【文章內(nèi)容簡介】 安全生產(chǎn)管理制度至少包括：運行規(guī)程、檢修規(guī)程、操作票制度、工作票制度、動火制度、巡回檢查制度、出入管理制度、車輛管理制度、防護用品定期檢查制度等。第二十五條 進入重大危險源區(qū)域，必須遵守以下規(guī)定：（一）按規(guī)定進行登記簽字，嚴禁無關(guān)人員進入。非運行值班人員必須經(jīng)過運行值班人員許可，辦理有關(guān)手續(xù)，并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入；（二）不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機，或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放門外指定地點。進入前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。（三）禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時，應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防護面罩、防護服等）應(yīng)定期維護并處于完好狀態(tài)。（四）未經(jīng)批準的車輛一律不得進入，必須進入的車輛需采取有效的防火措施，辦理審批手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護下方可進入。第二十六條 重大危險源的動態(tài)監(jiān)控（一）安全自動裝置應(yīng)投入運行，嚴禁隨意解除聯(lián)鎖和保護。確需解除的，應(yīng)嚴格遵守規(guī)定，履行相關(guān)手續(xù)；（二）運行人員密切監(jiān)視設(shè)備系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)變化情況，及時調(diào)整、嚴格將參數(shù)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，認真進行設(shè)備系統(tǒng)的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種缺陷。發(fā)生超溫、超壓時，應(yīng)立即報告相關(guān)專業(yè)人員，并詳細記錄過程中的各種信息；（三）設(shè)備點檢（維護）人員每天定期對設(shè)備系統(tǒng)進行點（巡）檢和設(shè)備維護，發(fā)現(xiàn)并處理各類設(shè)備缺陷，按計劃完成設(shè)備隱患的治理工作；（四）相關(guān)專業(yè)人每天檢查設(shè)備系統(tǒng)各種參數(shù)的變化趨勢，認真組織分析，通過分析參數(shù)超標的時間、程度情況，評估對設(shè)備健康狀態(tài)的影響，及時制訂檢查計劃；（五）安全監(jiān)察部化學(xué)、熱控、金屬監(jiān)督主管掌握監(jiān)督設(shè)備的運行、事故及缺陷情況，貫徹反事故措施；（六）公司危險物品（化學(xué)品）購置、儲存、使用人等，每月核對所管轄危險物品數(shù)量，嚴格控制購入及儲存數(shù)量；購置新的危險物品類物資時，物資采購人員應(yīng)掌握購置的危險物品理化特性，將購置情況報送安全監(jiān)察部，安全監(jiān)察部根據(jù)相關(guān)規(guī)定確認危險物品分類，組織對其進行危險、有害因素分析。第二十七條 在重大危險源區(qū)域從事任何檢修與維護工作時，應(yīng)熟知化學(xué)危險品安全作業(yè)規(guī)范和應(yīng)急措施，嚴格執(zhí)行工作票制度和風(fēng)險預(yù)控制度，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定履行動火工作票手續(xù)。作業(yè)前應(yīng)進行風(fēng)險評估，并做好安全交底工作。在從事設(shè)備運行操作或檢修維護作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)等防止產(chǎn)生火花的專用工具。如必須使用鋼制工具，應(yīng)涂黃油或采取其它措施。第二十八條 系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板）。恢復(fù)堵板（盲板）前，需確認堵板內(nèi)無壓力，如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應(yīng)再次測量氣體濃度，符合要求后方可開工。第二十九條 重大危險源半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級動火工作票”，在檢測可燃氣體濃度符合規(guī)定后方可動火。嚴禁在運行中的管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)。第三十條 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏時，應(yīng)使用便攜式氣體檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。第三十一條 當進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時，除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18～22%。第三十二條 做好安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作。專業(yè)管理人員、操作人員和作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備系統(tǒng)，掌握重大危險源的物理、化學(xué)特性和危險性，并經(jīng)考試合格。特種作業(yè)人員按規(guī)定持證上崗。第三十三條 外來施工人員在進入重大危險源區(qū)域內(nèi)施工前，須辦理工作票，經(jīng)安全教育和安全技術(shù)交底后，在專業(yè)人員監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場。第六章應(yīng)急處置第三十四條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當出現(xiàn)危及人身安全的情形時，應(yīng)迅速組織人員撤離。第三十五條 發(fā)電部負責(zé)在重大危險源所在場所設(shè)置明顯的安全警示標志，寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。第三十六條 安監(jiān)部負責(zé)將重大危險源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適當方式告知周邊可能受影響的單位、區(qū)域及人員。第三十七條 公司制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用。第三十八條 對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，應(yīng)當配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源，還應(yīng)當配備一定數(shù)量的便攜式可燃氣體檢測設(shè)備。