20xx企業(yè)工作總結(jié)范文與20xx企業(yè)年會主持結(jié)束語匯編(編輯修改稿)
2025-10-11 23:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 抓住關(guān)鍵點，尋找切入點，認(rèn)真完成各項目標(biāo)指標(biāo)，并做到了以天保旬，以旬保月，以月保季，以季保半年，以半年保全年，通過控制好每一天來確保上半年指標(biāo)的較好完成。三、 精細(xì)化管理提高工作效率：國際金融風(fēng)暴的影響使xx年出口服裝的定單利潤空間減少，這要求我們必須通過科學(xué)的精細(xì)化管理，挖掘內(nèi)部潛力從每個細(xì)節(jié)做起。針對現(xiàn)場管理存在的問題和管理水平還不高、迫切需要提升管理人員現(xiàn)場管理的能力，綜管部經(jīng)過精心選擇教材，組織全廠中層以上干部、工段長、統(tǒng)計員參加《現(xiàn)場管理十大利器》課程的培訓(xùn)，集中收看著名生產(chǎn)管理專家徐明達(dá)教授講課錄像并組織了交流，通過學(xué)習(xí)和交流達(dá)到提升管理人員的管理理念和實際工作能力的目的。管理干部通過培訓(xùn)收獲很大，學(xué)到了實用的知識，將學(xué)會的方法在實際工作中應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率、減少了浪費，為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)利益。例如：縫制三工段將“利器三——流水線上算一算”應(yīng)用到懸掛線上，進(jìn)行人員調(diào)整、工序拆并與時間測算，34月份，三工段全員43人在褲子流水量只有14001600左右的情況下，當(dāng)天發(fā)的貨當(dāng)天就能夠上架，日產(chǎn)達(dá)到了900條以上?？p制六工段將“利器十——問題根源找一找”應(yīng)用到解決質(zhì)量問題上，針對生產(chǎn)mamp。am褲子質(zhì)量上還存在的一些問題，技術(shù)員在打樣過程中仔細(xì)研究每道工序，對重點工序容易出現(xiàn)問題的工序開動腦筋研究，控制問題的根源，在生產(chǎn)大貨時不走彎路，使新品種上手時盡快出產(chǎn)量，目前生產(chǎn)mamp。am產(chǎn)品人均每天達(dá)20條以上?？p制一工段將“利器六—關(guān)鍵路線縮一縮”應(yīng)用到解決流水線上平衡問題：一工段原來勾止口的員工，通過很長時間適應(yīng)，一天才能做350件，要是勾400件，就是全工段最遲完成的員工，平時都讓別人帶，并且耽誤下道工序，通過進(jìn)行調(diào)整把一個手快的員工調(diào)到這道工序上進(jìn)行一段時間的操作，現(xiàn)在能做460件，而且下班也不遲，下道工序也在有效的時間完成450件，這樣流水線就平衡了，提高了整個流水線的生產(chǎn)效率。裁剪車間運用“利器五——搬運時空壓一壓”：當(dāng)面料到倉庫時，首先考慮放一樓還是放三樓裁剪，然后去領(lǐng)料，若是放三樓裁剪，那就盡可能將面料、里料、輔料全放在三樓裁剪，開包、壓襯、打包也放在三樓，減少折騰，節(jié)約了搬運時間，從而提高了產(chǎn)量。在安全管理方面采用“利器九——目視管理看一看”：在生產(chǎn)樓、宿舍樓、食堂的一些地方增加標(biāo)語、標(biāo)牌、標(biāo)識，讓員工一看就知、一看就懂，增強(qiáng)了員工的安全意識，減少了事故發(fā)生的機(jī)率。總之，各個部門、各個車間，都進(jìn)行了卓有成效的應(yīng)用。全廠大力倡導(dǎo)細(xì)節(jié)精神，每位員工在各自的崗位上將各自的工作做到位，部門之間扯皮內(nèi)耗堅決杜絕，大家相互支持，形成合力。精細(xì)化管理，提高了效率、減少了浪費，為企業(yè)帶來了效益。 服飾有限公司全體干部、員工在上級領(lǐng)導(dǎo)正確決策指引下，面對國際金融風(fēng)暴強(qiáng)烈沖擊，認(rèn)真學(xué)習(xí)和實踐科學(xué)發(fā)展觀，立足
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