20xx年12月生產(chǎn)班組工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-10 14:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 三、成本控制與改善成本管理改善㈠對各項成本指標(biāo)進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。㈢開展經(jīng)濟運行分析，對領(lǐng)料單回收進行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。消耗控制班組全年共完成拼廂37443臺，，%。對在產(chǎn)品，班組實行崗位責(zé)任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗.工作改善班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報，實施47項，%，人均提交改善6條，參與率100%。四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理質(zhì)量管理①班組iso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。②一年來，班組不斷加強崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，
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