第三十九條 各部門按照應(yīng)急演練計劃，并按照下列要求進行事故應(yīng)急預(yù)案演練：（一）對重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案，每年至少進行一次；（二）對重大危險源現(xiàn)場處置方案，每半年至少進行一次。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)當對應(yīng)急預(yù)案演練效果進行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見，并及時修訂完善。第七章 檢查、評價與反饋第四十條 各級安全、技術(shù)監(jiān)督人員每月應(yīng)對重大危險源的安全檢查，及時管控中存在的問題，每月在安全環(huán)保例會上通報重大危險源的管控情況。第四十一條 各部門應(yīng)對重大危險源設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查，建立隱患管理臺帳，積極開展隱患排查、治理、統(tǒng)計、分析、上報和管控工作，及時消除隱患。第四十二條公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師每季度應(yīng)組織一次重大危險源的安全檢查。公司季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日專項檢查應(yīng)將重大危險源作為重點內(nèi)容，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)按照“五定”原則，落實整改。第四十三條 安全監(jiān)察部每三年組織一次重大危險源安全評估，對各部門重大危險源管理工作進行檢查與評價。第八章附則第四十四條 本標準由安全監(jiān)察部負責(zé)解釋。第四十五條 本標準自發(fā)布之日起施行，原《公司危險源管理辦法》（SHZD420320130183）廢止。第三篇：《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB182182009)危 險 化 學(xué) 品 重 大 危 險 源 辨 識(GB182182009)２００９年３月３１日發(fā)布２００９年１２月１日實施前言本標準的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性的。本標準代替ＧＢ１８２１８—２０００《重大危險源辨識》。本標準與ＧＢ１８２１８—２０００相比主要變化如下：———將標準名稱改為《危險化學(xué)品重大危險源辨識》；———將采礦業(yè)中涉及危險化學(xué)品的加工工藝和儲存活動納入了適用范圍；———不適用范圍增加了海上石油天然氣開采活動；———對部分術(shù)語和定義進行了修訂；———對危險化學(xué)品的范圍進行了修訂；———對危險化學(xué)品的臨界量進行了修訂；———取消了生產(chǎn)場所與儲存區(qū)之間臨界量的區(qū)別。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會化學(xué)品安全標準化分技術(shù)委員會（ＴＣ２８８／ＳＣ３）歸口。本標準負責(zé)起草單位：中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。本單位參加起草單位：中石化青島安全工程研究院。本標準主要起草人：吳宗之、魏利軍、劉驥、多英全、師立晨、高進東、孫猛、于立見、張海峰、楊春筍、彭湘濰。本標準于２０００年首次發(fā)布，本次修訂為第一次修訂。危險化學(xué)品重大危險源辨識１ 范圍本標準規(guī)定了辨識危險化學(xué)品重大危險源的依據(jù)和方法。本標準適用于危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存和經(jīng)營等各企業(yè)或組織。本標準不適用于：ａ）核設(shè)施和加工放射性物質(zhì)的工廠，但這些設(shè)施和工廠中處理非放射性物質(zhì)的部門除外； ｂ）軍事設(shè)施；ｃ）采礦業(yè)，但涉及危險化學(xué)品的加工工藝及儲存活動除外；ｄ）危險化學(xué)品的運輸；ｅ）海上石油天然氣開采活動。２ 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本1適用于本標準。ＧＢ１２２６８ 危險貨物品名表ＧＢ２０５９２ 化學(xué)品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)范 急性毒性 ３ 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。３．１ 危險化學(xué)品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。３．２ 單元一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于５００ｍ的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。３．３ 臨界量對于某種或某類危險化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。３．４危險化學(xué)品重大危險源長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。４ 危險化學(xué)品重大危險源辨識 ４．１ 辨識依據(jù)４．１．１ 危險化學(xué)品重大危險源的辨識依據(jù)是危險化學(xué)品的危險特性及其數(shù)量，具體見表１和表２。４．１．２ 危險化學(xué)品臨界量的確定方法如下：ａ）在表１范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，其臨界量按表１確定；ｂ）未在表１范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，依據(jù)其危險性，按表２確定臨界量；若一種危險化學(xué)品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。４．２ 重大危險源的辨識指標單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過表１、表２規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況： ４．２．１ 單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。４．２．２ 單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按式（１）計算，若滿足式（１），則定為重大危險源：q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≧1………………………（１）式中：q1，q2，…，qn———每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸（ｔ）； Q1，Q２，…，Qn———與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（ｔ）。第四篇：《北京市危險化學(xué)品重大危險源安全管理辦法(試行)》《北京市危險化學(xué)品重大危險源安全管理辦法（試行）》來源： 北