公司部門年度的工作總結(編輯修改稿)
2024-09-27 22:15 本頁面
【文章內容簡介】 目前比我剛進公司那會兒有了很好的生產(chǎn)氣象。 記得剛進公司的那會，我負責生產(chǎn)計劃與品質這兩塊工作，結果是計劃沒有太大改變，品質也沒有提升。心中明確知道問題在哪，可是卻不知從何下手開展工作。后來在新來梁廠長的指點下思路豁然開朗，針對問題所在集中突破改善。 于是，我慢慢的調整好自己的心態(tài)去重新審視生產(chǎn)計劃的問題，也漸漸的明白，計劃只所以無法推動首要原因是進度無法掌控、工序工時沒有標準，甚至無法了解產(chǎn)品到底要經(jīng)過哪幾道工序。梁長廠告訴我首先要做一份統(tǒng)一的工單匯總跟蹤表，工序工時同時進行測評核定。有了跟蹤表就能清楚知道產(chǎn)品進行的狀況，有了工時測評就能方便計劃排單?，F(xiàn)經(jīng)過多次的改良，計劃跟蹤表已經(jīng)初步可以體現(xiàn)生產(chǎn)進度狀況。部份產(chǎn)品的工序工時也有了些數(shù)據(jù)可供計劃參考。目前公司erp也在按生產(chǎn)要求進行優(yōu)化，技術bom表也在整改當中。渴望會在12月份上線實行，這樣會更加給生產(chǎn)帶來方便。 三個月來針對計部工作中發(fā)現(xiàn)的問題 一，經(jīng)常性的停工待料。因為無生產(chǎn)、物料計劃或計劃不合理，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 二、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計
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