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正文內(nèi)容

安全自檢整改報(bào)告(編輯修改稿)

2024-09-30 19:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 礦井核定生產(chǎn)能力為45萬噸/年。屬于獨(dú)立井田,煤層圍巖中等堅(jiān)固,賦存比較穩(wěn)定,開采深度400米,無沖擊地壓現(xiàn)象。現(xiàn)開采5號(hào)煤層、9號(hào)煤層。,gds1000鋼纜皮帶機(jī)提升;雙電源供電,分段集中排水;中央并列抽出式通風(fēng),主扇型號(hào)bdii8no26,一臺(tái)使用,一臺(tái)備用;礦井總?cè)腼L(fēng)量6319立方米/分鐘,礦井總排風(fēng)量6526立方米/分鐘。礦井現(xiàn)有三個(gè)采區(qū)生產(chǎn),采掘隊(duì)組配置為“三采五掘”八個(gè)生產(chǎn)隊(duì)組。 三、“六大系統(tǒng)”方面: 礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。2003年投入使用長(zhǎng)春東煤高科的kj19n型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。投入了瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器、負(fù)壓傳感器、設(shè)備開停傳感器、水位傳感器等。設(shè)置位置、數(shù)量均符合《規(guī)程》要求,并按《規(guī)程》要求進(jìn)行定期調(diào)校。 井下人員定位系統(tǒng)。2008年投入使用了杭州眾聯(lián)的kj222(a)型人員定位系統(tǒng),人員定位基站40臺(tái),基站電源24臺(tái),信號(hào)傳輸電纜11000余米,覆蓋井下各個(gè)主要運(yùn)輸大巷及作業(yè)場(chǎng)所。 礦井供水施救系統(tǒng)。在地面建有2個(gè)200m靜壓水池,主供水管路為∮108無縫鋼管供給礦井防火、防塵用水,各采掘工作面支線管路為∮57鋼管。礦井水塔儲(chǔ)水量100m為礦井備用水源,通過閥門可以實(shí)現(xiàn)供水的自由轉(zhuǎn)換。在采掘工作面和人員集中的地點(diǎn)設(shè)置了供水閥門,保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)應(yīng)急供水的要求。 礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在井下的采掘工作面、絞車房、車場(chǎng)、水泵房等作業(yè)地點(diǎn)(井下火藥、雷管發(fā)放點(diǎn)除外)安裝了電話,總調(diào)度室及各生產(chǎn)單位調(diào)度室均安裝了電話,2010年末投入使用ktw125礦用無線通信系統(tǒng)。 礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。在地面建設(shè)壓風(fēng)系統(tǒng),通過管路與井下各生產(chǎn)采區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)相連接經(jīng)控制閥門可實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)區(qū)域供風(fēng),并按規(guī)定在各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)安裝了壓風(fēng)自救裝置。 井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。在二區(qū)150、三區(qū)300井底車場(chǎng)建立永久避難硐室并投入使用。 四、2017年采掘接續(xù)計(jì)劃情況:見附表 五、主要災(zāi)害類型和等級(jí)及災(zāi)害防治措施 瓦斯情況。我公司礦井屬低瓦斯礦井。沒有瓦斯突出煤層。礦井通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為抽出式,共有四個(gè)入風(fēng) 3333井,一個(gè)排風(fēng)井。井下各用風(fēng)地點(diǎn)嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求進(jìn)行配風(fēng),風(fēng)量完全滿足安全生產(chǎn)要求,并每旬進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),測(cè)風(fēng)記錄詳細(xì)。 我公司一直以來將瓦斯管理工作作為安全工作的重中之重,始終堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”。做到分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)合理、完善、可靠;采掘作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速均符合要求;局部通風(fēng)管理嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”且自動(dòng)切換。采用kj19(n)礦井監(jiān)控系統(tǒng),所有數(shù)據(jù)均上傳到市、縣煤管局監(jiān)控中心并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定在采掘工作面、回風(fēng)巷等地點(diǎn)設(shè)置了甲烷傳感器,建立健全了瓦斯防治制度,做到了瓦斯超限立即停產(chǎn)、撤人的要求。 煤塵情況。%,%,%。在地面設(shè)置兩個(gè)200立方米靜壓水池,總?cè)萘窟_(dá)到400立方米,防塵管路鋪設(shè)遍及井下各個(gè)工作面,煤倉(cāng)放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采、掘工作面等地點(diǎn)設(shè)有灑水點(diǎn)。在帶式輸送機(jī)井筒、平巷、上下山,每隔50米設(shè)置一個(gè)“三通”閥門,井下運(yùn)輸巷及其它巷道每隔100米設(shè)置一個(gè)“三通”閥門,并配有膠皮軟管,用于噴霧降塵及沖洗巷幫。公司成立測(cè)塵隊(duì),每旬對(duì)井下各主要地點(diǎn)及工作面進(jìn)行一次全面測(cè)量,為我公司的防塵管理工作提供可靠數(shù)據(jù)。井下各主要進(jìn)回風(fēng)巷、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、工作面都嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求投用防塵設(shè)施并定期除塵。通過堅(jiān)持使用水炮泥、濕式鉆眼、裝巖灑水、沖洗巷幫、設(shè)置隔爆水幕、隔爆水棚等措施有效降低了粉塵濃度,為井下工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。 防治水情況。我公司礦井處于平原地區(qū),地勢(shì)平坦,在平坦地表上,有崗阜狀小丘及碟形微洼地,XX縣區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高102米,最低標(biāo)高84米,主井標(biāo)高+90米,地面坡度1176?!?176。,地表總體特征南高北低。有利于雨水自然排出,不受山洪和滑坡威脅。水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單,礦井水文地質(zhì)類型為中等。整個(gè)XX縣區(qū)有二個(gè)含水層,第四系孔隙含水層和上侏羅世煤系地層裂隙含水帶,地下水主要類型為基巖裂隙水,礦井涌水量為350m/h,礦井最大涌水量400m/h。XX縣區(qū)內(nèi)有一條排水渠流經(jīng)井田東部和集賢三八水庫(kù)相連;地表無積水區(qū)。井田范圍內(nèi)沒有大的含水體及導(dǎo)水裂隙帶。 井下生產(chǎn)遵循“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,落實(shí)“防、堵、疏、排、截”五項(xiàng)綜合治理措施。配備了專職探放水隊(duì)伍、專業(yè)探放水人員、專用探放水設(shè)備。制定了水害事故應(yīng)急救援預(yù)案并在每年雨季前下發(fā)了雨季“三防”文件。對(duì)不需探放的空區(qū)水,由巷道排水溝排至水倉(cāng),并對(duì)老空區(qū)進(jìn)行密閉。 火災(zāi)防治。我公司礦井下各煤層經(jīng)過了省煤田地質(zhì)測(cè)試研究中心檢驗(yàn),自燃傾向性為Ⅲ級(jí)
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