20xx年車間職工的年終工作總結(jié)范文與20xx年車間見(jiàn)習(xí)總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-10-10 01:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直位于芯盒上方，砂芯在壓縮空氣的作用下、從上往下射入芯盒。芯盒在電阻加熱的作用下使表層芯砂硬化。烘干形成砂芯外殼，此時(shí)再將其翻轉(zhuǎn)180度，使射砂筒位于下方，讓芯盒內(nèi)中部沒(méi)有硬化的砂流入射砂筒。從而制得帶空腔的砂芯。將上芯盒在垂直芯盒方向旋轉(zhuǎn)（垂直紙面向外），打開(kāi)芯盒取出砂芯，制備完成。其中射砂時(shí)間一般為35秒；；固化時(shí)間一般為6090秒；結(jié)殼時(shí)間一般為1035秒。2）、 熱芯盒制芯機(jī)工作原理首先芯盒在一工位通過(guò)射砂筒填砂，通過(guò)高壓油壓力將其在水平導(dǎo)軌上推至二、三工位處進(jìn)行烘干。取芯時(shí)由撐桿滑動(dòng)帶出。其中上芯盒溫度約為160200攝氏度，射砂時(shí)間約為34秒，固化時(shí)間為150160秒。用制芯機(jī)時(shí)應(yīng)注意覆膜砂和芯盒制芯工序潛在的失效模式（1）、砂芯表面疏松，多由于鑄件內(nèi)腔粘砂和多肉，應(yīng)調(diào)整排氣塞或減少射砂壓力。（2）、砂芯表面過(guò)燒。主要原因是砂芯強(qiáng)度低，鑄件內(nèi)腔容易粘砂，應(yīng)檢查設(shè)備及模具狀況。（3）、砂芯射不滿，導(dǎo)致砂芯廢品率高，應(yīng)清理射嘴，調(diào)整射砂壓力。3）、冷芯盒主要用樹(shù)脂砂，砂中加入硬化劑。硬化劑主要采用的是三乙胺，冷芯盒制芯機(jī)因其工藝操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)已被大量采用。但由于其硬化集三乙胺有毒有害人體健康，污染空氣，排氣時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。冷芯盒中制芯材料不需加熱，其成型原理較簡(jiǎn)單。由制芯工部做好的芯子通過(guò)上涂料，烘干，檢查，刮磨等工序放入存放區(qū)以待使用。b、造型工部氣沖線生產(chǎn)流程分析（1）、根據(jù)氣沖線寫(xiě)出其工藝流程提箱→推箱→清箱→造型（上下箱分別造型）→翻箱→刮砂→轉(zhuǎn)運(yùn)→上箱： 翻箱 清理浮砂 銑冒口合箱→卡緊→澆注→冷卻→捅箱下箱： 下芯砂箱 分箱→ 清掃鑄件 落砂→清理（2）、部分工作機(jī)原理圖1）、造型機(jī)造型機(jī)工作原理：空沙箱隨軌道轉(zhuǎn)入造型機(jī)的造型工位，模板同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到位后向上移動(dòng)，托起砂箱脫離軌道頂住余砂框開(kāi)始射砂并氣沖緊實(shí)型砂在緊實(shí)過(guò)程中模板起到加壓作用，使砂同時(shí)得到氣沖緊實(shí)作用。效果好，完成造型后，射砂筒向左移動(dòng)后砂斗向射砂筒中重力加砂，同時(shí)模板下移旋轉(zhuǎn)向外移動(dòng)。砂箱回到軌道并將下型送出，然后開(kāi)始上型的造型。完成好的造型均送到翻砂機(jī)處翻箱刮砂。2）、合箱機(jī)合箱機(jī)工作原理：機(jī)械手動(dòng)作托起上箱在水平運(yùn)到下型線上方，系統(tǒng)定位，再在推桿作用下穩(wěn)定地合在下型上，通過(guò)定位銷上下型不易錯(cuò)位。合箱完成后，上下箱一起隨軌道離開(kāi)合箱處進(jìn)行卡緊以保證在澆注過(guò)程中不出現(xiàn)抬箱現(xiàn)象。隨后將鑄型送至澆注機(jī)處進(jìn)行澆注
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