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正文內(nèi)容

冠裕煤礦開采設(shè)計(jì)_采煤專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書_(編輯修改稿)

2025-08-09 11:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 061.8 三采區(qū) 12190 209 1103.3 四采區(qū) 1856 4776 7164.4 4554.8 合計(jì) 140765 2594 6827 1197 126867 8784.9 礦井開拓 礦井現(xiàn)采用斜井開拓方式:一個(gè)混合提升斜井,凈寬 、凈斷面 、傾角176。、斜長 ,井筒內(nèi)裝備雙軌,采用 2JK— ;一個(gè)回風(fēng)斜井, 14 凈寬 、凈斷面 、 傾角 30176。、 斜長 ,井筒無裝備。 根據(jù)開拓現(xiàn)狀、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及通風(fēng)要求,開拓方案簡述如下: 采用斜井開拓方式,在工業(yè)場(chǎng)地新增一個(gè)主斜井,凈寬 、凈斷面 、傾角 25176。,斜長 ,裝備 1000mm 鋼繩芯膠帶輸送機(jī)和檢修軌;副斜井、回風(fēng)斜井功能不變,維持現(xiàn)狀。 設(shè)置 +620 水平膠帶、軌道運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷,井下主運(yùn)輸采用 B=1000mm膠帶輸送機(jī),采用無極繩絞車牽引 1t 礦車擔(dān)負(fù)輔助運(yùn)輸任務(wù)。 礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方式,初期為中央并列式通風(fēng)、后期分區(qū)式通風(fēng)。 15 號(hào)煤層共劃分 了 4 個(gè)采區(qū)。 水平劃分及標(biāo)高 井井田內(nèi)煤層賦存平緩,一般 5~ 10176。,屬近水平煤層;按煤層間距, 3 號(hào)煤、 6號(hào)煤賦存于山西組,屬于不穩(wěn)定的不可采煤層, 8 號(hào)、 9 號(hào)煤煤層為上組煤, 15 號(hào)煤層為下組煤,上、下組煤層平均間距 。該礦井田內(nèi)的煤層賦存狀況東高西低,高差近 100m,且 81 號(hào)煤層平均硫份 %,屬于國家禁止開采煤層, 9 號(hào)煤層為局部可采的極不穩(wěn)定煤層,分布在井田南部,井田北部屬尖滅區(qū)。 基于上述分析,結(jié)合開拓方式,確定井田共劃分為一個(gè)開采水平。設(shè) +620m 水平開采 15 號(hào)煤層,待查清 8 號(hào)煤層低硫區(qū) 域后,在適當(dāng)位置設(shè)輔助水平開采 8 號(hào)煤層。 主要運(yùn)輸大巷及總回風(fēng)巷的布置方式和位置選擇 根據(jù)開拓布置現(xiàn)有工程情況,設(shè)置三條大巷,即一條水平 +620 水平膠帶運(yùn)輸大巷、一條 +620m水平軌道運(yùn)輸大巷、一條回風(fēng)大巷。 軌道大巷根據(jù)運(yùn)輸要求,按一定坡度布置,膠帶大巷沿著煤層底板布置,回風(fēng)大巷沿 15 號(hào)煤層頂板布置。 采區(qū)劃分及開采順序 采區(qū)劃分 為了達(dá)到集中生產(chǎn)、系統(tǒng)簡單、管理方便、設(shè)備利用率高及高產(chǎn)高效的目的,采區(qū)劃分依據(jù)以下原則: ( 1)采區(qū)尺寸與高產(chǎn)高效工作面開采要求相適應(yīng),力爭(zhēng)做到采區(qū)劃分合理,接替工程量小 ,工作面服務(wù)時(shí)間適宜。 15 ( 2)采區(qū)布置符合分區(qū)通風(fēng)要求,盡可能減少煤炭的反向運(yùn)輸。 據(jù)此,設(shè)計(jì)將 15 號(hào)煤劃分為四個(gè)采區(qū),其中煤層埋藏淺,靠近井底的一采區(qū)作為首采區(qū)。 開采順序 采區(qū)開采順序?yàn)橄冉筮h(yuǎn),逐步向井田邊界推進(jìn)。 第二章 采區(qū)基本開采條件 礦井開拓方式及采掘部署 主斜井落底向東布置一采區(qū)膠帶大巷;沿西南方向布置集中運(yùn)輸大巷。 副斜井落底向東布置一采區(qū)軌道大巷;沿西南方向布置集中軌道大巷。 回風(fēng)斜井落底向東平行布置一采區(qū)一號(hào)回風(fēng)大巷,與一采區(qū)二號(hào)回風(fēng)大巷;沿西南方向布置集中回風(fēng)大巷。 生產(chǎn)水平、采區(qū)及采掘工作面布置 礦井開采的 15 號(hào)煤采。一采區(qū)為生產(chǎn)采區(qū),南區(qū)為準(zhǔn)備采區(qū)。一采區(qū)采掘部署有15103 綜采放頂煤工作面、 15104 進(jìn)風(fēng)順槽綜掘工作面、 15104 內(nèi)錯(cuò)尾巷綜掘工作面和15104 高抽巷普掘工作面;南區(qū)布置有集中軌道大巷普掘工作面、集中運(yùn)輸大巷普掘工作面和集中回風(fēng)大巷普掘工作面,三個(gè)大巷掘進(jìn)工作面采取停一個(gè),掘兩個(gè)的交替輪流掘進(jìn)的方式進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。 ⑴一 水平采區(qū)巷道 一采區(qū)軌道大巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù),局部采用 U型棚支護(hù),巷道凈寬 ,凈高 。凈 斷面積 。 一采區(qū)膠帶大巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù),局部采用 U型棚支護(hù),巷道凈寬 ,凈高 。凈斷面積 。 一采區(qū)一號(hào)回風(fēng)巷采用 U 型鋼棚支護(hù),巷道凈寬 ,凈高 ,凈斷面積 。 一采區(qū)二號(hào)回風(fēng)巷采用半圓拱形斷面,料石砌碹支護(hù),巷道凈寬 ,凈高 ,凈斷面積 。 16 第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置 采煤方法的選擇及其依據(jù) 礦井初期開采 15 號(hào)煤層,該煤層厚度 ~ , 平均 。最大厚度為井田東南部的 M5 號(hào)孔,厚達(dá) 。最小厚度為井田中部 934 號(hào)孔,厚度僅為 。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,一般含夾矸 1~ 3 層 , 局部可達(dá) 5 層,部分則不含夾矸。頂板多為砂質(zhì)泥巖、泥巖,局部為粉、細(xì)砂巖;底板多為炭質(zhì)泥巖,局部為砂質(zhì)泥巖、泥巖和鋁質(zhì)泥巖。 根據(jù)煤層賦存條件及井田開拓布置,結(jié)合國內(nèi)目前技術(shù)裝備水平,設(shè)計(jì)采用長壁綜采放頂煤采煤法。 工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型 綜采工作面采、裝、運(yùn)、支全部為機(jī)械化。根據(jù) 15 號(hào)煤層的采高、硬度及目前綜合機(jī)械化采煤發(fā)展趨勢(shì),設(shè)計(jì)選用 4MG200 型采煤機(jī)。 采煤機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力計(jì)算: Q 采 =60179。 H179。 B179。 V179。 T179。 K(t/h) 式中: H—— 采煤機(jī)采高,取 ; B—— 采煤機(jī)截深, ; V—— 采煤機(jī)牽引速度, 4m/min; T—— 煤容重 ; K—— 工作面回采率,取 93%。 Q 采 =60179。 179。 179。 4179。 179。 =456t/h 因此工作面配套生產(chǎn)能力確定為 500t/h。 工作面裝備見表下表。 回采工作面主要設(shè)備配備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 單位 數(shù)量 電機(jī)功率 備注 1 采煤機(jī) 4MG200 臺(tái) 1 200 2 可彎曲刮板輸送機(jī) SGB630/220 部 2 110x2 3 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ764/132 部 1 132 4 破碎機(jī) PCM110 臺(tái) 1 110 17 5 放頂煤液壓支架 ZFQ20xx/16/24 架 96 6 過渡支架 ZTF4000/17/35 架 4 7 單體液壓支柱 DZ— 35 根 110 8 乳化液泵站 WRB200/ 套 1 132 9 噴霧泵站 WPZ— 320/ 套 1 45 10 可伸縮膠帶輸送機(jī) SSJ1000/125 部 1 125 頂板管理方式及支架選型 綜采工作 面選用 ZFQ20xx/16/24 型放頂煤液壓支架,工作面端頭應(yīng)力集中區(qū)配備過渡支架、單體液壓支柱,金屬鉸接頂梁強(qiáng)化頂板管理。以全部垮落法管理工作面頂板。 作面長度、年推進(jìn)度和生產(chǎn)能力計(jì)算 工作面長度確定 依據(jù)煤層條件、設(shè)備能力及礦井生產(chǎn)規(guī)模,確定 15 號(hào)煤層工作面長度為 120m。 工作面年推進(jìn)度 根據(jù)采煤機(jī)切割速度,工作的長度、開機(jī)率計(jì)算每天完成 6 個(gè)循環(huán),每刀截深 ,日進(jìn)度 ,年平均推進(jìn)度為 1080m。 工作面生產(chǎn)能力及數(shù)目確定 工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算: Q=L179。 I179。 M179。 T179。 K 式中: L—— 年推進(jìn)度, 1080m; l—— 工作面長度, 120m;; M—— 采高,機(jī)采平均 ,放頂煤平均 T—— 容重, ; K—— 工作面回采率,機(jī)采 ,放頂煤 。 經(jīng)計(jì)算工作面年生產(chǎn)能力 ,礦井以一個(gè)綜放工作面加掘進(jìn)煤即可滿足礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 900kt/a 之要求。 采區(qū)布置 一、移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的采區(qū)數(shù)目、位置及采區(qū)尺寸 依據(jù)井田開拓布置、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件以及工作面裝備水平和通風(fēng)條件,設(shè)計(jì)確定采區(qū)生產(chǎn)能力為 900kt/a。