“四化”管理提升工作第一階段總結(jié)(編輯修改稿)
2024-09-27 07:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 方面，提出了分公司經(jīng)營管理處于粗放式的管理模式，制度執(zhí)行力不夠，成本缺乏管控能力等突出問題。針對上述問題，企業(yè)管理部重新修訂了成本考核、對標管理等管理制度，有的放矢提出了解決方案和措施。 、生產(chǎn)成本及對標管理。比較工藝消耗定額，上半年改性產(chǎn)品虧損嚴重的原材料主要有硝銨、改性劑、紙管紙及少量的包裝材料，；乳化產(chǎn)品虧損嚴重的原材料有硝鈉、機械油、斯笨及南嶺復(fù)合油相，機械油虧損1027公斤。為此，組織相關(guān)生產(chǎn)單位和技術(shù)質(zhì)量部門分析原因，提出加強消耗控制措施，力爭減少原材料虧損。在抓好材料節(jié)約的同時，要嚴格控制燃料動力及制造費用的控制管理，是遏制成本上升及搞好對標管理的有效保障。 、費用管理：加強全面預(yù)算管理、精細化管理，嚴控行車費、招待費、辦公費用開支渠道，根據(jù)公司的整體要求與分公司下達的各項費用指標，確保三大費用控制在考核指 3標范圍內(nèi)。 、物價管理。一是進一步加強低值易耗品采購價格審核力度；二是加強產(chǎn)品運距審核及柴油價格波動的運價調(diào)差，要加強“片組”經(jīng)理與客戶的溝通，開具最近路線的運輸證，加強對運距的審核力度，對所有用戶單位運距進行一次全面的審核調(diào)整，嚴格控制運輸成本。 技術(shù)質(zhì)量部從科技創(chuàng)新和質(zhì)量管理兩個方面入手，站在全局高度，分析管理短板、評價與對策三個方面，重點分析了質(zhì)量標準與產(chǎn)品性能、項目建設(shè)與環(huán)境評價、激勵機制與方法改進、績效監(jiān)測與考核四個方面，梳理和查找出個3個管理短板。一是檢驗員勞動紀律散漫，責任心不強；二是
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