【文章內(nèi)容簡介】 擦提升機(jī)，配套Z5604A型直流電動機(jī)一臺，其額定功率為Ne=907 kW、額定電壓為Ve=660 V、額定轉(zhuǎn)速為 ne=503 r/min，電動機(jī)冷卻方式為強(qiáng)迫風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)型號為右0176。型離心通風(fēng)機(jī)，其功率為22 kW。Vmax=，副井擔(dān)負(fù)礦井矸石、材料、設(shè)備及人員等輔助提升任務(wù)。3）人員升降：副井采用1t礦車雙層四車四繩寬罐籠和1t礦車雙層四車四繩窄罐籠運(yùn)送人員，寬罐籠載人數(shù)：38人、窄罐籠載人數(shù)：23人。通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，全礦有3個井筒，其中主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。回風(fēng)立井井口安裝2臺FBCDZN01032型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺工作，1臺備用，配套電機(jī)功率2630kw,額定風(fēng)量16980m3/min。6kv高壓電源引自礦井35kv變電站不同母線段。通風(fēng)機(jī)房建有值班室和控制室，值班室內(nèi)設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作示意圖，安裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，值班人員每小時記錄一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?，F(xiàn)在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度為+6176。，礦井總進(jìn)風(fēng)量13500 m3/min，總回風(fēng)量14000 m3/min，礦井有效風(fēng)量率89%，通風(fēng)負(fù)壓為1960Pa，㎡，礦井反風(fēng)方式為通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，備用通風(fēng)機(jī)能夠在10min內(nèi)啟動。井下大巷采用兩進(jìn)兩回，進(jìn)入采區(qū)為三進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)巷道為+315水平軌道大巷、15煤皮帶大巷、15煤軌道斜巷，回風(fēng)巷道為15煤回風(fēng)大巷和15 煤專用回風(fēng)巷。15102首采工作面為雙U型通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)采用對旋局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，所以局部通風(fēng)機(jī)都實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動切換”和“三專二閉鎖”，采區(qū)巷道、回采工作面、掘進(jìn)巷道、硐室風(fēng)量、風(fēng)速均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。給排水系統(tǒng)：礦井生活用水、地面生產(chǎn)及消防水源取自礦井自建深井水，井下生產(chǎn)、防塵、灑水水源取自礦井污水處理后的井下水。礦井在副立井井底車場設(shè)主排水泵房，經(jīng)敷設(shè)于副立井井筒的排水管路，排至工業(yè)場地內(nèi)的礦井水處理站，中央水泵房安裝有3臺MD280—6510型耐磨離心式水泵，配套電機(jī)為630KW、額定流量160m179。/h，揚(yáng)程為672m,一臺運(yùn)行、一臺備用、一臺檢修，中央水泵房排水管沿管子道及副立井敷設(shè)二趟φ2458排水管路，來滿足礦井正常及最大涌水量。壓風(fēng)系統(tǒng)：在礦井工業(yè)場地設(shè)空壓機(jī)站一座，采用集中供風(fēng)方式壓風(fēng)機(jī)房安裝4臺，L250/202A型往復(fù)式活塞空氣壓縮機(jī)四臺，其中二臺工作，二臺備用，額定排氣量40m179。/min,配套電機(jī)250KW,沿副立井敷設(shè)一趟φ159?？諌簷C(jī)配有成套控制設(shè)備。采掘系統(tǒng)： ①、回采工作面首采工作面布置在一采區(qū)15102回采工作面，工作面長度170米，采煤方法為傾斜長壁（條帶）全部垮落采煤法，采煤工藝為綜合機(jī)械化一次采全高。裝備有MG400/930WD型雙滾筒采煤機(jī)一臺、SGZ800／2400型可彎曲刮板輸送機(jī)一臺、順槽選用PCM 160型破碎機(jī)一臺、SZZ800/200型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)一臺、DSJ120/120/2250型可伸縮帶式輸送機(jī)一臺、BRW315/、RX400/25型乳化液箱2個、BPW320/10M型噴霧泵站一套，工作面選用ZY6800/23/47型液壓支架，端頭配備4架ZYG6800/23/47型過渡支架，超前支護(hù)選用DZ35—。②、掘進(jìn)工作面：根據(jù)采煤工作面推進(jìn)度，本著“以辦證礦井正常生產(chǎn)的合理采掘”為原則，及采區(qū)和工作面接續(xù)和瓦斯抽放要求，共布置5個掘進(jìn)工作面，其中兩個煤巷綜掘工作面，一個普掘工作面，兩個巖巷開拓工作面。綜掘工作面配備EBJ－132A型半煤巖掘進(jìn)機(jī)及其配套的轉(zhuǎn)載機(jī)，DSJ650/40型可伸縮帶式輸送機(jī)、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)以及污水泵等。普掘及開拓工作面配備ZY－24型氣腿鑿巖機(jī)，P－15B型耙斗裝巖機(jī)，調(diào)度絞車，以及污水泵、錨桿機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、噴射機(jī)、激光指向儀等。運(yùn)輸系統(tǒng)：根據(jù)礦井的開拓布置，采區(qū)及大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)、各煤巷采用帶式輸送機(jī)帶寬800mm,配套電機(jī)功率250kw，15煤皮帶大巷帶寬1200mm的帶式輸送機(jī)，配套電機(jī)功率315kw。