因此,全礦井初期以一個(gè)采區(qū)確保礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能 18 力。 為了節(jié)省初期井巷工程量,減少初期投資和建設(shè)工期,盡快回收資金,設(shè)計(jì)將首采區(qū)布置在井底東翼,即一采區(qū)。 二、采區(qū)巷道布置 根據(jù)井田開拓布置和通風(fēng)要求,每個(gè)采區(qū)布置三條大巷即沿 15 號(hào)煤層底板布置一條膠帶運(yùn)輸巷,沿 15 號(hào)煤層頂板分別布置一條輔助運(yùn)輸巷和一條回風(fēng)巷。 根據(jù)瓦斯抽放和工作面通風(fēng)要求,回采工作面共布置五條順槽: 在膠帶順槽一側(cè)布置兩條順槽,即一條膠帶順槽,一條進(jìn)風(fēng)順槽;在回風(fēng)順槽一側(cè)布置三條順槽,即一條回風(fēng)順槽,一條尾巷,一條進(jìn)風(fēng)順槽。其中進(jìn)風(fēng)順 槽主要用于補(bǔ)充尾巷風(fēng)量和稀釋瓦斯?jié)舛取? 第四章 采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 采區(qū)運(yùn)輸 主斜井膠帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井原煤的提升任務(wù)。井筒裝備 1 部由煤炭科學(xué)院研究總院生產(chǎn)的型號(hào)為 DTL100/43/2179。 315S 型帶式輸送機(jī)。選用輸送帶型號(hào)為 ST/S2500 型煤礦用鋼絲繩芯阻燃帶,帶寬 1000mm,帶厚 22mm,帶速 ,輸送能力為 430t/h;井筒傾角 25176。,輸送距離 780m;配用型號(hào)為 YB450S24 電動(dòng)機(jī) 2 臺(tái),功率 315kW,電壓6000V;減速器為 YoTc650L 型;膠帶拉緊形式為機(jī)尾重車 拉緊。膠帶輸送機(jī) 驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫灑水裝置、防撕裂保護(hù)、緊急聯(lián)鎖停車等保護(hù)裝置 ,同時(shí)該帶式輸送機(jī)裝設(shè)有防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。巷道內(nèi)有充足的照明,在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)有防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。 副斜井提升系統(tǒng)采用絞車提升,擔(dān)負(fù)全礦的人員、物料和矸石的提升任務(wù)。提升機(jī)型號(hào)為 ,滾筒直徑 2500mm,滾筒寬度 1200mm,最大靜張力為 90kN,最大靜張力差 55kN。配用 YVF400M210 型電動(dòng)機(jī),額定功率 200kW,電壓 380V。 提升鋼絲繩選用規(guī)格型號(hào)為 6179。 7 的鋼絲繩,直徑 28mm。 擔(dān)負(fù)材料設(shè)備的升降及矸石的提升任務(wù),提升長度 743m,提升最大傾角 22186。提升容器為 U 型礦車, 1 次提升 5 個(gè)礦車,礦車自重為 600kg,提升載重為 1000kg/個(gè)。 19 擔(dān)負(fù)全礦井的人員運(yùn)輸提升任務(wù),提升長度 580m,提升最大傾角 22186。提升容器為人車型號(hào)為 XRB156/6 型, 1 次提升 3 個(gè)人車,人車自重為 2200kg,提升載重為 1125kg15人 /車。 井下運(yùn)輸系統(tǒng) 井下煤炭運(yùn)輸為膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。一采區(qū)膠帶大巷安裝 4 部 DSJ100/80/160179。 90型膠帶 輸送機(jī),輸送能力為 800t/h,運(yùn)輸距離總計(jì)約為 1380m,配用帶寬為 1000mm,帶厚為 10mm,型號(hào)為 1000S 型,膠帶為塑料整芯阻燃輸送帶,膠帶拉緊形式為電控液壓自動(dòng)張緊絞車。該機(jī)裝有煤位、速度、膠帶溫度、煙霧、防跑偏、超溫灑水等各項(xiàng)保護(hù)裝置。 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)由無極繩運(yùn)輸系統(tǒng)和調(diào)度絞車接力運(yùn)輸系統(tǒng)組成。 ⑴煤炭運(yùn)輸流程 ① 15103 綜采工作面:采煤機(jī) MG250/600AWD 型→ SGZ764/400T 型前后刮板輸送機(jī)→橋式轉(zhuǎn)載機(jī)→ 15103 順槽膠帶機(jī)( DSJ100/50/2179。 125S) → 15103 煤倉→ 煤倉下 k4 給煤機(jī)→ 1 采區(qū) 4 部膠帶輸送機(jī)( DSJ100/80/160 型 ) →→主斜井井底煤倉→給煤機(jī)→主斜井 DTL100/43/2179。 315S 型膠帶輸送機(jī)→地面篩分車間→地面洗煤廠。 ② 15104 綜掘工作面: EBZ120(EBJ120TP)綜掘機(jī)→ 40 型刮板輸送機(jī)→ 1
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