6望城計(jì)生辦亮點(diǎn)及匯總表(編輯修改稿)
2024-09-22 23:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備的國(guó)產(chǎn)化 ，空冷管束、變頻器、防凍蝶閥等。 空冷變頻器室與配電室合并、取消變頻器室。 四大管道支吊架彈簧國(guó)產(chǎn)化。 第 6 頁(yè) 共 13 頁(yè) 四大管件中給水系統(tǒng)和冷段系統(tǒng)管件國(guó)產(chǎn)化。 高壓加熱器給水大旁路閥門(mén)和主汽旁路閥門(mén)的控制方式優(yōu)化。 三期水源利用疏干水，繼續(xù)監(jiān)測(cè)疏干水量，考慮利用 一、二期補(bǔ)給水設(shè)施，緩建補(bǔ)給水管線。 加大蓄水池或建一較大的儲(chǔ)水池，以減少水量波動(dòng)變化對(duì)供水的影響，也可以借此蓄水減少外排。 利用 一、二期現(xiàn)有 的消防、制氫、化學(xué)廢水等設(shè)施。鍋爐。 一、降低廠用電措施 優(yōu)化煙風(fēng)道設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)及低負(fù)荷下風(fēng)機(jī)單側(cè)運(yùn)行方式； 降低空預(yù)器漏風(fēng)率，論證引用外三柔性密封技術(shù)，將空預(yù)器漏風(fēng)率保證值降為 5%； 根據(jù)目前電網(wǎng)負(fù)荷及未來(lái)運(yùn)行負(fù)荷的預(yù)測(cè)在 70%的情況下，論證制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)五運(yùn)不考慮備用的設(shè)置， 70%負(fù)荷四運(yùn)一備，滿負(fù)荷五運(yùn)。為保證燃燒校核煤種能滿足滿負(fù)荷，適當(dāng)加大磨的單機(jī)處理； 電動(dòng)機(jī)容量最優(yōu)化選擇： （ 1）優(yōu)化煙風(fēng)道位置、距離、通徑、轉(zhuǎn)彎半徑 ，降低煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力，降低電機(jī)容量； 第 7 頁(yè) 共 13 頁(yè) （ 2）合理選擇煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)擋板，優(yōu)化調(diào)節(jié)擋板的性能曲線，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)，降低擋板的節(jié)能損失，從而降低廠用電量 （ 3）合理選擇風(fēng)機(jī)容量風(fēng)機(jī)參數(shù)選型基準(zhǔn)點(diǎn)按 brl 工況計(jì)算， bmcr 工況校核， tb 點(diǎn)風(fēng)壓不再重復(fù)考慮設(shè)備組阻力裕量。 選擇性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)機(jī)在 50%100%負(fù)荷下，效率曲線平緩，處于高效運(yùn)行區(qū)； 調(diào)整煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，降低磨煤機(jī)單耗。 鍋爐采用風(fēng)冷機(jī)械排渣方式，能有效提高鍋爐效率，單臺(tái)機(jī)組節(jié)電約 40kw/h，節(jié)水５ｔ／ｈ。 優(yōu)化電除塵控制方式。電除塵招標(biāo)時(shí)，要求廠家采用自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng)，降低電除塵電耗，預(yù)計(jì)可節(jié)能超 50%。 優(yōu)化吹灰控制方式，使鍋爐受熱面相對(duì)清潔，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，降低輔機(jī)電耗、減少發(fā)生運(yùn)行事故，達(dá)到用較小的吹灰成本得到較高的經(jīng)濟(jì)效益。 二、降低煤耗措施 精細(xì)調(diào)整鍋爐燃燒試驗(yàn)，確定最優(yōu)風(fēng)煤比，爐膛出口空氣過(guò)剩系數(shù)，煤粉細(xì)度，減少鍋爐不完全燃燒熱損失； 加裝煙氣冷卻器，降低排煙溫度，回收余熱，減少干煙氣熱損失 ； 設(shè)計(jì)采購(gòu)優(yōu)質(zhì)保溫材料，確保保溫安裝質(zhì)量，減少鍋爐散熱損失； 第 8 頁(yè) 共 13 頁(yè) 三、節(jié)約投資 結(jié)合當(dāng)?shù)亟鹇?lián)粉煤灰制品廠原材料需求計(jì)劃，對(duì)鍋爐灰渣和脫硫石膏進(jìn)行綜合利用，本期不再新建灰場(chǎng)，降低了運(yùn)輸成本、節(jié)約了征地和建設(shè)費(fèi)用。 采用增壓風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)合一方式，取消增壓風(fēng)機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資、土建和安裝費(fèi)用。 取消脫硫煙氣旁路，節(jié)約材料和安裝費(fèi)用。 點(diǎn)火方式采用微油點(diǎn)火技術(shù)。 本期不再新建儲(chǔ)煤場(chǎng)，
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