經(jīng)理年度工作計(jì)劃五篇模板(編輯修改稿)
2024-09-16 02:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員工的精神面貌和緊迫感缺乏，在這方面我們?cè)诓邉?，整頓，制定完善的和培訓(xùn)計(jì)劃。實(shí)施有效的激勵(lì)措施，不斷的提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要。 物料消耗管理方面 由于我們沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時(shí)，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這 樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)約意識(shí)不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高 模具檢驗(yàn)方面 由于模具的原因使我們的產(chǎn)品加工余量不夠，造成了次品。生產(chǎn)部將由專人對(duì)模具進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)。 經(jīng)理年度工作計(jì)劃 4 一、各部門人員配備、職能、技能。 人是企業(yè)最重要的組成部分，也是企業(yè)的開資，合理的利用好每一個(gè)人，是一種最客觀的節(jié)約。以實(shí)際情況對(duì)人員配備進(jìn)行瘦身。 A、車間、辦公室省去可有可無或 “ 釣魚 ” 的人，不要重復(fù)崗位，特殊職位要有后備人才。 B、職 能人員做到 “ 一個(gè)蘿卜一個(gè)坑 ” C、技術(shù)人員是生產(chǎn)的骨干，要管理得當(dāng)，防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司，難為公司。 D、賽 馬不相馬，人人是人才。合理的用好每個(gè)人，用長(zhǎng)避短。 二、設(shè)備性能、產(chǎn)能，日常平均產(chǎn)能。設(shè)備是制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)，其決定企業(yè)的市場(chǎng)定位，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能。 A、熟悉設(shè)備的具體性能，產(chǎn)能，綜合以往的平均產(chǎn)量，可以精確的計(jì)算出日標(biāo)注的產(chǎn)量，同時(shí)也可以從中找出問題點(diǎn)。 B、以設(shè)備的要求，性能特性做出詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃，和安全操作規(guī)程。以此來保證機(jī)臺(tái)的良性運(yùn)轉(zhuǎn)，員工的生產(chǎn)安全。熟知設(shè)備 的實(shí)際用途、性能，可以綜合實(shí)際改良提升設(shè)備性能，從而提升產(chǎn)量、 C、質(zhì)量、安全系數(shù)。 三、產(chǎn)品的工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)流程。 深刻了解、掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程。這些必須達(dá)到爛熟于心，才能抓好管好，才能精益求精。這也是一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)理的核心工作和責(zé)任、任務(wù)。 A、產(chǎn)品工藝決定著產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)品單價(jià)。 a、原材料開始，每一個(gè)環(huán)節(jié)都涉及到工藝，每一道工藝都涉及到質(zhì)量，都涉及到成本核算。必須反復(fù)推敲、分析、達(dá)到完善完美。 b、產(chǎn)品工藝要符合設(shè)備的性能，兩者之間相互影響，往往許多時(shí)候忽視了這一點(diǎn) ，產(chǎn)生誤差。 B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)的命脈，是品牌的核心。 a、要想保證質(zhì)量，企業(yè)必須設(shè)定一個(gè)獨(dú)立的部門或人員，行使質(zhì)量管理，否則會(huì)受到各方面影響，產(chǎn)生魚目混珠現(xiàn)象。 b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定，要與車間生產(chǎn)相結(jié)合，很多時(shí)候因?yàn)闃悠纷龉ず芫?xì)，而與車間大批量生產(chǎn)有區(qū)別，會(huì)使客戶驗(yàn)貨產(chǎn)生沖突，因此簽封樣必須做到表里如一。否則一旦出現(xiàn)誤差將損失慘重。 c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并不是單指成品，涉及到每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一道工序必須有每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)，并且必須有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書，機(jī)臺(tái)上必須有每一代工序的簽封樣。原因是為了杜絕不良品產(chǎn)生，把不良品消滅在萌芽當(dāng)中。 d、任何時(shí)候都要牢記產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的，而不是檢出來的。 C、生產(chǎn)流程是指從原料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進(jìn)行加工的過程。 a、保證每一種產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯(cuò)誤。 b、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不 必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約人力物力。 c、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費(fèi)時(shí)間大致相同，合理安排工作計(jì)劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個(gè)車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。 四、原材料的采購(gòu)供給情況，輔材料的采購(gòu)消耗情況。 兵馬未動(dòng)，糧草先行，生產(chǎn)如戰(zhàn)場(chǎng)。原材料、輔材料一個(gè)是米一個(gè)是水，缺一不可，又言巧婦難作無米之炊。這就是原材料和輔材料的重要性，它的供給決定生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況。 A、原材料、輔材料的供應(yīng)要與產(chǎn)品生產(chǎn)銜接融洽，如果過?？赡軙?huì)造 成本積壓等，如果欠缺會(huì)造成計(jì)劃失控或不能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，導(dǎo)致連鎖效應(yīng)。 B、原材料、輔材料的 `質(zhì)量問題直接影響生產(chǎn)過程中的質(zhì)量的百分比，同時(shí)也決定著產(chǎn)品單件成本的高浮動(dòng)。以及返工率和生產(chǎn)時(shí)間。 C、產(chǎn)品下料工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備的生產(chǎn)
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