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正文內(nèi)容

煤礦井下電氣防爆技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)課件(編輯修改稿)

2025-03-28 22:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 爆接合面嚴(yán)重銹蝕,有較大的機(jī)械傷痕凹坑。連接螺釘沒有壓緊而使它門的間隙超過規(guī)定值,因此失爆。 ? 2)因矸石冒落砸傷,支架變形擠壓,搬運(yùn)過程中嚴(yán)重碰撞等而使外殼嚴(yán)重變形;因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷,螺扣損壞,連接螺釘不齊全等,使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆。 ? 3)在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件,使電氣間隙和爬電距離小于規(guī)定值。造成經(jīng)外殼相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。 ? 4)連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈,電纜橡膠護(hù)套伸入內(nèi)腔壁長度不夠規(guī)定值,以及不用的電纜接線孔沒有使用合格的封堵?lián)醢宥П? ? 5)接線柱、絕緣座管燒毀,使兩個空腔連通,內(nèi)部爆炸時產(chǎn)生過高壓力而使外殼失爆。 ? 6)隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋而失爆。 ? 失爆都是由于安裝、運(yùn)行、維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不合要求所引起的,圍此,必須嚴(yán)格保證質(zhì)量,才能防止失爆。 ? ? 造成隔爆外殼失爆的原因是復(fù)雜多樣的,我們從常見的主要原因來加以分析。 ? 1)電氣設(shè)備在下井前是安全可靠的,但運(yùn)行到一定程度或由于維護(hù)和定期檢修不妥,防護(hù)層脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物,某些用螺釘緊固的平面對口接合面上也會出現(xiàn)凹坑,有可能使隔爆面間隙增大。為此要求檢修人員定期維護(hù)、除去接合面上的砂泥、灰塵等雜物。 ? 2)井下電氣設(shè)備由于移動或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰,使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕。或在使用中也很可能發(fā)生碰擊現(xiàn)象,嚴(yán)重時可能增加接合面間隙,因此在搬運(yùn)和使用中要特別小心。 ? 3)裝配時產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械傷痕。這是由于裝配前隔爆面上鐵屑,焊釉等雜質(zhì)沒清除干凈造成劃傷隔爆面,在轉(zhuǎn)蓋式結(jié)構(gòu)的結(jié)合面上特別容易發(fā)生這種現(xiàn)象,因此在裝配時要事先清除接合面上的鐵屑等雜物。 ? 4)隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。這是由于井下潮濕的緣故,一般井下濕度大,鋼制零件容易氧化而產(chǎn)生銹蝕斑點(diǎn),損傷光潔度,在發(fā)生瓦斯爆炸的過程中鐵銹易將灼熱的火焰帶出而引起礦井瓦斯的爆炸。為此應(yīng)經(jīng)常加強(qiáng)維護(hù),采取冷磷化處理或涂凡士林油的辦法來防腐。 ? 5)由于不熟悉設(shè)備的性能,在裝卸過程中沒有采用專用工具或發(fā)生誤操作。如拆卸防爆電動機(jī)端蓋時,為了省事而用器械敲打,可能將端蓋打壞或產(chǎn)生不明顯的裂紋,可能發(fā)生傳爆的現(xiàn)象。 ? 6)拆卸時零部件沒有打鋼印標(biāo)記,待裝配時沒有對號而誤認(rèn)為是可互換的,造成間隙過小,間隙過小對活動接合面可能造成摩擦現(xiàn)象,破壞隔爆面,所以每個零部件一定要打鋼印標(biāo)記,裝配時對號選配。 ? 7)螺釘緊固的隔爆面,由于螺孔深度過淺或螺釘太長,而不能很好的緊固零件。為此應(yīng)檢查螺孔是否有雜質(zhì),螺扣是否完好,裝配前應(yīng)進(jìn)行檢查和處理。 ? 8)由于工作人員對防爆理論知識掌握不夠,對各種規(guī)程不能正確貫徹執(zhí)行,以及對設(shè)備的隔爆要求馬虎大意,均可能造成失爆。為此應(yīng)加強(qiáng)理論知識和規(guī)程的學(xué)習(xí),克服麻痹大意的思想,這是檢修人員和技術(shù)工作者的責(zé)任。 ? ? 加強(qiáng)隔爆電氣設(shè)備的綜合管理、維修,及時排除故障,是防止隔爆型電氣設(shè)備失爆的重要環(huán)節(jié)。忽視了這一工作,將會損壞設(shè)備的防爆性能,使之處于“失爆”狀態(tài),就可能發(fā)生因電火花引起的瓦斯、煤塵爆炸事故,后果是不堪設(shè)想的。為此,對隔爆電氣設(shè)備必須加強(qiáng)管理,認(rèn)真維修,作到管好、用好、保養(yǎng)好。 ? 1)隔爆電氣設(shè)備的管理 ? (1)下井前的檢查 ? 設(shè)備出廠,除按規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,做好絕緣特性試驗(yàn)檢查外,下井前,還要作一般檢查,檢查內(nèi)容如下: ? ①零、部件是否齊全、完整。 ? ②隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修設(shè)備必須重新涂防腐油漆 (鋁制外殼例外 )。 ? ③隔爆外殼、接線箱,底座等是否變形、走樣。輕微凹凸不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。 ? ④要通電試運(yùn)轉(zhuǎn),看開、停、吸合動作是否靈敏可靠,運(yùn)行是否正常,有無雜音。 ? ⑤各種進(jìn)出線咀是否封堵。要有合格的密封膠圈,鐵墊圈和檔板,放置順序是:最里為密封膠圈,中間為檔板,最外是鐵墊圈。線咀要擰緊。 ? ⑥隔爆面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕,是否涂有防繡油脂。隔爆面不能有繡,最好進(jìn)行磷化處理,光潔度要合乎要求。針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不能超過規(guī)定。 ? ⑦隔爆間隙是否符合要求。對每臺設(shè)備的隔爆面都要逐一測量。 ? 2)搬運(yùn)中應(yīng)注意的事項(xiàng): ? 井下尤其是采掘工作面,因空間較?。黄鸬?,搬運(yùn)設(shè)備條件較差,所以設(shè)
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