20xx年10月企業(yè)工作總結(jié)范文【新版】(編輯修改稿)
2024-10-10 14:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 活動(dòng)及時(shí)提供合格的人力資源，在安全管理方面，制定了事故發(fā)生率為零的安全指標(biāo)，并將安全責(zé)任承包到各個(gè)部門和車間，將事故預(yù)防作為工作的重點(diǎn)，安全教育和宣傳工作作為手段，提高了全員的安全意識(shí)和安全素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了上半年 “安全事故發(fā)生率為零的目標(biāo)”。食堂把提高員工對(duì)食堂的滿意率作為工作重點(diǎn)，今年對(duì)員工進(jìn)行了滿意度調(diào)查，滿意率達(dá)到76%，企業(yè)的后勤和安全工作對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營起到了較好的保駕護(hù)航的作用。各個(gè)生產(chǎn)車間經(jīng)過對(duì)目標(biāo)的深入學(xué)習(xí)和分析，不僅注重生產(chǎn)，而且加強(qiáng)節(jié)約，控制各項(xiàng)費(fèi)用支出。車間主任對(duì)本車間目標(biāo)指標(biāo)都能夠了如指掌，結(jié)合本車間工作，找準(zhǔn)難點(diǎn)，把握重點(diǎn)，抓住關(guān)鍵點(diǎn)，尋找切入點(diǎn)，認(rèn)真完成各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)，并做到了以天保旬，以旬保月，以月保季，以季保半年，以半年保全年，通過控制好每一天來確保上半年指標(biāo)的較好完成。 三、 精細(xì)化管理提高工作效率：國際金融風(fēng)暴的影響使XX年出口服裝的定單利潤空間減少，這要求我們必須通過科學(xué)的精細(xì)化管理，挖掘內(nèi)部潛力從每個(gè)細(xì)節(jié)做起。針對(duì)現(xiàn)場管理存在的問題和管理水平還不高、迫切需要提升管理人員現(xiàn)場管理的能力，綜管部經(jīng)過精心選擇教材，組織全廠中層以上干部、工段長、統(tǒng)計(jì)員參加《現(xiàn)場管理十大利器》課程的培訓(xùn)，集中收看著名生產(chǎn)管理專家徐明達(dá)教授講課錄像并組織了交流，通過學(xué)習(xí)和交流達(dá)到提升管理人員的管理理念和實(shí)際工作能力的目的。管理干部通過培訓(xùn)收獲很大，學(xué)到了實(shí)用的知識(shí)，將學(xué)會(huì)的方法在實(shí)際工作中應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率、減少了浪費(fèi)，為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)利益。例如：縫制三工段將“利器三流水線上算一算”應(yīng)用到懸掛線上，進(jìn)行人員調(diào)整、工序拆并與時(shí)間測算，34月份，三工段全員43人在褲子流水量只有14001600左右的情況下，當(dāng)天發(fā)的貨當(dāng)天就能夠上架，日產(chǎn)達(dá)到了900條以上?？p制六工段將“利器十問題根源找一找”應(yīng)用到解決質(zhì)量問題上，針對(duì)生產(chǎn)mamp。am褲子質(zhì)量上還存在的一些問題，技術(shù)員在打樣過程中仔細(xì)研究每道工序，對(duì)重點(diǎn)工序容易出現(xiàn)問題的工序開動(dòng)腦筋研究，控制問題的根源，在生產(chǎn)大貨時(shí)不走彎路，使新品種上手時(shí)盡快出產(chǎn)量，目前生產(chǎn)mamp。am產(chǎn)品人均每天達(dá)20條以上。縫制一工段將“利器六—關(guān)鍵路線縮一縮”應(yīng)用到解決流水線上平衡問題：一工段原來勾止口的員工，通過很長時(shí)間適應(yīng)，一天才能做350件，要是勾400件，就是全工段最遲完成的員工，平時(shí)都讓別人帶，并且耽誤下道工序，通過進(jìn)行調(diào)整把一個(gè)手快的員工調(diào)到這道工序上進(jìn)行一段時(shí)間的操作，現(xiàn)在能做460件，而且下班也不遲，下道工序也在有效的時(shí)間完成450件，這樣流水線就平衡了，提高了整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率。裁剪車
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