【文章內容簡介】 角度。、鉆機安裝調試結束后，生產技術部地測技術員應對鉆機的位置、方位和角度進行驗收，驗收合格方可進行下一步的施工。四、施工孔口管、準備：為確保施工安全，施工人員對現場支護情況需經常進行檢查，發(fā)現問題及時處理后。開啟鉆機前應先檢查鉆機各部件是否完好、是否缺油，待一切正常后方可開機。、造孔：采用216。127mm巖心管取芯鉆進，根據巖心管長度（、）進行分段取芯，鉆進長度≧孔口管長度(、)。、固管：取芯到位后，插入排氣管（要保證排氣管暢通），—3袋水泥攪拌均勻后（硬稠）送入孔底，孔口管無法蘭盤端里口用棉紗、廢編織袋等堵實，外口用編制袋包裹，用鐵絲扎緊，堵塞牢固后，再將孔口管插入孔內，直至外露200mm為止。對于鉆孔出水的，應采取用雙液漿封孔的補救措施，注雙液漿的要求同擋水墻。、掃孔：水泥凝固8小時后開始掃孔，掃孔長度須超過原孔長4m以上。、壓水試驗：：檢查注漿泵是否完好，連接注漿管路（各連接頭要牢固可靠）進行空載測試，測試管路是否暢通，待暢通后停機。：空載測試合格后，安裝閘閥和法蘭盤壓蓋，其中間鋼墊用生料帶纏繞。其后安裝注漿連接裝置，注漿連接裝置包括3個球閥（一個泄壓閥，一個截止閥、一個預留閥），注漿連接裝置要牢固、暢通，閥門要完好。，開機壓水，鉆孔周邊無漏水現象視為合格。，須重新注漿固管、掃孔、壓水實驗，直至合格為止。五、鉆孔施工、開鉆前，地測人員要親臨現場，依據設計，復測鉆孔位置、方位、角度。、開鉆前應檢查鉆機構件、油箱、操作按鈕、電機、壓柱、方位傾角等是否正常，在一切正常后方可開鉆。、應使用同一廠家、同一規(guī)格的鉆桿，鉆桿連接要牢固，鉆桿及接頭要完好。、根據設計要求確定是否取芯鉆進和選用鉆頭。、開鉆前要打開水閥門向鉆桿供水，保證供水能沖出孔內巖粉，下傾鉆孔施工時要增加供水量及供水壓力。、在鉆進過程中，巖石變軟時鉆進壓力要調小，巖石變硬時鉆進壓力要適當調大，但應保證鉆機震動幅度不能太大，以免損壞鉆機或鉆桿。、鉆進期間發(fā)現鉆機聲音異常、鉆桿不前進、孔內有頂鉆桿現象以及孔內出現大量涌水時，要及時停機檢查或匯報調度室，鉆進過程中人員嚴禁位于鉆桿后方。、準確丈量下入孔內鉆具及機上余尺，正確計算鉆孔深度，取芯鉆進時掌握回次進尺，回次進尺嚴禁超過巖芯管的長度，需要丈量機上余尺時必須停車進行，以免鉆桿回轉傷人。、無芯鉆進時，要記錄好水色、巖石軟硬變化、進尺、水量變化等情況；取芯鉆進時要按巖芯管長度取好巖芯、擺放整齊、做好標簽，并做好相關記錄，認真填寫班報表。、堅持一孔一注和分段注漿的原則，根據鉆孔是否注漿一次或分次鉆進至設計終孔深度。，嚴格執(zhí)行現場交接班制度。、終孔驗收由調度室負責。六、注漿、注漿原則：逢水（單點出水量10m/h以上）必注，漿液由稀到濃，由快到慢，終孔注漿壓力≧6MPa。、漿液分為單液漿、雙液漿、化學漿三種。、單液漿為P0系列水泥和水配比而成，水灰比分為4:2:1:1三個等級。、雙液漿為水泥漿和水玻璃配比而成，水泥漿與水玻璃比分為4:3:2:1三個等級。、化學漿由化學材料配比而成。、某一工作面實施注漿，應配備兩臺完好的注漿泵機，一臺使用，一臺備用，兩臺注漿泵安放在軌道的同一側，確保通道暢通和礦車正常運行。機電設備部負責設備的檢查和供電線路的暢通及安全。、構筑的水泥漿池位于注漿泵的同一側，深度≧50CM。、對注漿用水泥在地面存放不超過10天，在井下存放不超過1天，要求無凝固、無粗渣、無水淋等現象。、下放水泥由調度室根據井下注漿實際情況安排，下放水泥的礦車要保持內部干燥、無雜物，必要時在礦車內鋪墊塑料薄膜。、鉆孔出水后，應采用測量法（水桶測量）或計量法（水表計量）計算涌水量，并將結果進行記錄和匯報調度室。、注漿前要檢查注漿泵、攪拌機是否完好，檢查注漿管路連接是否牢固、暢通，壓力表、閘閥、注漿連接裝置等是否完好，經檢查合格后方可進行下一道工序。、確認各項檢查正常后，打開閘閥，測量靜水壓力，然后開始壓清水，時間不少于30分鐘。其作用在于沖洗并檢查注漿泵、注漿管路，檢查注漿鉆孔是否暢通，有無堵塞現象，并沖洗受注層的裂隙，以利于注漿。壓水檔位先低檔后高檔，并高于注漿時1~2個檔位，觀察注水壓力是否有變化，并做好記錄。水泥漿攪拌要均勻，兩個攪拌桶同時使用，每桶攪拌時間（上下攪拌桶合計）不少于3分鐘，用細格篩過濾，并及時清理泥漿池內沉淀物。、初期注漿為稀漿，根據注漿量、注漿壓力變化適時調整漿液濃度。即注漿量增加而注漿壓力變化較小時可適當增大漿液濃度；注漿量增加而注漿壓力變化較大時減小漿液濃度。、使用BW150注漿泵注漿，原則上使用二檔。注漿期間根據注漿壓力變化，可以調低注漿檔位。、注漿過程中要經常檢查吸漿管籠頭，保證吸漿順暢，同時保證吸漿管不吸空氣。、異常情況處理、當注漿泵出現故障時，要及時更換，間隔時間不得超過10分鐘，注漿人員對設備故障不能排除的，應及時匯報調度室安排人員檢修。、發(fā)生注漿泵不吸漿時，應檢查吸漿管籠頭是否堵塞、吸漿管是否漏氣、注漿泵是否正常工作，并采取相應的修復措施。、當注漿長時間