倉儲管理規(guī)定范文3篇(編輯修改稿)
2024-09-28 16:15 本頁面
【文章內容簡介】 的準確性和可靠性。 三、物資的領發(fā)倉庫管理制度 庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā)，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發(fā)放物資。 庫管員根據進貨時間必須遵守quot。先進先出quot。的倉庫管理制度原則。 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。 任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。 以舊換新的物資一律交舊領新。領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。 四、物資退庫倉庫管理制度 由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。 廢品物資退庫，庫管員根據quot。廢品損失報告單quot。進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。 倉庫管理制度小結： 倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。 ，合理布局。內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系。業(yè)務上要實行工作質量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。 一、庫房管理目的： （一）倉庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。 （二）及時為生產提供優(yōu)質的材料、零配件以及半成品。 （三）及時為銷售部門提供合格優(yōu)質的產成品。 （四）明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務部匯報數(shù)據。 （五）出入庫管理辦法。原材料和成品按以下九個大項分類管理。 塑料件。 橡膠件。 標準件。 電子件。 電機。 軟化劑。 外加工。 包裝物。 產成品。 二、原材料入庫。 外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。 三、產成品入庫。 （一）經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。 （二）對需要質量驗收的原材料。 四、入庫時先標識。 （一）待驗品，按規(guī)定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識不合格品標識，隔離堆放。 （二）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。 五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好待處理品標識。 六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修。對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。 七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。 八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。 九、入庫物資應及時入庫。 十、原材料的出庫與發(fā)放： （一）凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。 （二）用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》后方可發(fā)放。 （三）非生產所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)、必要時需務副總經理批準，憑《領料單》發(fā)放。 （四）物資（包括成品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳（手工及電腦帳），做到帳、物相一致，帳、帳相符。 （五）廢品庫內物資由生產部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。 十一、物資貯存與防護 （一）物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關
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