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正文內(nèi)容

格來消防電器設(shè)備公司手工焊接技術(shù)基礎(chǔ)知識手冊(編輯修改稿)

2024-08-18 19:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ( 1) 右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。 ( 2) 將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成 60176。 角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在 2~ 3 秒鐘 。 ( 3) 抬開烙鐵頭。左手仍持元件 不 動 。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。 ( 4) 用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。 (高度 1~) 四、 焊接質(zhì)量 檢查 焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點如圖 5 圖 5 合格焊點: ( A)所示 , 應(yīng)是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合 牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。 不合格焊點及造成的原因 a) 虛焊 : 是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。 b) 假焊 : 是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。 c) 造成不合格的原因 a) 焊錫用量過多 : 形成焊點的錫堆積;焊錫過少 ,不足以包裹焊點。 b) 冷焊 : 焊接時烙鐵溫度過低或加熱時間不足 ,焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光亮 (不光滑 ),有細小裂紋 (如同豆腐渣一樣 !)。 c) 夾松香焊接 : 焊錫與元器件或印刷板之間夾雜著一層松香 ,造成電連接不良。若夾雜加熱不足的松香 ,則焊點下有一層黃褐色松香膜;若加熱溫度太高 ,則焊點下有一層碳化松香的黑色膜。對于有加熱不足的松香膜的情況 ,可以用烙鐵進行補焊。對于已形成黑膜的 ,則要吃 凈焊錫 ,清潔被焊元器件或印刷板表面 ,重新進行焊接才行。 d) 焊錫連橋 : 指焊錫量過多 ,造成元器件的焊點之間短路。這在對超小元器件及細小印刷
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