ 900m3/d）已達標清水； 9）混凝沉淀池及二沉池內剩余污泥用泵打入污泥濃縮池。濃縮池上清液及壓濾機濾水一起排入集水池，隨同廢水一起進行處理，泥餅排走。 高程布置原則 ①充分的利用地勢及排水系統(tǒng)，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過污水處理構筑物，排出廠外。 ②協(xié)調好高 程布置與平面布置的關系，做到既減少占地，又有利于污水、污泥輸送、并有利于減少工程投資和運行成本。 ③做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時減少兩者的提升次數(shù)和高度。 ④協(xié)調好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設計，既便于正常排放，又有利于檢修排空。 ⑤認真計算管道沿程損失、局部損失，各處理構筑物、計量設備及聯(lián)絡管渠的水頭損失；考慮最大時流量、雨天流量和事故時流量的增加，并留有一定的余地；還應考慮當某座構筑物停止運行時，與其并聯(lián)運行的其余構筑物及有關的連接管渠能通過全部流量。 ⑥考慮遠期發(fā)展，水量增加的 預留水頭。 ⑦避免處理構筑物之間跌水等浪費水頭的現(xiàn)象，充分利用地形高差，實現(xiàn)自流。 ⑧在認真計算并留有余量的前提下，力求縮小全程水頭損失及提升泵站的揚程，以降低運行費用。 ⑨需要排放的處理水，在常年大多數(shù)時間里能夠自流排放水位時，可進行短時間的提升排放。 ⑩應盡可能使污水處理工程的出水管渠管渠高程不受水體洪水頂托，并能自流。 11 平面布置原則 處理站構（建）筑物的布置應緊湊，節(jié)約用地和便于管理。 構（建）筑物之間的間距應按交通、管道敷設、基礎工程和運行管理需要考慮。 管線布置盡量沿道路與構（建）筑物平 行布置，便于施工與檢修。 做好建筑、道路、綠地與工藝構筑物的協(xié)調，做到即使生產(chǎn)運行安全方便，又使站區(qū)環(huán)境美觀，向外界展現(xiàn)優(yōu)美的形象。 設計參數(shù)與要求 處理水量為 55000 m3 /d ，原污水 BOD=2040mg/L， COD=5100mg/L， SS=3300mg/L，出水達到城市污水處理廠二級排放標準。二沉池排泥含水率 95%，經(jīng)集泥池濃縮后含水率 90%。 第三章 構筑物的工藝設計與計算 格柵 (1)柵槽寬度 B=s(n1)+en ehvQn ?sinm ax? ??45? e 取 10mm= s 取 10mm smdmQ /0 6 ?? ** 45s ??? ?n mennsB *)114(*)1( ??????? （ 2)過柵的水頭損失 01 khh? ?? sin220 gvh ? 12