乙醇-水精餾塔的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告(編輯修改稿)
2024-12-29 16:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 升到高純度 要用連續(xù)精餾的方法，因?yàn)橐掖己退膿]發(fā)度相差不大。精餾是多分離過(guò)程，即同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過(guò)程，因此可使混合液得到幾乎完全的分離。化工廠中精餾操作是在直立圓 形的精餾塔 內(nèi) 進(jìn) 行 的 ，塔 內(nèi) 裝 有 若 干 從 塔 底 引 入 上 升 蒸 汽 流和 從 塔 頂 引 入 下 降 液。可知單有精餾塔還不能完成精餾操作 ，還必須有塔底再沸器和塔頂冷凝 器，有時(shí)還要配有原料液預(yù)熱器、回流液泵等輔助設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn) 這個(gè)操作。浮閥塔在 20 世紀(jì) 50年代初期在工業(yè)上開始推廣在使用，由于它兼有泡罩塔已成為國(guó)內(nèi)應(yīng)最廣泛的塔型，特 別 是在石油、化學(xué)工業(yè)中使用 最普遍。浮閥有很多種形式，但最常用的形式是 F1型 和 V4 型。 F1 型浮閥的結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、節(jié)省材料、性能良好，廣泛應(yīng)用在化工及煉油生產(chǎn)中，現(xiàn)已 列入 標(biāo)準(zhǔn) JB16868）內(nèi)，F(xiàn)1 型浮閥又分為輕閥和重閥兩種，但一般情況下都 采用重閥，只 有處理量大且要求壓強(qiáng)很低的系統(tǒng)中，才用輕閥。浮閥塔有下列 優(yōu)點(diǎn)： 生產(chǎn)能力大。 操作彈性強(qiáng)。 塔板效率高。 氣體壓降及液面落 差較小。 塔的造價(jià)低。浮閥塔不宜處理焦度大的系統(tǒng)，但對(duì)于粘度 稍大及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)，浮閥塔也能正常操作。 由于乙醇能與水形成二元均相共沸物，所以利用普通精餾的方法無(wú)法直接從乙醇 水混合物中提純乙醇。針對(duì)此問(wèn)題，工業(yè)上和學(xué)術(shù)上提 5 出采用共沸精餾、萃取精餾、吸附分離和滲透蒸發(fā)等方法，但這些方法均存 在分離劑用量大、系統(tǒng)能耗高、設(shè)備投資費(fèi)用高、分離流程復(fù)雜等問(wèn)題，所以研究和開發(fā)新型無(wú)水乙醇制備工藝非常重要和必要。反應(yīng)精餾是現(xiàn)代化工過(guò)程強(qiáng)化的代表性技術(shù)，并已在工業(yè)上得到成功應(yīng)用。 是 一種基于反應(yīng)精餾技術(shù)的工業(yè)乙醇除水工藝，并利用數(shù)學(xué)模擬對(duì)這
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