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正文內(nèi)容

5實(shí)驗(yàn)室年度工作總結(jié)優(yōu)秀范文(編輯修改稿)

2024-09-07 01:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1583 輛,占車輛總數(shù)的 %。燈光檢測(cè)合格的車輛有 1812 輛,占車輛總數(shù)的 %。側(cè)滑檢測(cè)合格的車輛有1955 輛,占車輛總數(shù)的 %。輔助運(yùn)輸車輛檢測(cè)為車輛安全運(yùn)行提供保障,并為車輛管理提供數(shù)據(jù)支持。 設(shè)備故障診斷 20xx 年已進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)故障診斷 226 次,業(yè)務(wù)量較 20xx 年增加%,診斷業(yè)務(wù)水平的提高是診斷業(yè)務(wù)量增加的基礎(chǔ)。其中:振動(dòng)分析 37 次,鏈條檢測(cè) 105 次,設(shè)備到貨驗(yàn)收檢測(cè) 12 次,材質(zhì)硬度檢測(cè) 35 次,在用輸送帶帶面檢測(cè) 8 次,其它項(xiàng)目檢測(cè) 29次。診斷水平的提高有效的消除了設(shè)備隱患,避免了設(shè)備故障,為設(shè)備有效運(yùn)行提供了可靠保障。 國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可順利通過(guò) 20xx年 3 月 21日檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室順利通過(guò)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審, 20xx 年 4 月 20 日取得國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書。通過(guò)的認(rèn)可項(xiàng)目涵蓋非金屬材料、電線電 纜、石油產(chǎn)品三類11 個(gè)產(chǎn)品共 98 個(gè)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目,出具的檢測(cè)報(bào)告在亞太地區(qū) 60多個(gè)國(guó)家承認(rèn)。 XX 省計(jì)量認(rèn)證成功取證 20xx 年 10 月 15 日檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室順利通過(guò) XX 省計(jì)量認(rèn)證,并 第 9 頁(yè) 共 18 頁(yè) 取得合格證書。計(jì)量認(rèn)證項(xiàng)目包含非金屬材料、電線電纜、石油產(chǎn)品三類 17 個(gè)產(chǎn)品共 99 個(gè)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目,可出具公正性檢測(cè)數(shù)據(jù),報(bào)告具有法律效力。 實(shí)驗(yàn)室技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制 檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室總結(jié)鐵譜分析案例及帶式輸送機(jī)滾筒軸超聲波探傷在神東 XX 縣區(qū)應(yīng)用效果,參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),分析統(tǒng)計(jì)檢測(cè)數(shù)據(jù),不斷完善評(píng)判 結(jié)論。經(jīng)過(guò)一年的數(shù)據(jù)積累,編制完成了《煤礦設(shè)備油液鐵譜分析技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《帶式輸送機(jī)滾筒軸超聲波探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,并通過(guò)了由神華集團(tuán)公司組織的專家組審核。 此兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)涉及的四項(xiàng)專利技術(shù)已經(jīng)由集團(tuán)公司科技發(fā)展部向國(guó)家專利技術(shù)局提出申請(qǐng)。分別為:用于帶式輸送機(jī)滾筒軸的全軸穿透探傷檢測(cè)方法、用于帶式輸送機(jī)滾筒軸的軸承座鑲?cè)氩刻絺麢z測(cè)方法、用于帶式輸送機(jī)滾筒軸的軸頸部或卸荷槽部的探傷方法、利用旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀的設(shè)備質(zhì)量控制方法。 帶式輸送機(jī)滾筒軸探傷 從 20xx 年 12 月份開始,檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室開 始對(duì)全 XX 縣區(qū)關(guān)鍵部位滾筒進(jìn)行檢測(cè),共完成 280 個(gè)滾筒軸檢測(cè)。探傷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)17 個(gè)滾筒存在缺陷,其中 5 個(gè)缺陷較小可繼續(xù)使用,其余 12 個(gè)已陸續(xù)更換,開始探傷至今全公司未發(fā)生帶式輸送機(jī)滾筒軸斷裂事故。 第 10 頁(yè) 共 18 頁(yè) 到目前為止,全公司 14 個(gè)礦井全部配備超聲波探傷儀,組織全公司各礦井、洗選、運(yùn)銷、維修中心、設(shè)備管理中心共 18個(gè)單位 26 名技術(shù)人員接受了超聲波探傷培訓(xùn), 24 人取得二級(jí)探傷資格證書。 人員培訓(xùn)取證情況 20xx年檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室共完成 32次培訓(xùn),共組織 84 人次參加,其中單位自培 24 次,外委 培訓(xùn) 8 次,共 22 人次取得相關(guān)業(yè)務(wù)的資格證書。 針對(duì)新進(jìn)人員的技術(shù)薄弱,制定了相應(yīng)培訓(xùn)計(jì)劃,分三階段進(jìn)行。 ( 1)以點(diǎn)帶面培訓(xùn)。首先外派人員學(xué)習(xí),然后通過(guò)二次授課帶動(dòng)全員學(xué)習(xí),并采取師帶徒形式加強(qiáng)培訓(xùn)效果。 ( 2)業(yè)務(wù)交叉培訓(xùn)。每人分配熟練掌握的 1 到 2 臺(tái)儀器,向全員講課,主要采取早會(huì)培訓(xùn)。 ( 3)編制機(jī)電檢測(cè)業(yè)務(wù)手冊(cè)及典型案例。編制機(jī)電業(yè)務(wù)手機(jī)及開展理論聯(lián)系實(shí)際培訓(xùn),通過(guò)對(duì)電機(jī)、減速器等設(shè)備的持續(xù)跟蹤,總結(jié)設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律,寫成預(yù)防設(shè)備故障案例,供全員學(xué)習(xí)。 二、存在問(wèn)題 設(shè)備故障診斷水平不能滿足神東發(fā)展需求。目前,設(shè)備故障診斷的儀器、手段基本滿足日常工作需要,但人員分析技術(shù) 第 11 頁(yè) 共 18 頁(yè) 能力還達(dá)不到要求,僅能采集數(shù)據(jù)和簡(jiǎn)單分析數(shù)據(jù),無(wú)法判斷故障根源。 原因一:人員業(yè)務(wù)基礎(chǔ)素質(zhì)較差,需要專業(yè)培訓(xùn) 。 原因二。診斷人員較少,業(yè)務(wù)較多,沒有充裕的時(shí)間用于研究分析數(shù)據(jù),導(dǎo)致經(jīng)驗(yàn)較少。 化學(xué)藥品、工具、配件采購(gòu)周期長(zhǎng)。由于檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的特殊性,物資供應(yīng)中心無(wú)相應(yīng)備件 。上報(bào)的物資計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)度緩慢,嚴(yán)重影響到檢測(cè)工作的正常開展。 新到貨物資檢測(cè)驗(yàn)收項(xiàng)目不全。目前實(shí)驗(yàn)室只能進(jìn)行三大類物資 17 個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)驗(yàn)收,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足神東的到貨驗(yàn)收需求,每年物資供應(yīng)中心配件到貨量約 50 億元,而目前僅能驗(yàn)收不到 10 億元。需不斷擴(kuò)充檢測(cè)項(xiàng)目,提高檢測(cè)能力,從源頭上徹底杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入神東。 勞務(wù)人員成為檢測(cè)工作的不穩(wěn)定因素。目前檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室共有人員 27 名,其中 10 人為勞務(wù)人員。因薪酬待遇低,勞務(wù)人員思想不穩(wěn)定,流動(dòng)性大等因素,導(dǎo)致檢
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