鑄造車間實習(xí)心得報告范文合集(編輯修改稿)
2024-10-11 20:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 了解。1：熔煉熔煉可以說是整個鑄造的靈魂，是決定鑄件合格與否的關(guān)鍵所在，其中主要的工作就是成分控制。澆注不同的產(chǎn)品，都要根據(jù)其產(chǎn)品的要求進行成分控制，否則鑄造出來的產(chǎn)品都是不合格品。在爐子上呆了一段時間，了解了其流程主要為：鐵水熔煉→調(diào)質(zhì)→測溫→脫硫→增炭→測溫→檢測→澆注鐵水熔化階段需要加一定量的增碳劑、硅鐵。有時還根據(jù)鑄件的要求，熔煉時需要加一些合金元素。調(diào)質(zhì)是根據(jù)所澆鑄件的要求，控制所需成分的含量，有時也要加一些合金元素。脫硫時的溫度在1520℃～1530℃，澆注時需要加一定的孕育劑。澆注溫度根據(jù)不同的鑄件，確定其澆注溫度范圍。澆注中有許多需要注意的大體：(1)：澆注開始時，要讓金屬液細(xì)流，防止?jié)沧r鐵液飛濺。要澆注完時，也要細(xì)流金屬液，防止溢出，減小抬箱力。(2)澆注中的鐵水溫度要達到所規(guī)定的`澆注溫度，低于澆注溫度的，絕不可以進行澆注。(3)澆注時在砂箱出氣孔和冒口處引火燃燒，使砂型中產(chǎn)生的氣體易于排出2：造型造型的生產(chǎn)流程大概分為以下幾個階段：裝?！派场鹉！苛稀舷洹鷿沧?。在每個操作過程中還需要注意很多小細(xì)節(jié)。1：在裝模之前，要對模具進行清理，還有要放好澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵等。2：我自己在放砂那兒，通過一段時間的觀察砂型的強度與成型時施加的壓力和時間還有砂溫有很大關(guān)系。3：刷涂料能提高砂型耐火度避免或減少粘砂從而提高鑄件表面質(zhì)量。4：合箱時要保證型腔的清潔度。5：澆注前檢查砂箱，場地，搭好澆注平臺確認(rèn)安全。6：鑄件的落砂和清理落砂時注意溫度防止發(fā)生變形，開裂等缺陷。7：鑄件完成后還需要進行檢驗，檢驗的項目主要有：外觀，尺寸，力學(xué)性能，內(nèi)部缺陷等。通過這一年的實習(xí)自己完全適應(yīng)了公司和車間的現(xiàn)場環(huán)境，這一年發(fā)現(xiàn)自己也進步了不少不僅是對鑄造專業(yè)的認(rèn)識，還有從態(tài)度，思維，行動上的轉(zhuǎn)變，態(tài)度決定一切，關(guān)注細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。這就是轉(zhuǎn)變能，我希望這種轉(zhuǎn)變更能促進我工作狀況的改變鼓勵我更快的成長。為宜昌船柴的騰飛貢獻自己的全部熱情。鑄造實習(xí)報告范文2在近二個月的時間內(nèi)熟悉了鑄造工藝、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理。深入了解常用鑄造合金、熔煉設(shè)備和熔煉處理工藝。熟悉主要鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特征和工作原理。對典型零件的鑄造工藝有了初步了解，進一步體會到包括鑄造工藝及設(shè)計要求,在生產(chǎn)中起著重要的作用。制造企業(yè)的動作管理是以產(chǎn)品為中心展開的，主要控制對象是生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。我就這三個問題其中一點——產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，來進行討論。下面是這段時間內(nèi),我所見到的和所學(xué)到的。車間主要情況車間設(shè)計整體比較協(xié)調(diào),不管是安生標(biāo)識的提示,還是人和(叉)車行走的路線及鑄件的傳輸都比較人性化和科學(xué)化。車間布置，以便使鑄件、型砂、砂芯等的傳輸，型砂傳至制芯車間、造型車間以及舊砂的回收利用均是有皮帶傳輸。鑄件由成型到落砂、拋丸、清理等工序均由鏈傳動。砂芯的成型及烘干到鑄件造型車間由鏈傳動。而鐵水由熔煉到澆注則由叉車轉(zhuǎn)運。鑄造廠目前有三個車間，大件車間和中件車間及熔煉車間，兩個車間分了四個工部，砂處理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔煉車間有25T、80T的工頻爐。主要設(shè)備有德國KW造型線，西班牙制芯機、瑞士拋丸機和瑞士機械手。大、中件車間主要采用靜壓氣沖緊實方法實現(xiàn)造型，合箱、澆注、冷卻等一系列鑄造工序的自動化生產(chǎn)。現(xiàn)階段生產(chǎn)的主要零件有：機體、缸蓋、齒輪室、飛輪等灰鐵鑄件。砂處理工部落砂及舊砂的回收利用在回收過程中需經(jīng)磁選、篩選后進行冷卻。冷卻過程中測水分和溫度教困難。從而不能控制加水量。砂中水分過高回阻礙機器的正常運轉(zhuǎn)。所以冷卻設(shè)備的選擇極其重要。一般采用振動沸騰冷卻床。舊砂經(jīng)過冷卻裝置振動冷卻，得到的冷砂隨帶輸至調(diào)勻處調(diào)勻。調(diào)勻后進行混砂，混砂裝置為轉(zhuǎn)子式混砂機。轉(zhuǎn)子混砂機主要是以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動為主，底盤轉(zhuǎn)動較慢。舊砂經(jīng)一系列處理后便可輸入造型機再利用。砂處理過程中常出現(xiàn)的問題有：砂子性能不穩(wěn)定，廢品率高。應(yīng)檢查砂中的添加物含量。砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出現(xiàn)沖砂缺陷。應(yīng)增加新砂含量。緊實率不合格，綜合性能不高，應(yīng)調(diào)節(jié)砂中水分。制芯工部，通過高壓油壓力將其在水平導(dǎo)軌上推至二、三工位處進行烘干。取芯時由撐桿滑動帶出。其中上芯盒溫度約為240260攝
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