4某發(fā)電廠發(fā)電機調(diào)壓及低勵限制器整定試驗方案(編輯修改稿)
2025-08-19 15:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并接入功角儀以對發(fā)電機功角進行監(jiān)測。 選取試驗發(fā)電機在有功出力為機組額定功率的 50％、 75％、100％下的三個工況點進行 試驗。試驗具體步驟為： 1）首先調(diào)整好試驗機組的出力，保持機組有功功率為某一指定試驗工況。調(diào)節(jié)無功出力使試驗發(fā)電機機端電壓維持在較高水平（至少超過 ）。 2）試驗機在指定的一個有功出力下維持不變，廠用電由廠高變自帶，自動勵磁調(diào)節(jié)器投入。 3）調(diào)節(jié)勵磁電流，逐步降低勵磁，使機組無功出力下降，在 q=+60mvar附近開始記錄初始運行參數(shù)；在 q=0mvar時，記錄 第 10 頁 共 22 頁 運行參數(shù)，以后每當無功出力下降 2 萬千乏左右記錄一次運行參數(shù)，每點穩(wěn)定 5～ 10分鐘。 — 7— 某 電廠發(fā)電機調(diào)壓及低勵限制器整定試驗方案 4）繼續(xù)以緩慢速度調(diào)節(jié)勵磁電流，讀取各點數(shù)據(jù)，直至達到試驗限制條件為止。 5）在進相試驗中應注意以下限制條件。 電壓不得低于 （ ）。 δ 應限制在70176。 以內(nèi)。 廠用電電壓下降限制在 360v 以上。 廠用電電壓下降限制在 ，即不超過其額定電流值（ 3381a）。 6）發(fā)電機進行試驗中發(fā)生機組失去同步后的緊急應對 措施：試驗中，如果萬一發(fā)生發(fā)電機失去同步，應立即采取措施迅速增加勵磁電流，把發(fā)電機拉回同步狀態(tài)，若不能將機組拉回同步，則應同時減小機組有功出力，直至拉回同步，再恢復有功。如果仍然不成功，則由試驗總指揮下令將機組解列。 7）由于在機組進相試驗過程中機端電壓的降低將導致機組廠用段母線電壓的下降，因此需派專人監(jiān)視廠用電壓的下降情況。 8）在試驗中應密切注意發(fā)電機各溫度測點的溫度變化情況，當發(fā)電機溫度升高較快時需特別注意。達到限制值后，應立即增 第 11 頁 共 22 頁 加勵磁將發(fā)電機拉回遲相運行狀態(tài)。 試驗發(fā)電 機定子鐵心溫度限制值按運行規(guī)程及相關規(guī)定執(zhí)行。 9）在每一試驗工況下做完進相試驗后，必須首先增加勵磁電流，將發(fā)電機拉入遲相運行狀態(tài)，然后才可以調(diào)節(jié)試驗機組有功出力，進入下一個試驗工況。 — 8— 某電廠發(fā)電機調(diào)壓及低勵限制器整定試驗方案 10）試驗中利用機組 dcs系統(tǒng)（或 ecs系統(tǒng)）的信號監(jiān)測機組及電網(wǎng)的各相關電氣參數(shù)。進相試驗過程中需記錄如下數(shù)據(jù)： 三相定子電壓 uab、 ubc、 uac（ kv）三相定子電流 iab、 ibc、iac（ ka）發(fā)電機有功功率 p（ mw）發(fā)電機無功功率 q（ mvar）功率因數(shù) cosφ 發(fā)電機功角 δ （ 176。 ）勵磁電壓 uf（ v）勵磁電流if（ a）廠用電母線電壓 u6kv（ kv）廠用電母線電壓 u400v（ v）端部鐵芯及金屬構(gòu)件溫度發(fā)電機進出水溫度發(fā)電機冷熱風溫度 11）切換機組廠用電由高備變帶后進行進相試驗，驗證發(fā)電機組的進相運行能力，此方式下，發(fā)電機定子電壓不得低于 。 12）發(fā)電機在滿負荷工況下進行進相試驗時，需特別注意監(jiān)測機組相關運行參數(shù)，如定子線棒溫度，定子鐵芯溫度的變化情況，確保其在安全范圍內(nèi)。 靜態(tài)特性驗證。 低勵限制曲線的整定原則 第 12 頁 共 22 頁 原則上按試驗發(fā)電機在廠用電正常運行方式（即高廠變自帶廠用電） — 9— 某電廠發(fā)電機調(diào)壓及低勵限制器整定試驗方案 下的該發(fā)電機進相能力整定機組 avr 的低勵限制曲線。 一個母線接入兩臺機組方式下，兩臺機組低勵曲線原則上應一致，第一臺機組低勵限制曲線應適當增加進相深度，建議向下取整。 低勵限制曲線整定及靜態(tài)調(diào)整步驟 在上一項試驗中確定的三個發(fā)電機典型工況下（一般為50%pn、 75%pn 和 100%pn）的機組廠用電正常方式下進相深度值，以此三個值作為目標值，同時根據(jù)不同勵磁調(diào)節(jié)器低勵限制環(huán)節(jié)的邏輯來設定低勵限制曲線，并通過現(xiàn)場試驗來調(diào)整，直至達到較理想的接近上述設定目標值的狀態(tài)，同時也檢驗了低勵限制環(huán)節(jié)的靜態(tài)限制特性。具體調(diào)節(jié)步驟如下： 1）在某一發(fā)電機有功工況下緩慢調(diào)整發(fā)電機勵磁（減磁），直至達到低勵限制動作為止。 2）記錄該工況下低勵限制動作值，并與目標值比較，如動作值與目標值存在較大偏差；則需恢復到機組正常運行工況后重新調(diào)整低勵限制整定值。 3）重復以上步驟，直至達到要求為止。 4）發(fā)電機有功工況 第 13 頁 共 22 頁 的選取不應少于三個。 試驗需要將發(fā)電機定子三相電流、定子三相電壓、轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓（如果是三機勵磁系統(tǒng)，還需提供勵磁機勵磁電流和勵磁電壓）接入錄波測試儀（ ）。 低勵限制環(huán)節(jié)的動態(tài)特性應進行功能性校核檢驗。 試驗的目的是驗證低勵環(huán)節(jié)的動態(tài)品質(zhì)是否達到要求。該項試驗應 — 10— 某電廠發(fā)電機調(diào)壓及低勵限制器整定試驗方案 在發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器常規(guī)試驗（提供相 應的測試報告或測試記錄）完成后， 特別是發(fā)電機失磁保護和低勵限制器的相關試驗完成并以達到相關規(guī)定要求后才可以進行。 該試驗是通過給定電壓下階躍的方法來檢驗低勵限制環(huán)節(jié)的動態(tài)品質(zhì)。階躍量一般不大于 4%，發(fā)電
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