各軌道采用JD—、JD—、JD—，315水平軌道大巷選用3臺CTY 5/6G型礦用防爆蓄電池式電機(jī)車，2用1備。供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路供電，建有35KV變電站一座，供電電源分別取自陽泉供電分公司所屬辛興110kV變電站35kV不同母線段，二回線路均為保安煤礦專用電源。電源架空引自辛興110/35KV變電站，輸電導(dǎo)線型號LGJ－150／GJ－35，線路全長。正常工作時二回電源線路一回工作、一回帶電備用；為確保供電的安全可靠，維護(hù)操作方便，35kV系統(tǒng)選用XGN17－，設(shè)有兩回進(jìn)線、兩回出線（根據(jù)建設(shè)單位要求）。6kV系統(tǒng)選用XGN2－，35kV及6kV均為單母線分段系統(tǒng)。35kV及6kV母線正常時并列運(yùn)行，故障時分列運(yùn)行。主變壓器選用SZ9—10000/335/、10000kVA有載調(diào)壓電力變壓器兩臺，一臺運(yùn)行，一臺備用，%，%；%，%。井下三趟6kV電源引自礦井地面35/6kV變電所不同母線段，下井電纜按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇為MYJV42－6/6kV 3240mm2交聯(lián)聚乙烯粗鋼絲鎧裝銅芯礦用電力電纜，經(jīng)副井引至井下中央變電所。井下中央變電所6kV母線為單母線分段系統(tǒng)，每段母線由一回電纜供電，當(dāng)任一回電纜故障時，另兩回能滿足井下全部負(fù)荷的供電。井下中央變電所至采區(qū)變電所、井下主排水泵等固定敷設(shè)的電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜。去采掘工作面的電纜采用礦用屏蔽監(jiān)視型橡套電纜，沿巷道壁懸掛附設(shè)。照明電纜采用不延燃橡套電纜，沿巷道頂附設(shè)。電纜同電氣設(shè)備的連接采用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒，橡套電纜間的連接采用符合煤礦井下要求的接線盒。抽放系統(tǒng)：回風(fēng)井工業(yè)廣場西南部建有地面永久瓦斯抽放泵站，泵站內(nèi)安裝5臺2BEC72型水環(huán)式真空泵，單臺功率630kw，單臺額定抽放混合量0510 m3/min，實(shí)現(xiàn)高、低負(fù)壓抽放瓦斯，高、低負(fù)壓泵任何時候均可實(shí)現(xiàn)一用兩備，三號泵為公共備用泵，分別鋪設(shè)兩趟Φ630 m m主管路延伸井下，高負(fù)壓、低流量和低負(fù)壓、大流量兩套抽放系統(tǒng)；兩路兩泵站抽放能力1020m179。/min，兩路三泵抽放能力1530 m179。/min。泵站采用6kv雙回路供電，雙電源均引自礦井35kv變電站不同母線段。抽放泵站內(nèi)建設(shè)一個容量為300m179。的循環(huán)水池，分別安裝四臺60m3/min自吸式ISG100—150單級立式離心泵，建立了水循環(huán)系統(tǒng)，安裝HCI3英寸梅魯斯水質(zhì)軟化處理系統(tǒng)器兩套及重慶煤科院產(chǎn)的梅安森KJ73N型瓦斯抽放在線監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時自動檢測瓦斯抽放的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)。井下備有重慶產(chǎn)ZYWL1200l履帶鉆機(jī)4臺、ZYL6000履帶鉆機(jī)1臺，江陰產(chǎn)CMS11200/30J履帶鉆機(jī)2臺、CMS13200/58履帶鉆機(jī)2臺、CMS16500/100履帶鉆機(jī)2臺。抽放方法：15煤層回采工作面采用雙側(cè)順層平行鉆孔方式進(jìn)行本煤層預(yù)抽；采用頂板走向高抽巷偽傾斜后高抽進(jìn)行鄰近層瓦斯預(yù)抽放和回采工作面尾巷穿層鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯；同時在掘進(jìn)工作面打瓦斯超前預(yù)抽鉆孔，超前抽放掘進(jìn)前方煤體瓦斯。消防及防塵灑水系統(tǒng)： ①、地面消防：工業(yè)場地地面消防給水水源主要取自保安河河水和處理后的井下水，最大消防流量60L/S，消防用水儲存在工業(yè)場地西側(cè)坡地上1座500m179。和南側(cè)坡地上1座5000m179。清水池中，2座水池用管路聯(lián)通，總?cè)莘e5500m179。消防管道成環(huán)狀布置，室外滅火栓采用地下式，滅火間距不大于120m，消防半徑不大于150m。②、井下消防灑水：井下消防灑水水源均取自地面2座蓄水池，敷設(shè)一趟DN1006mm無縫鋼管沿副立井下各主要大巷，各順槽巷道分別敷設(shè)DN1006mm無縫鋼管至用水地點(diǎn)。井下消防灑水與防塵供水共用1趟管路系統(tǒng)。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有防塵灑水管道，在井下煤倉、運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水器，在掘進(jìn)工作面，主要巷道進(jìn)、回風(fēng)，回采工作面進(jìn)、回風(fēng)設(shè)有水幕；在消防防塵灑水管道上每隔50m或100m設(shè)三通閥門，用于消防及防塵灑水。在膠帶輸送機(jī)頭處設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。變電所、皮帶機(jī)頭、機(jī)電設(shè)備硐室入口設(shè)置二氧化碳滅火器。井下爆炸材料發(fā)放硐室設(shè)磷酸銨鹽干粉滅火器。安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：、①、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備有一套KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，對井下生產(chǎn)環(huán)境及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