【文章內(nèi)容簡介】 10）行走部履帶板無裂紋，不碰其他機(jī)體，松緊適宜。 ? （ 11）前進(jìn)、后退、左右拐彎，靈活可靠。 ? （ 12）裝運(yùn)部耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板。 ? （ 13）刮板齊全，彎曲不超過 15mm。 ? （ 14）鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的 25%，運(yùn)轉(zhuǎn)時不跳壓。 ? （ 15）液壓系統(tǒng)膠管及接頭不漏油。 ? （ 16）油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，壓力正常。 ? （ 17）壓力表齊全，指示正確。 ? 掘進(jìn)機(jī)的安全使用 ? （ 1）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制回路開關(guān)，專用工具由專職司機(jī)掌握和保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。 ? （ 2） 掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止的按鈕。 ? （ 3）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。 ? （ 4）開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開進(jìn)掘進(jìn)機(jī)。 ? （ 5）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 2MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于 4MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 2MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 ? （ 6）掘進(jìn)機(jī)停止工作或維護(hù)以及交接班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。 ? （ 7）檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 ? 掘進(jìn)機(jī)安全使用注意事項 ? （ 1）機(jī)器只能經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人操作。 ? （ 2）在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面、截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。 ? （ 3）一旦發(fā)生危機(jī)情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。 ? （ 4）在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。 ? （ 5）機(jī)器長時間停用，必須斷開隔離開關(guān)。 ? （ 6）斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機(jī)器放在對人員無危險的位置。 ? （ 7）機(jī)器作業(yè)時間絕對不能進(jìn)行檢修。 ? （ 8）在維修作業(yè)期間，必須防止機(jī)器誤動作等危險情況發(fā)生。 ? （ 9）如果需要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面作業(yè)，必須制定專門措施，防止意外下落傷人。 ? （ 10）在有危險的地帶和沒有支護(hù)的頂板下，不允許對機(jī)器進(jìn)行維修。 ? （ 11）電氣設(shè)備的檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行，必須確保電氣設(shè)備不失爆。 ? 操作注意事項 ? （ 1）首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機(jī)，提醒附近人員撤離危險區(qū)。 ? （ 2）開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動情況加大進(jìn)程速度。 ? （ 3）當(dāng)需要調(diào)速時，要注意速度變化的平穩(wěn)度，以防止沖擊。 ? （ 4）截割頭在最低位置時，嚴(yán)禁將裝載板抬起。 ? （ 5）截割頭橫向進(jìn)行截割時，必須注意與前一刀的銜接，重疊厚度以 150200mm，為宜。 ? （ 6）掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時，必須注意前后左右人員和自身的安全，同時注意防止扎壞電纜。 ? （ 7）嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近噴水，以防發(fā)生事故。 ? （ 8）上操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時，不得用力過猛，以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。 ? （ 9）液壓缸行程至終點位置時，應(yīng)迅速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。 ? （ 10）截齒磨損或損壞時，不得開機(jī)。 ? （ 11）無冷卻水不得開機(jī) ? （ 12）搞好截割、支護(hù)和轉(zhuǎn)載這 3個主要工序間的協(xié)調(diào)配合工作。 ? （ 13）從機(jī)器到工作面至少要有 2m的自由移動范圍，當(dāng)機(jī)器向前移動時放下鏟板，后退時要抬起鏟板。 ? （ 14）要及時清除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。 ? （ 15）當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時，不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺和截割臂內(nèi)的軸承。 ? 掘進(jìn)機(jī)的故障分析 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 工作機(jī)構(gòu) 截割頭不能轉(zhuǎn)動，或電動機(jī)溫升過高 過負(fù)荷，安全銷被剪斷；傳動軸、鍵損壞 減小負(fù)荷，更換安全銷，檢修內(nèi)部 工作機(jī)構(gòu) 截割頭震動太大 工作面有硬巖石夾層，截齒脫落或折斷等損壞嚴(yán)重， 伸縮機(jī)構(gòu)間隙過大 回轉(zhuǎn)臺緊固螺栓松動 油缸鉸接處磨損嚴(yán)重 減少給進(jìn)速度，或減少截深；更換截齒、齒座 加墊調(diào)整 緊固螺栓、螺釘更換鉸軸套 截割頭擺動速度緩慢，懸臂內(nèi)的軸承座部分過熱 液壓系統(tǒng)內(nèi)油量不足，或漏油嚴(yán)重 軸承缺油或損壞 補(bǔ)充油液處理泄漏事故 加油脂或更換軸承 裝運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 耙爪轉(zhuǎn)速太慢，或不能轉(zhuǎn)動 耙爪減速器溫度過高 機(jī)械傳動的減速器內(nèi)部損壞，摩擦離合器調(diào)整不當(dāng) 裝載塊度過大，裝載量過高，減速器內(nèi)部損壞 檢修內(nèi)部，正確調(diào)整 減少截割的給進(jìn)速度 ，檢修內(nèi)部 膠帶不能運(yùn)轉(zhuǎn)，或電動機(jī)溫升過高 滾筒堵塞 托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不良，阻力過大 載荷過大 清除煤粉 檢修托輥 減少載荷 膠帶打滑或跑偏 膠帶過松 膠帶清掃器調(diào)整不當(dāng) 托輥安裝角度不恰當(dāng) 角度張力調(diào)整不均 張緊膠帶 正確調(diào)整 調(diào)整托輥安裝角度 正確調(diào)整 裝運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 輸送機(jī)刮板卡鏈、斷鏈、跳鏈 大塊煤巖堵塞，巖石卡鏈，或空鏈段堵塞，溜槽變形 節(jié)距不等，主動鏈輪磨損嚴(yán)重 刮板鏈過松或過緊 鏈輪中卡進(jìn)巖石 跳鏈原因為鏈條過松 反轉(zhuǎn)清除大塊煤巖，