【文章內容簡介】 生產單位在非正常工作日及節(jié)假日時,原則上不允許動火,因生產需要，針對可事先預見的三級、二級動火作業(yè)，需提前報備環(huán)安、工務副總核準后方可動火；一級動火作業(yè)，需提前報備質環(huán)課，核準后方可動火；但因生產故障需緊急處理所必須的動火作業(yè)，需先口頭報告課主任、部門經理，并口頭報備質環(huán)課、工務副總，安排好監(jiān)護人員，相關安全措施經現(xiàn)場專員確認后，方可動火（動火票可在正常班或節(jié)假日結束后補辦）；如遇三級動火或動火位置危險程度高,須經環(huán)安人員進廠現(xiàn)場檢查核準后,方可動火。 外單位在廠區(qū)內施工用火應由現(xiàn)場單位負責人會同外單位施工負責人，按用火等級及審批權限辦理申請動火許可證，批準后方可動火,如工程施工時間長（三天以上）,需辦理較長的動火作業(yè),可申請固定動火點,經質環(huán)課批準后,發(fā)給“施工固定動火點”牌，可在固定用火區(qū)域內動火，安全員不定時進行現(xiàn)場督查，外來施工單位須做好防火工作及交叉施工安全工作,工程結束后現(xiàn)場單位需將“施工固定動火點”牌返還環(huán)安課。 用火申請單位應指時刻掌握用火現(xiàn)場的情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施或有權停止用火。 用火的基本原則 在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應先辦理“工作票”,落實安全措施,再辦理動火申請,并將“工作票”編號填寫在動火申請單備注欄上,環(huán)安課核準后,方可動火； 生產過程中，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定要拆下來移到安全地方動火，節(jié)假日凡不影響生產的用火一律禁止； 一張動火許可證限定一處（區(qū)域）、有效期不超過叁天； 防火監(jiān)護人和動火執(zhí)行人在接到動火許可證后，應逐項檢查防火措施的落實情況，不符合防火措施和防火監(jiān)護人不在場，動火人不得動火； 生產裝置計劃性停車檢修，動火工作量大，生產單位應將動火施工計劃提前報備質環(huán)課。有限公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定實施日期：2010年3 月 1 日 三級、二級、一級動火審批流程： 三級動火審批流程：經辦→ 安全員→主任→ 經理→ 副總經理→ 質環(huán)課（環(huán)安人員、現(xiàn)場安全員、運行許可人、檢修（保全）負責人、主任到場確認） 二級動火審批流程：經辦員到場確認） 一級動火審批流程：經辦→ 安全員 →主任→ 經理（報備質環(huán)課；現(xiàn)場安全員到場確認） 動火作業(yè)監(jiān)護人職責 動火監(jiān)護人必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的生產特點及安全注意事項； 切實落實各項安全措施； 對動火全過程進行監(jiān)控，善始善終； 動火作業(yè)完成時向本課主任及安全員報告作業(yè)結束。 附件 動火申請許可證：SMP0第三篇：動火作業(yè)動火作業(yè) 作業(yè)分級 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經廠安全管理部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理； 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；：在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理； 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施。 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB 5001GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、。 拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，%。 動火期間距動火點30 m內不應排放可燃氣體；距動火點15 m內不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 鐵路沿線25 m以內的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產確需動火，動火作業(yè)應升級管理。，還應符合以下規(guī)定：a）在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；b）應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；c）動火點所在的生產車間(分廠)應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；d）應在正壓條件下進行作業(yè)；e）應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。作業(yè)前應進行動火分析，要求如下：a）動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；b）在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內進行動火分析；c）動火分析與動火作業(yè)間隔不應超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min。d）作業(yè)中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間 應隨時進行監(jiān)測；e）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合 格。 動火分析合格標準為：a）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，%（體積分數(shù)）；b）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，%（體積分數(shù)）。動火作業(yè) 作業(yè)分級