20xx年監(jiān)理公司個人年終總結(jié)范文與20xx年監(jiān)理員個人總結(jié)范文匯編(編輯修改稿)
2024-10-10 17:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)上繼續(xù)做好一個保障、兩個結(jié)合、三個重點(diǎn)的工作,并且逐步完善,形成制度。一個保障。保障每時每刻礦井與洗煤正常生產(chǎn),對此必須保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度的減少影響生產(chǎn)事故臺時。因此對機(jī)電、原煤和生產(chǎn)三個車間提出了更高的要求,明確了三個車間以及生產(chǎn)調(diào)度室、技術(shù)管理室的責(zé)任,對所有停臺事故認(rèn)真分析原因找出責(zé)任單位和責(zé)任人,按規(guī)定追究責(zé)任。在確保正常生產(chǎn)的前提下,合理利用生產(chǎn)間隙,做好機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)。兩個結(jié)合,嚴(yán)格科學(xué)的管理、精細(xì)化考核與全年生產(chǎn)計劃目標(biāo)運(yùn)作有機(jī)結(jié)合,解決服從與執(zhí)行問題,使之在煤質(zhì)管理和洗煤生產(chǎn)上發(fā)揮杠桿作用。現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理與“三基”建設(shè)有機(jī)結(jié)合,有效提升職工個人業(yè)務(wù)素質(zhì)和加強(qiáng)班組建設(shè),確保安全生產(chǎn)。三個重點(diǎn),以原煤動篩、洗選加工、煤泥水處理三大系統(tǒng)為工作重點(diǎn)。原煤車間制定全面、具體的管理制度,將臺時做為車間對班組及個人市場化考核的重要指標(biāo),提高信息反饋及突發(fā)事故處理能力,制定影響礦井生產(chǎn)事故處理預(yù)案,將對礦井生產(chǎn)影響降到最低,進(jìn)一步健全質(zhì)量控制體系,抓環(huán)節(jié)管理,抓流程控制,實(shí)現(xiàn)流程控制系統(tǒng)化確保洗選加工產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。第一、隨時掌握毛煤質(zhì)量,及時提供信息,在原煤車間加大手選和破碎力度,保證重介跳汰入洗原煤粒度及外運(yùn)混煤質(zhì)量。充分發(fā)揮高效壓濾機(jī),凈化器等先進(jìn)設(shè)備的作用,實(shí)現(xiàn)煤泥全部廠內(nèi)回收,保證正常洗水濃度,實(shí)現(xiàn)煤泥水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二、在洗選工藝管理上,每月召開生產(chǎn)作業(yè)計劃會議,研究制定當(dāng)月洗選加工方案,針對采場和煤質(zhì)變化,及時召集相關(guān)人員分析,迅速調(diào)整作業(yè)計劃,以確保洗選質(zhì)量。第三、強(qiáng)化對煤泥水系統(tǒng)的管理,確保三臺高效壓濾機(jī)、一臺加壓過濾機(jī)的正常運(yùn)行,保證正常洗水濃度,確保精煤煤質(zhì)。二、強(qiáng)化責(zé)任落實(shí),深化安全質(zhì)量管理,創(chuàng)建本質(zhì)安全型洗煤廠XX年,我們在安全生產(chǎn)工作上取得了顯著的成績,但也給我們留下了一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),這給我們安全質(zhì)量工作提出更高更細(xì)的要求,使我們必須重視站在本質(zhì)安全的高度來審視XX年的安全工作。緊緊圍繞“以人為本、安全生產(chǎn)”為主題,堅(jiān)持“兩個原則”,即一是堅(jiān)持以人為本的原則,在管理中把人的因素放在首位,體現(xiàn)以人為本的思想,二是堅(jiān)持預(yù)防為主,通過有效技術(shù)手段和行政管理,減少和防止人的不良行為和機(jī)電設(shè)備的不安全狀態(tài)。確保實(shí)現(xiàn)了XX年安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)。為員工提供一個良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。一個良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是安全生產(chǎn)關(guān)鍵,是保證員工職業(yè)健康的關(guān)鍵,在上級部門和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和支持下,我們廠將在XX年對生產(chǎn)廠房采取全面的、科學(xué)的防塵降噪改造,對所有溜槽、皮帶進(jìn)行防塵降噪處理,封閉所有刮板,徹底改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,為員工提供一個強(qiáng)有力的安全保障。三、強(qiáng)化工藝流程管理,完善質(zhì)量管理體系為嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們強(qiáng)化工藝流程管理,狠抓環(huán)節(jié)控制、細(xì)節(jié)管理、考核兌現(xiàn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化管理。在洗選工藝管理上,每月召開生產(chǎn)作業(yè)計劃會議,研究制定當(dāng)月洗選加工方案指標(biāo),并按精細(xì)化管理考核。加強(qiáng)對井下采面煤質(zhì)變化的監(jiān)測,隨時安排技檢車間到井下采樣分析,及時掌握毛煤質(zhì)量,由調(diào)節(jié)度負(fù)責(zé)合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系統(tǒng)運(yùn)行,以保證外運(yùn)商品煤質(zhì)量。在原煤車間加大手選和破碎力度,保證入洗原煤粒度。繼續(xù)開展機(jī)電設(shè)備無故障運(yùn)行活動,對機(jī)電車間嚴(yán)格臺時考核,維修質(zhì)量考核,對超粒度影響洗煤生產(chǎn)計入原煤臺時進(jìn)行處罰,要求設(shè)備管理達(dá)到9051水平,重點(diǎn)設(shè)備確保完好,實(shí)現(xiàn)設(shè)備由運(yùn)轉(zhuǎn)型向完好型的根本轉(zhuǎn)變。
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